本發(fā)明涉及鋁合金銑床，具體為一種鋁合金門窗高效多用端面銑床及方法。

背景技術(shù)：

1、鋁合金門窗中涉及的鋁合金型材的端面需要進(jìn)行銑槽加工，以使得鋁合金型材連接處可進(jìn)行拼接其中端面銑床是主要用于鋁合金型材銑削的專用設(shè)備，現(xiàn)有的銑床在進(jìn)行端面銑削加工的過(guò)程中，由于操作人員的經(jīng)驗(yàn)各不相同，在進(jìn)行設(shè)備參數(shù)設(shè)置時(shí)各不相同，且不易根據(jù)銑削結(jié)果進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，導(dǎo)致鋁合金型材的凹槽處容易出現(xiàn)傾斜給門窗拼接作業(yè)帶來(lái)不便；

2、例如公告號(hào)為cn116890132a所公開的一種鋁合金門窗高效多用端面銑床，該申請(qǐng)雖然能夠?qū)Χ鄠€(gè)鋁合金型材的一端進(jìn)行同時(shí)加工，提高加工效率，但是在固定時(shí)，并沒有對(duì)凹槽處進(jìn)行有效支撐，會(huì)因?yàn)殂娤鲄?shù)設(shè)置不同以及鋁合金型材尺寸不同而出現(xiàn)銑削加工后凹槽處出現(xiàn)傾斜，給門窗拼裝作業(yè)帶來(lái)不便，公告號(hào)為cn208788132u所公開的一種用于鋁合金門窗加工的端面銑床，同樣存在著沒有對(duì)凹槽處進(jìn)行有效支撐，因?yàn)殂娤鲄?shù)設(shè)置不同以及鋁合金型材尺寸不同而出現(xiàn)銑削加工后凹槽處出現(xiàn)傾斜，給門窗拼裝作業(yè)帶來(lái)不便的問(wèn)題，因此提出一種鋁合金門窗高效多用端面銑床及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋁合金門窗高效多用端面銑床及方法，解決了背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種鋁合金門窗高效多用端面銑床，包括銑床本體、位于銑床本體上用于提供銑削加工動(dòng)力的動(dòng)力電機(jī)、安裝在動(dòng)力電機(jī)輸出端用于傳導(dǎo)動(dòng)力的動(dòng)力軸以及用于進(jìn)行銑削加工的面銑刀，所述銑床本體頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)面銑刀改變位置進(jìn)行銑削加工的移動(dòng)組件、固定待加工鋁合金型材的夾持組件以及增強(qiáng)支撐效果的加強(qiáng)組件，所述夾持組件中包括：

3、固定板，抵接在鋁合金型材側(cè)壁上，用于固定鋁合金型材并給加強(qiáng)組件提供支撐；

4、所述加強(qiáng)組件配置為能進(jìn)入鋁合金型材的凹槽內(nèi)，并在外力作用下改變硬度，給鋁合金型材的凹槽提供支撐。

5、優(yōu)選的，所述加強(qiáng)組件中包括：存儲(chǔ)囊，固定在固定板上，用于存放磁流體；擴(kuò)展囊，連通在存儲(chǔ)囊上，用于在充裝磁流體后填滿鋁合金型材的凹槽。

6、優(yōu)選的，所述加強(qiáng)組件中還包括：擠壓板，抵接在存儲(chǔ)囊上，在外力作用下改變存儲(chǔ)囊內(nèi)磁流體的容量；上電磁鐵，固定在擠壓板的側(cè)壁上；下電磁鐵，固定在固定板上，與上電磁鐵之間磁性配合改變擠壓板的位置。

7、優(yōu)選的，所述夾持組件中還包括：支撐架，固定在銑床本體頂部，給夾持組件提供支撐；旋轉(zhuǎn)軸，通過(guò)軸承活動(dòng)安裝在支撐架上，其中一端安裝有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)元件，用于傳導(dǎo)驅(qū)動(dòng)元件提供的動(dòng)力；旋轉(zhuǎn)齒輪，側(cè)壁固定在旋轉(zhuǎn)軸的一端；旋轉(zhuǎn)齒環(huán)，嚙合在旋轉(zhuǎn)齒輪上，在旋轉(zhuǎn)齒輪的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；導(dǎo)向桿，一端固定在旋轉(zhuǎn)齒環(huán)的側(cè)壁上，另一端滑動(dòng)穿設(shè)在支撐架內(nèi)，給旋轉(zhuǎn)齒環(huán)提供支撐。

