長(zhǎng)軸鍵槽加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬零件加工方法，特別是一種長(zhǎng)軸鍵槽加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，加工長(zhǎng)軸鍵槽采用的長(zhǎng)軸材料大多是合金鋼，采用與鍵槽等寬度的成型鍵槽銑刀，背吃刀量為0.3mm?0.5mm往復(fù)來(lái)回進(jìn)給，直至完成，此加工工藝存在加工精度差，加工出的鍵槽易出現(xiàn)上大下小的喇叭形，表面粗糙，刀具易磨鈍，增加加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提供一種加工精度高，加工表面光滑，刀具使用壽命長(zhǎng)，有效降低加工成本的長(zhǎng)軸鍵槽加工工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的具體工藝步驟如下:
1.預(yù)鉆定位孔:選用直徑比待開(kāi)鍵槽寬度小Imm的平底鉆頭，按所需鍵槽的尺寸在工件表面預(yù)鉆兩個(gè)加工定位孔，作為鍵槽的兩端。
[0005]2.粗銑:用比鉆頭直徑大0.5mm的立銑刀將兩個(gè)預(yù)先鉆好的加工定位孔連通，一次將鍵槽粗銑完成。
[0006]3.精銑:用與鍵槽等寬的鍵槽銑刀精銑鍵槽兩側(cè)和底面，確保鍵槽尺寸精度和表面平整。
[0007]本發(fā)明由于采用以上工藝方法，加工鍵槽時(shí)不再需要成形銑刀反復(fù)進(jìn)給，直接通過(guò)兩點(diǎn)定位的方式，用立銑刀直接將鍵槽粗銑成形后，再用成形銑刀稍微加工即可，加工精度高，加工表面光滑，工效是改進(jìn)前的2?3倍，刀具耐用度提高3?4倍，操作簡(jiǎn)便，在行業(yè)內(nèi)具有廣泛的推廣價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0008]1.選用直徑比待開(kāi)鍵槽寬度小Imm的平底鉆頭，按所需鍵槽的尺寸在工件表面預(yù)鉆兩個(gè)加工定位孔，作為鍵槽的兩端。
[0009]2.用比鉆頭直徑大0.5mm的立銑刀將兩個(gè)預(yù)先鉆好的加工定位孔連通，一次將鍵槽粗鐵完成。
[0010]3.用與鍵槽等寬的鍵槽銑刀精銑鍵槽兩側(cè)和底面，確保鍵槽尺寸精度和表面平整。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長(zhǎng)軸鍵槽加工工藝，其特征是經(jīng)過(guò)如下工藝步驟: 預(yù)鉆定位孔:選用直徑比待開(kāi)鍵槽寬度小Imm的平底鉆頭，按所需鍵槽的尺寸在工件表面預(yù)鉆兩個(gè)加工定位孔，作為鍵槽的兩端； 粗銑:用比鉆頭直徑大0.5mm的立銑刀將兩個(gè)預(yù)先鉆好的加工定位孔連通，一次將鍵槽粗鐵完成； 精銑:用與鍵槽等寬的鍵槽銑刀精銑鍵槽兩側(cè)和底面，確保鍵槽尺寸精度和表面平整。
【專利摘要】一種長(zhǎng)軸鍵槽加工工藝，其特征是經(jīng)過(guò)預(yù)鉆定位孔、粗銑、精銑工藝步驟。加工鍵槽時(shí)不再需要成形銑刀反復(fù)進(jìn)給，直接通過(guò)兩點(diǎn)定位的方式，用立銑刀直接將鍵槽粗銑成形后，再用成形銑刀稍微加工即可，加工精度高，加工表面光滑，工效是改進(jìn)前的2～3倍，刀具耐用度提高3～4倍，操作簡(jiǎn)便，在行業(yè)內(nèi)具有廣泛的推廣價(jià)值。
【IPC分類】B23C9-00, B23C3-30
【公開(kāi)號(hào)】CN104759672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510149030
【發(fā)明人】劉登發(fā)
【申請(qǐng)人】衡陽(yáng)風(fēng)順車橋有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年4月1日