本發(fā)明涉及軋機(jī)，尤其是涉及一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在冷軋板連續(xù)冷軋生產(chǎn)中，當(dāng)軋制相同寬度的冷軋板時(shí)，軋輥與板材兩側(cè)邊緣接觸區(qū)域因持續(xù)摩擦形成局部磨損帶（即“板路痕跡”）。當(dāng)后續(xù)軋制不同寬度或輸入位置偏移的冷軋板時(shí)，原軋輥上的磨損帶將轉(zhuǎn)移至新板材表面，形成周期性壓痕缺陷。同時(shí)，軋輥表面黏附的金屬碎屑與氧化鋅雜質(zhì)會(huì)劃傷板材，導(dǎo)致成品合格率下降5%-8%。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)后續(xù)軋制不同寬度或輸入位置偏移的冷軋板時(shí)，原軋輥上的磨損帶將轉(zhuǎn)移至新板材表面，形成周期性壓痕缺陷的問題，提供一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)，包括機(jī)架、上軋機(jī)構(gòu)以及與上軋機(jī)構(gòu)相配合的下軋機(jī)構(gòu)，上軋機(jī)構(gòu)和下軋機(jī)構(gòu)布置在機(jī)架內(nèi)，上軋機(jī)構(gòu)和下軋機(jī)構(gòu)之間形成冷軋空間；

3、上軋機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)件、上驅(qū)動(dòng)組件、兩個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)座以及若干上軋輥，上轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)布置在機(jī)架上，上軋輥位于兩個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)座之間，上軋輥的端部和其所在側(cè)的上轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上驅(qū)動(dòng)組件和機(jī)架固定連接，上驅(qū)動(dòng)組件輸出端傳動(dòng)連接上轉(zhuǎn)動(dòng)座或上軋輥，上驅(qū)動(dòng)組件的輸出端能夠在上轉(zhuǎn)動(dòng)座或上軋輥之間切換連接并為其所連接的上轉(zhuǎn)動(dòng)座或上軋輥提供運(yùn)行動(dòng)力，升降驅(qū)動(dòng)件的輸出端傳動(dòng)連接上轉(zhuǎn)動(dòng)座；

4、下軋機(jī)構(gòu)包括下驅(qū)動(dòng)組件、兩個(gè)下轉(zhuǎn)動(dòng)座以及若干下軋輥，下轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)布置在機(jī)架下，下軋輥位于兩個(gè)下轉(zhuǎn)動(dòng)座之間，下軋輥的端部和其所在側(cè)的下轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下驅(qū)動(dòng)組件和機(jī)架固定連接，下驅(qū)動(dòng)組件輸出端傳動(dòng)連接下轉(zhuǎn)動(dòng)座或下軋輥，下驅(qū)動(dòng)組件的輸出端能夠在下轉(zhuǎn)動(dòng)座或下軋輥之間切換連接并為其所連接的下轉(zhuǎn)動(dòng)座或下軋輥提供運(yùn)行動(dòng)力，通過上軋機(jī)構(gòu)和下軋機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，從而使得上軋輥和下軋輥能夠更換，能夠根據(jù)不同的冷軋板軋制尺寸切換不同上軋輥和下軋輥，從而以此消除不同尺寸冷軋板殘留在上軋輥和下軋輥上板路痕跡的影響，避免軋輥上板路痕跡轉(zhuǎn)移至冷軋板表面，使得冷軋板表面光潔度達(dá)到ra≤0.8μm，支持多規(guī)格板材連續(xù)軋制，產(chǎn)線切換準(zhǔn)備時(shí)間縮短80%。