8、優(yōu)選的，所述夾持組件中還包括：擠壓滑塊，一端固定在旋轉(zhuǎn)齒環(huán)的側(cè)壁上，在旋轉(zhuǎn)齒環(huán)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；弧形滑塊，弧面滑動(dòng)抵接在擠壓滑塊的側(cè)壁上，在擠壓滑塊的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)；導(dǎo)向板，一端固定在弧形滑塊的側(cè)壁上，給弧形滑塊提供支撐。

9、優(yōu)選的，所述夾持組件中還包括：彈簧，一端固定在導(dǎo)向板上；支撐桿，一端固定在支撐架的側(cè)壁上，另一端滑動(dòng)穿設(shè)在導(dǎo)向板內(nèi)，給導(dǎo)向板提供支撐的同時(shí)對(duì)導(dǎo)向板進(jìn)行導(dǎo)向限位。

10、優(yōu)選的，所述移動(dòng)組件中包括：導(dǎo)向塊，固定在銑床本體頂部；移動(dòng)電機(jī)，通過(guò)電機(jī)箱固定在銑床本體側(cè)壁上；螺紋桿，固定在移動(dòng)電機(jī)的輸出端上；活動(dòng)座，螺紋套設(shè)在螺紋桿上，且一端滑動(dòng)穿設(shè)在導(dǎo)向塊內(nèi)；電動(dòng)推桿，底部固定在活動(dòng)座的頂部；伸縮板，底部固定在電動(dòng)推桿的頂部，在移動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿著導(dǎo)向塊直線移動(dòng)。

11、優(yōu)選的，所述移動(dòng)組件中還包括：罩殼，安裝在動(dòng)力軸外，用于遮擋銑削加工過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑；支撐腿一，一端固定在伸縮板的底部，另一端滑動(dòng)抵接在銑床本體的頂部；支撐腿二，一端固定在銑床本體的頂部，另一端滑動(dòng)抵接在鋁合金型材的底部。

12、本發(fā)明還提供了適用于一種鋁合金門窗高效多用端面銑床的操作方法，包括以下步驟：

13、s1、將待進(jìn)行銑削加工的鋁合金型材放至銑削位；

14、s2、通過(guò)夾持組件對(duì)鋁合金型材進(jìn)行夾持；

15、s3、利用加強(qiáng)組件進(jìn)入鋁合金型材的凹槽內(nèi)并改變硬度，對(duì)凹槽處進(jìn)行支撐；

16、s4、通過(guò)控制臺(tái)控制動(dòng)力電機(jī)啟動(dòng)，動(dòng)力電機(jī)通過(guò)動(dòng)力軸驅(qū)動(dòng)面銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合移動(dòng)組件對(duì)鋁合金型材進(jìn)行銑削加工；

17、s5、完成加工后，更換下一個(gè)鋁合金型材。

18、優(yōu)選的，所述加強(qiáng)組件運(yùn)行所需的時(shí)間位于1-3s之間。

19、本發(fā)明提供了一種鋁合金門窗高效多用端面銑床及方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

20、（1）、該鋁合金門窗高效多用端面銑床及方法，可以根據(jù)加工需求實(shí)時(shí)調(diào)整面銑刀的位置，使得設(shè)備能夠適應(yīng)不同形狀、尺寸和復(fù)雜程度的工件，更精確地控制切削深度、進(jìn)給速度和加工路徑，從而減少加工誤差，提高工件的表面質(zhì)量和尺寸精度，能夠快速響應(yīng)加工需求的變化，避免了手動(dòng)調(diào)整或重新定位的時(shí)間浪費(fèi)，從而縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率，通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整面銑刀的位置和姿態(tài)，可以優(yōu)化切削力分布，避免刀具在特定區(qū)域過(guò)度磨損，從而延長(zhǎng)刀具的使用壽命，同時(shí)適配了吸除機(jī)構(gòu)后，減少了手動(dòng)清理所需的時(shí)間間隔，提高了生產(chǎn)線的整體效率，確保了加工過(guò)程的連續(xù)性，無(wú)需頻繁中斷以清理堆積的碎屑，有利于實(shí)現(xiàn)高效的大規(guī)模生產(chǎn)，集中收集的鋁合金碎屑可以通過(guò)適當(dāng)處理后重新熔煉使用，實(shí)現(xiàn)了資源的有效循環(huán)利用，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

