本發(fā)明涉及板材邊角包剪沖機，具體為一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機是一種用于板材加工的先進設(shè)備。它集板材的剪切、沖孔等多種加工功能于一體，并且通過數(shù)控系統(tǒng)進行精確控制，它采用計算機數(shù)控（cnc）技術(shù)，操作人員可以通過預(yù)先編程的指令來控制機器的各個動作。

2、公開號為cn104826916a的專利公開的一種全自動沖剪機，包括：一沖剪機機架；一安裝在所述沖剪機機架上的沖剪機；其還包括：一開卷機，所述開卷機將帶材盤元進行開卷并將開卷后的帶材送出；一間歇傳送臺，所述間歇傳送臺安裝在所述沖剪機機架上并位于所述沖剪機進料側(cè)，所述開卷機送出的帶材通過所述間歇傳送臺間歇送入到所述沖剪機中；第一出料機構(gòu)，所述出料機構(gòu)安裝在所述沖剪機機架上并位于所述沖剪機出料側(cè)，該出料機構(gòu)將從帶材上裁斷的片材從所述沖剪機中拉出，該專利能夠自動實現(xiàn)帶材盤元的自動開卷、自動送料，裁斷后的片材能自動出料和疊料，提高了工效。另外本發(fā)明能夠適應(yīng)不同寬度和不同厚度的帶材裁切，適用范圍廣，但是該裝置在輸送剪切材料時難以對其進行限位固定，但該裝置在輸送剪切材料時難以對其進行限位固定，故而提出一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機，包括箱座，所述箱座上表面固定連接有剪切平臺和沖孔平臺，所述箱座上表面固定連接有箱架，所述箱架內(nèi)壁固定連接有液壓剪切機和液壓沖孔機，所述剪切平臺上表面固定連接有送料臺，所述送料臺正面固定連接有傳送臺，所述送料臺背面設(shè)置有剪切夾緊機構(gòu)，所述液壓沖孔機底部設(shè)置有沖孔壓緊機構(gòu)，所述液壓沖孔機左側(cè)設(shè)置有擺正機構(gòu)；所述剪切夾緊機構(gòu)包括有固定柱一、夾緊底座、三角斜塊、彈性伸縮柱、夾板、彈性伸縮桿、伸縮柱二、電機、傳送帶、運料斜板，所述固定柱一固定連接在液壓剪切機底部，所述夾緊底座固定連接在送料臺背面，所述三角斜塊底部滑動在夾緊底座的內(nèi)壁，所述彈性伸縮柱一端固定連接在三角斜塊右側(cè)，所述夾板固定連接在彈性伸縮柱另一端，所述彈性伸縮桿固定連接在夾緊底座上表面，所述伸縮柱二固定連接在彈性伸縮桿左側(cè)；所述電機固定連接在剪切平臺上表面，所述傳送帶安裝在電機輸出端，所述運料斜板右側(cè)與傳送帶右接觸所述運料斜板右側(cè)與沖孔平臺接觸；所述三角斜塊滑動連接在夾緊底座的內(nèi)壁，所述液壓剪切機正面與送料臺背面接觸，可以讓該裝置在剪切時，不僅有上方的液壓剪切刀對縱向進行限位，而且還有橫向限位，從而使剪切更加穩(wěn)定，提高剪切的精度，而且不需要人工進行限位，減少了人工操作的危險性，同時可以對剪切的物料進行直接的運送至沖孔平臺，實現(xiàn)剪沖一體化，不需要人工取料運送，減少了人力投入。

3、優(yōu)選的，所述擺正機構(gòu)包括有、滑軌、刷板、固定塊、伸縮柱三、推柱、碎屑收集箱、固定柱二、弧形擋塊、連接柱、傳動圍板、齒輪、齒條、擺正板、底板、彈簧，所述滑軌固定連接在剪切平臺上表面，所述固定塊固定連接在剪切平臺上表面，所述伸縮柱三固定連接在固定塊左側(cè)，伸縮柱三內(nèi)部設(shè)置有彈性件，所述刷板滑動連接在滑軌內(nèi)壁，所述碎屑收集箱設(shè)置在剪切平臺內(nèi)壁，所述推柱固定連接在傳送帶外表面；所述固定柱二固定連接在液壓剪切機下表面，所述底板固定連接在運料斜板上表面，所述彈簧一端固定連接在底板左側(cè)，所述傳動圍板右側(cè)固定連接在彈簧另一端，所述連接柱一端固定連接在傳動圍板右側(cè)，所述弧形擋塊左側(cè)固定連接在連接柱另一端，所述齒條設(shè)置在傳動圍板內(nèi)部，所述齒輪轉(zhuǎn)動連接在運料斜板上表面，所述擺正板固定連接在齒輪圓周面，讓傳送帶帶動刷板移動，實現(xiàn)了對剪切的碎料進行自動清掃，從而減少了廢料長期堆積影響加工精度問題，而且運送期間有擺正機構(gòu)對方形塊狀物質(zhì)進行自動擺正，使得物料準確的落入沖孔機構(gòu)進行沖孔，減少了人工操作，實現(xiàn)了剪切一體化操作。