5、為了解決上驅(qū)動(dòng)組件如何使得動(dòng)力切換的問題，進(jìn)一步包括上驅(qū)動(dòng)組件包括上安裝座、上移動(dòng)座、上切換驅(qū)動(dòng)件、上電機(jī)、第一上連接軸、第二上連接軸、第一上摩擦輪、第二上摩擦輪以及上花鍵軸，上安裝座布置在機(jī)架上，上移動(dòng)座和上安裝座滑動(dòng)連接，上電機(jī)和上移動(dòng)座固定連接，上電機(jī)的輸出端和第一上連接軸傳動(dòng)連接，第一上摩擦輪套設(shè)在第一上連接軸上，上花鍵軸滑動(dòng)布置在第一上連接軸的端部，且上花鍵軸和第一上連接軸彈性連接，第二上連接軸和上轉(zhuǎn)動(dòng)座固定連接，第二上摩擦輪套設(shè)在第二上連接軸上，上軋輥靠近上花鍵軸一端上開設(shè)有與的上花鍵軸相匹配的上花鍵孔，上切換驅(qū)動(dòng)件用于為上電機(jī)的移動(dòng)提供動(dòng)力，上切換驅(qū)動(dòng)件布置在機(jī)架上，上切換驅(qū)動(dòng)件的輸出端和上移動(dòng)座傳動(dòng)連接；

6、當(dāng)上電機(jī)為上轉(zhuǎn)動(dòng)座提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力時(shí)，第一上摩擦輪和第二上摩擦輪對(duì)接；

7、當(dāng)上電機(jī)為上軋輥提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力時(shí)，上花鍵軸和上軋輥的上花鍵孔嚙合。

8、為了解決上驅(qū)動(dòng)組件跟隨升降驅(qū)動(dòng)件移動(dòng)的問題，進(jìn)一步包括上切換驅(qū)動(dòng)件和機(jī)架滑動(dòng)連接。

9、為了解決上花鍵軸和上花鍵孔對(duì)準(zhǔn)困難的問題，進(jìn)一步包括上花鍵軸通過其上的軸孔套設(shè)第一上連接軸上，上花鍵軸的軸孔內(nèi)布置有上彈性元件，上彈性元件和上花鍵軸固定連接，另一端和第一上連接軸固定連接。

10、為了解決下驅(qū)動(dòng)組件如何使得動(dòng)力切換的問題，進(jìn)一步包括下驅(qū)動(dòng)組件包括下安裝座、下移動(dòng)座、下切換驅(qū)動(dòng)件、下電機(jī)、第一下連接軸、第二下連接軸、第一下摩擦輪、第二下摩擦輪以及下花鍵軸，下安裝座布置在機(jī)架下，下移動(dòng)座和下安裝座滑動(dòng)連接，下電機(jī)和下移動(dòng)座固定連接，下電機(jī)的輸出端和第一下連接軸傳動(dòng)連接，第一下摩擦輪套設(shè)在第一下連接軸上，下花鍵軸滑動(dòng)布置在第一下連接軸的端部，且下花鍵軸和第一下連接軸彈性連接，第二下連接軸和下轉(zhuǎn)動(dòng)座固定連接，第二下摩擦輪套設(shè)在第二下連接軸下，下軋輥靠近下花鍵軸一端下開設(shè)有與的下花鍵軸相匹配的下花鍵孔，

11、當(dāng)下電機(jī)為下轉(zhuǎn)動(dòng)座提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力時(shí)，第一下摩擦輪和第二下摩擦輪對(duì)接；

12、當(dāng)下電機(jī)為下軋輥提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力時(shí)，下花鍵軸和下軋輥的下花鍵孔嚙合。

13、為了解決下花鍵軸和下花鍵孔對(duì)準(zhǔn)困難的問題，進(jìn)一步包括下花鍵軸通過其上的軸孔套設(shè)第一下連接軸上，下花鍵軸的軸孔內(nèi)布置有下彈性元件，下彈性元件和下花鍵軸固定連接，另一端和第一下連接軸固定連接。

14、為了解決軋輥表面黏附的金屬碎屑與氧化鋅雜質(zhì)會(huì)劃傷板材，導(dǎo)致成品合格率下降5%-8%的問題，進(jìn)一步包括上軋機(jī)構(gòu)包括上清潔組件，上清潔組件包括清潔粘輥以及若干彈性連接元件，清潔粘輥位于兩個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)座之間，清潔粘輥端部上布置有連接環(huán)，彈性連接元件一端和上轉(zhuǎn)動(dòng)座固定連接，另一端和連接環(huán)固定連接，彈性連接元件圍繞連接環(huán)周向間隔分布，彈性連接元件使得清潔粘輥和位于最下方的上軋輥接觸。

