一種缸體前后面余孔鉆模的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明屬于工裝模具技術領域，具體是涉及一種缸體前后面余孔鉆模。
【背景技術】
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[0002]在加工缸體前后面余孔(一部分需要在專機上加工的孔)時，現(xiàn)有的缸體鉆模以16mm中心距的417mm工藝孔常規(guī)定位加工，參見圖1所示的現(xiàn)有缸體余孔鉆模結構示意圖，其包括鉆模板11、壓緊螺釘12、工裝立板13、工件定位銷14、雙頭螺栓15、壓板16和底座17，通過工件定位銷定位缸體工件18，鉆模板、壓板、雙頭羅雙配合壓緊工件進行鉆孔。這種結構存在以下缺陷:由于工件裝在鉆模板、壓板和長條螺栓之間，設備笨重、裝卸缸體工件不方便，且這種鉆模裝置需要兩臺鉆床進行加工，人工勞動強度高，加工效率低，有必要予以改進。

【發(fā)明內容】

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[0003]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種裝卸工件方便迅速，加工效率高的缸體前后面余孔鉆模。
[0004]本發(fā)明涉及一種缸體前后面余孔鉆模，包括缸體前面余孔鉆模和缸體后面余孔鉆模；所述缸體前面余孔鉆模包括鉆模板，所述鉆模板的上端設置有靠板，所述靠板的下端中部設置有止口定位塊；所述鉆模板的下端設置有工件鎖緊板，所述工件鎖緊板上安裝有用于緊固工件的鎖緊螺釘；所述缸體后面余孔鉆模與缸體前面余孔鉆模的結構相同。
[0005]作為上述方案的優(yōu)選，所述靠板下端中部設有與止口定位塊配合的凹槽。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，所述止口定位塊的一端設置在所述凹槽內并用頂緊螺釘緊固。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選，所述靠板通過螺釘固定在鉆模板上。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選，所述工件鎖緊板通過螺釘固定在鉆模板上。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，所述止口定位塊的長度為131.5mm。
[0010]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:本發(fā)明在確保產(chǎn)品質量前提下，改變工裝定位基準，由孔定位改為止口定位，通過靠板和止口定位塊的配合，緊貼工件的止口來定位工件的中心及基面，定位快速、準確；通過配裝工件鎖緊板，工件定位后旋緊鎖緊螺釘緊固工件，即可進行加工；本發(fā)明將笨重大工裝改進為簡易靈巧的小工裝，改變了原工裝插銷難，裝、取工件難，稍不留心損壞工藝孔邊的現(xiàn)象，工人加工只需把輕便工裝放工件定位、頂緊即可加工，不再搬動工件，裝卸工件迅速、方便，工件立裝、轉位即可加工前、后兩面孔，功效提高，為缸體加工提供了新工裝。
[0011]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
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[0012]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0013]圖1為現(xiàn)有技術的缸體后面余孔鉆模結構示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明缸體前面余孔鉆模的結構示意圖；
[0015]圖3為圖2的右視圖；
[0016]圖4為本發(fā)明缸體前面余孔鉆模板的結構示意圖；
[0017]圖5為缸體前面余孔示意圖；
[0018]圖6為缸體后面余孔示意圖。
【具體實施方式】
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[0019]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0020]參見圖1、圖2，本發(fā)明所述的缸體前后面余孔鉆模，包括缸體前面余孔鉆模和缸體后面余孔鉆模；所述缸體前面余孔鉆模包括鉆模板1，所述鉆模板的上端螺釘2固定有靠板3，所述靠板的下端中部設置有止口定位塊4，所述靠板下端中部設有與止口定位塊配合的凹槽(未圖示)，所述止口定位塊的一端設置在所述凹槽內并用頂緊螺釘5緊固；所述鉆模板的下端螺釘6固定有工件鎖緊板7，所述工件鎖緊板上安裝有用于緊固工件的鎖緊螺釘8 ;所述缸體后面余孔鉆模與缸體前面余孔鉆模的結構相同。
[0021]本實施例中，所述止口定位塊4的長度為131.5mm，以便于配合缸體工件的定位。
[0022]本發(fā)明的工作原理如下:首先將缸體前面余孔鉆模及缸體后面余孔鉆模的鉆模板分別緊貼缸體18的前后面，止口定位塊4裝入缸體止口來定位中心，靠板3定位基面，然后通過工件鎖緊板7和鎖緊螺釘8緊固缸體，缸體轉位即可加工前、后兩面孔，兩臺鉆床加工變?yōu)橐惑w加工，調整鎖緊螺釘可將缸體從鉆模上拆卸下來。
[0023]本發(fā)明裝卸工件迅速、方便，工件立裝、轉位即可加工前、后兩面孔，功效提高，為缸體加工提供了新工裝。
[0024]本發(fā)明所提供的缸體前后面余孔鉆模，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種缸體前后面余孔鉆模，其特征在于:包括缸體前面余孔鉆模和缸體后面余孔鉆模；所述缸體前面余孔鉆模包括鉆模板，所述鉆模板的上端設置有靠板，所述靠板的下端中部設置有止口定位塊；所述鉆模板的下端設置有工件鎖緊板，所述工件鎖緊板上安裝有用于緊固工件的鎖緊螺釘；所述缸體后面余孔鉆模與缸體前面余孔鉆模的結構相同。
2.根據(jù)權利要求1所述的缸體前后面余孔鉆模，其特征在于:所述靠板下端中部設有與止口定位塊配合的凹槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的缸體前后面余孔鉆模，其特征在于:所述止口定位塊的一端設置在所述凹槽內并用頂緊螺釘緊固。
4.根據(jù)權利要求1所述的缸體前后面余孔鉆模，其特征在于:所述靠板通過螺釘固定在鉆模板上。
5.根據(jù)權利要求1所述的缸體前后面余孔鉆模，其特征在于:所述工件鎖緊板通過螺釘固定在鉆模板上。
6.根據(jù)權利要求1所述的缸體前后面余孔鉆模，其特征在于:所述止口定位塊的長度為 131.5mm ο
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種缸體前后面余孔鉆模，包括缸體前面余孔鉆模和缸體后面余孔鉆模；所述缸體前面余孔鉆模包括鉆模板，所述鉆模板的上端設置有靠板，所述靠板的下端中部設置有止口定位塊；所述鉆模板的下端設置有工件鎖緊板，所述工件鎖緊板上安裝有用于緊固工件的鎖緊螺釘；所述缸體后面余孔鉆模與缸體前面余孔鉆模的結構相同。本發(fā)明具有裝卸工件方便迅速，加工效率高的特點。
【IPC分類】B23B47-28
【公開號】CN104722809
【申請?zhí)枴緾N201510121320
【發(fā)明人】張有明
【申請人】吳江市菀坪寶得利縫制設備機械廠
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月19日