4、優(yōu)選的，所述沖孔壓緊機構(gòu)包括有伸縮柱四、壓板、伸縮彈簧柱、物料擋塊、斜坡廢料出口、廢料收集盒、固定柱三、扭簧柱、推料板一、推料板二、半圓擋塊、轉(zhuǎn)動柱、斜坡出料口、物料收集盒，所述伸縮柱四一端固定連接在液壓沖孔機底部，所述壓板上表面固定連接在伸縮柱四另一端，所述伸縮彈簧柱一端固定連接在液壓沖孔機底部，所述壓板上表面固定連接在伸縮彈簧柱另一端，所述斜坡廢料出口開設(shè)在沖孔平臺側(cè)面的內(nèi)壁，所述廢料收集盒固定連接在斜坡廢料出口出料口；所述固定柱三底端固定連接在沖孔平臺上表面，所述扭簧柱安裝在固定柱三的側(cè)面，所述推料板一轉(zhuǎn)動安裝在扭簧柱圓周面，所述半圓擋塊固定連接在推料板一上表面，所述斜坡出料口開設(shè)在沖孔平臺上表面，所述物料收集盒固固定連接在斜坡出料口內(nèi)壁；所述推料板一與推料板二通過轉(zhuǎn)動柱連接，所述推料板二位于壓板運動軌跡上，使該裝置在沖孔時，能夠壓緊工件的同時，達到準確切割，提升了沖孔時的穩(wěn)定性，防止在沖孔時由于工件廢料飛濺影響加工精度，同時減少了安全隱患，在沖孔完成之后，沖孔廢料自動落入下方的斜坡廢料出口，由于重力的作用到達廢料收集盒，而且該裝置在沖孔完成抬起的同時，能夠通過推料板將上一件已完成沖孔的工件進行推走，到達斜坡出料口，由于重力的作用落入物料收集盒，完成一體自動化操作。

5、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能夠帶來如下有益效果：

6、1、該數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機，通過固定柱一、夾緊底座、三角斜塊、彈性伸縮柱、夾板、彈性伸縮桿、伸縮柱二、電機、傳送帶、運料斜板之間的配合運作，可以讓該裝置在剪切時，不僅有上方的液壓剪切刀對縱向進行限位，而且還有橫向限位，從而使剪切更加穩(wěn)定，提高剪切的精度，而且不需要人工進行限位，減少了人工操作的危險性，同時可以對剪切的物料進行直接的運送至沖孔平臺，實現(xiàn)剪沖一體化，不需要人工取料運送，減少了人力投入。

7、2、該數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機，通過滑軌、刷板、固定塊、伸縮柱三、推柱、碎屑收集箱、固定柱二、弧形擋塊、連接柱、傳動圍板、齒輪、齒條、擺正板、底板、彈簧之間的配合運作，讓傳送帶帶動刷板移動，實現(xiàn)了對剪切的碎料進行自動清掃，從而減少了廢料長期堆積影響加工精度問題，而且運送期間有擺正機構(gòu)對方形塊狀物質(zhì)進行自動擺正，使得物料準確的落入沖孔機構(gòu)進行沖孔，減少了人工操作，實現(xiàn)了剪切一體化操作。

8、3、該數(shù)控板材邊角包剪沖聯(lián)合加工機，通過伸縮柱四、壓板、伸縮彈簧柱、物料擋塊、斜坡廢料出口、廢料收集盒、固定柱三、扭簧柱、推料板一、推料板二、半圓擋塊、斜坡出料口、物料收集盒之間的配合運作，使該裝置在沖孔時，能夠壓緊工件的同時，達到準確切割，提升了沖孔時的穩(wěn)定性，防止在沖孔時由于工件廢料飛濺影響加工精度，同時減少了安全隱患，在沖孔完成之后，沖孔廢料自動落入下方的斜坡廢料出口，由于重力的作用到達廢料收集盒，而且該裝置在沖孔完成抬起的同時，能夠通過推料板將上一件已完成沖孔的工件進行推走，到達斜坡出料口，由于重力的作用落入物料收集盒，完成一體自動化操作。