15、為了解決軋輥表面黏附的金屬碎屑與氧化鋅雜質(zhì)會(huì)劃傷板材，導(dǎo)致成品合格率下降5%-8%的問題，進(jìn)一步包括下軋機(jī)構(gòu)包括下清潔組件，下清潔組件包括刮板和若干彈性支撐元件，刮板和下軋輥一一對(duì)于，彈性支撐元件一端和下轉(zhuǎn)動(dòng)座固定連接，另一端和刮板固定連接，彈性支撐元件使得刮板貼合其所對(duì)于的下軋輥。

16、為了解決冷軋板輸入時(shí)會(huì)偏移，尤其是同種尺寸的冷軋板在軋輥上產(chǎn)生的板路痕跡也會(huì)對(duì)該尺寸的冷軋板的后續(xù)軋機(jī)產(chǎn)生影響的問題，進(jìn)一步包括該冷軋機(jī)還包括傳輸機(jī)構(gòu)，傳輸機(jī)構(gòu)用于為冷軋板傳輸提供動(dòng)力，傳輸機(jī)構(gòu)上布置有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)定位組件，定位組件包括定位驅(qū)動(dòng)件、定位板以及安裝板，安裝板和傳輸機(jī)構(gòu)固定連接，定位驅(qū)動(dòng)件和安裝板固定連接，定位驅(qū)動(dòng)件的輸出端和定位板傳動(dòng)連接，兩個(gè)定位板之間形成定位空間。

17、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)，通過上軋機(jī)構(gòu)和下軋機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，從而使得上軋輥和下軋輥能夠更換，能夠根據(jù)不同的冷軋板軋制尺寸切換不同上軋輥和下軋輥，從而以此消除不同尺寸冷軋板殘留在上軋輥和下軋輥上板路痕跡的影響，避免軋輥上板路痕跡轉(zhuǎn)移至冷軋板表面，使得冷軋板表面光潔度達(dá)到ra≤0.8μm，支持多規(guī)格板材連續(xù)軋制，產(chǎn)線切換準(zhǔn)備時(shí)間縮短80%。

技術(shù)特征：

1.一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、上軋機(jī)構(gòu)以及與上軋機(jī)構(gòu)相配合的下軋機(jī)構(gòu)，所述上軋機(jī)構(gòu)和下軋機(jī)構(gòu)布置在機(jī)架內(nèi)，所述上軋機(jī)構(gòu)和下軋機(jī)構(gòu)之間形成冷軋空間；

2.如權(quán)利要求1所述的一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)，其特征在于：所述上驅(qū)動(dòng)組件包括上安裝座、上移動(dòng)座、上切換驅(qū)動(dòng)件、上電機(jī)、第一上連接軸、第二上連接軸、第一上摩擦輪、第二上摩擦輪以及上花鍵軸，所述上安裝座布置在機(jī)架上，所述上移動(dòng)座和上安裝座滑動(dòng)連接，所述上電機(jī)和上移動(dòng)座固定連接，所述上電機(jī)的輸出端和第一上連接軸傳動(dòng)連接，所述第一上摩擦輪套設(shè)在第一上連接軸上，所述上花鍵軸滑動(dòng)布置在第一上連接軸的端部，且所述上花鍵軸和第一上連接軸彈性連接，所述第二上連接軸和上轉(zhuǎn)動(dòng)座固定連接，所述第二上摩擦輪套設(shè)在第二上連接軸上，所述上軋輥靠近上花鍵軸一端上開設(shè)有與的上花鍵軸相匹配的上花鍵孔，所述上切換驅(qū)動(dòng)件用于為上電機(jī)的移動(dòng)提供動(dòng)力，所述上切換驅(qū)動(dòng)件布置在機(jī)架上，所述上切換驅(qū)動(dòng)件的輸出端和上移動(dòng)座傳動(dòng)連接；