21、（2）、該鋁合金門窗高效多用端面銑床及方法，通過(guò)調(diào)整夾持位置，能夠適用于不同尺寸（長(zhǎng)度、寬度）和形狀的鋁合金型材件，無(wú)需更換夾具或工具，減少了為每種不同規(guī)格的工件尋找合適夾具的時(shí)間，提高了工作效率，從四個(gè)方向均勻施加夾持力，可以防止工件變形，特別是對(duì)于薄壁或者復(fù)雜形狀的鋁合金型材尤為重要。

22、（3）、該鋁合金門窗高效多用端面銑床及方法，能夠避免在銑削加工過(guò)程中因?yàn)檫M(jìn)給速度過(guò)快、切削深度過(guò)大、主軸轉(zhuǎn)速過(guò)低、夾具固定不當(dāng)、工作臺(tái)平面度不好、主軸跳動(dòng)等原因致使出現(xiàn)銑削加工后鋁合金型材凹槽處傾斜，導(dǎo)致鋁合金型材在組裝成門窗時(shí)加工難度上升或有毛刺殘留在銑削端面凹槽內(nèi)的問(wèn)題。

23、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式中闡述，并且，部分的從說(shuō)明書中變得顯而易見，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫的說(shuō)明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金門窗高效多用端面銑床，包括銑床本體（1）、位于銑床本體（1）上用于提供銑削加工動(dòng)力的動(dòng)力電機(jī)（13）、安裝在動(dòng)力電機(jī)（13）輸出端用于傳導(dǎo)動(dòng)力的動(dòng)力軸（14）以及用于進(jìn)行銑削加工的面銑刀（15），其特征在于：所述銑床本體（1）頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)面銑刀（15）改變位置進(jìn)行銑削加工的移動(dòng)組件、固定待加工鋁合金型材（19）的夾持組件以及增強(qiáng)支撐效果的加強(qiáng)組件，所述夾持組件中包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗高效多用端面銑床，其特征在于，所述加強(qiáng)組件中包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金門窗高效多用端面銑床，其特征在于，所述加強(qiáng)組件中還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗高效多用端面銑床，其特征在于，所述夾持組件中還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金門窗高效多用端面銑床，其特征在于，所述夾持組件中還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金門窗高效多用端面銑床，其特征在于，所述夾持組件中還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗高效多用端面銑床，其特征在于，所述移動(dòng)組件中包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁合金門窗高效多用端面銑床，其特征在于，所述移動(dòng)組件中還包括：

9.適用于權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種鋁合金門窗高效多用端面銑床的操作方法，其特征在于，包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋁合金門窗高效多用端面銑床的操作方法，其特征在于：加強(qiáng)組件運(yùn)行所需的時(shí)間位于1-3s之間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋁合金門窗高效多用端面銑床及方法，本發(fā)明涉及鋁合金銑床技術(shù)領(lǐng)域。該鋁合金門窗高效多用端面銑床及方法，包括銑床本體、位于銑床本體上用于提供銑削加工動(dòng)力的動(dòng)力電機(jī)、安裝在動(dòng)力電機(jī)輸出端用于傳導(dǎo)動(dòng)力的動(dòng)力軸以及用于進(jìn)行銑削加工的面銑刀，所述銑床本體頂部設(shè)置有用于增強(qiáng)支撐效果的加強(qiáng)組件，固定板，抵接在鋁合金型材側(cè)壁上，用于固定鋁合金型材并給加強(qiáng)組件提供支撐；所述加強(qiáng)組件配置為能進(jìn)入鋁合金型材的凹槽內(nèi)，在外力作用下改變硬度，給鋁合金型材的凹槽提供支撐，避免在銑削加工過(guò)程中因?yàn)殂娤骷庸?shù)設(shè)置出現(xiàn)誤差的原因?qū)е落X合金型材在組裝成門窗時(shí)加工難度上升或有毛刺殘留在銑削端面凹槽內(nèi)的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張媛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博淼銘商貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15