3.如權(quán)利要求2所述的一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)，其特征在于：所述上切換驅(qū)動(dòng)件和機(jī)架滑動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求2所述的一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)，其特征在于：所述上花鍵軸通過其上的軸孔套設(shè)第一上連接軸上，所述上花鍵軸的軸孔內(nèi)布置有上彈性元件，所述上彈性元件和上花鍵軸固定連接，另一端和第一上連接軸固定連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)，其特征在于：所述下驅(qū)動(dòng)組件包括下安裝座、下移動(dòng)座、下切換驅(qū)動(dòng)件、下電機(jī)、第一下連接軸、第二下連接軸、第一下摩擦輪、第二下摩擦輪以及下花鍵軸，所述下安裝座布置在機(jī)架下，所述下移動(dòng)座和下安裝座滑動(dòng)連接，所述下電機(jī)和下移動(dòng)座固定連接，所述下電機(jī)的輸出端和第一下連接軸傳動(dòng)連接，所述第一下摩擦輪套設(shè)在第一下連接軸上，所述下花鍵軸滑動(dòng)布置在第一下連接軸的端部，且所述下花鍵軸和第一下連接軸彈性連接，所述第二下連接軸和下轉(zhuǎn)動(dòng)座固定連接，所述第二下摩擦輪套設(shè)在第二下連接軸下，所述下軋輥靠近下花鍵軸一端下開設(shè)有與的下花鍵軸相匹配的下花鍵孔，

6.如權(quán)利要求5所述的一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)，其特征在于：所述下花鍵軸通過其上的軸孔套設(shè)第一下連接軸上，所述下花鍵軸的軸孔內(nèi)布置有下彈性元件，所述下彈性元件和下花鍵軸固定連接，另一端和第一下連接軸固定連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)，其特征在于：所述上軋機(jī)構(gòu)包括上清潔組件，所述上清潔組件包括清潔粘輥以及若干彈性連接元件，所述清潔粘輥位于兩個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)座之間，所述清潔粘輥端部上布置有連接環(huán)，所述彈性連接元件一端和上轉(zhuǎn)動(dòng)座固定連接，另一端和連接環(huán)固定連接，所述所述彈性連接元件圍繞連接環(huán)周向間隔分布，所述彈性連接元件使得清潔粘輥和位于最下方的上軋輥接觸。

8.如權(quán)利要求1所述的一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)，其特征在于：所述下軋機(jī)構(gòu)包括下清潔組件，所述下清潔組件包括刮板和若干彈性支撐元件，所述刮板和下軋輥一一對(duì)于，所述彈性支撐元件一端和下轉(zhuǎn)動(dòng)座固定連接，另一端和刮板固定連接，所述彈性支撐元件使得刮板貼合其所對(duì)于的下軋輥。

9.如權(quán)利要求1所述的一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)，其特征在于：該冷軋機(jī)還包括傳輸機(jī)構(gòu)，所述傳輸機(jī)構(gòu)用于為冷軋板傳輸提供動(dòng)力，所述傳輸機(jī)構(gòu)上布置有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)定位組件，所述定位組件包括定位驅(qū)動(dòng)件、定位板以及安裝板，所述安裝板和傳輸機(jī)構(gòu)固定連接，所述定位驅(qū)動(dòng)件和安裝板固定連接，所述定位驅(qū)動(dòng)件的輸出端和定位板傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述定位板之間形成定位空間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種提高冷軋板表面光潔度的冷軋機(jī)，包括機(jī)架、上軋機(jī)構(gòu)以及與上軋機(jī)構(gòu)相配合的下軋機(jī)構(gòu)，上軋機(jī)構(gòu)和下軋機(jī)構(gòu)布置在機(jī)架內(nèi)，上軋機(jī)構(gòu)和下軋機(jī)構(gòu)之間形成冷軋空間；上軋機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)件、上驅(qū)動(dòng)組件、兩個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)座以及若干上軋輥；下軋機(jī)構(gòu)包括下驅(qū)動(dòng)組件、兩個(gè)下轉(zhuǎn)動(dòng)座以及若干下軋輥，通過上軋機(jī)構(gòu)和下軋機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，從而使得上軋輥和下軋輥能夠更換，能夠根據(jù)不同的冷軋板軋制尺寸切換不同上軋輥和下軋輥，從而以此消除不同尺寸冷軋板殘留在上軋輥和下軋輥上板路痕跡的影響，避免軋輥上板路痕跡轉(zhuǎn)移至冷軋板表面，使得冷軋板表面光潔度達(dá)到Ra≤0.8μm。

技術(shù)研發(fā)人員：俞飛,吳根善,張文林,馬嘉強(qiáng),周正偉,唐磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇江南精密金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22