一種球閥閥芯的制造工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門制造領域，具體是一種球閥閥芯的制造工藝。
【背景技術】
[0002]閥門在現代社會被廣泛的應用。特別是在水暖管件技術領域，現有技術的閥門有很多種，主要有球閥、角閥、截止閥等，其中球閥結構較為簡單，主要是球閥的閥芯比較簡單。球閥的閥芯整體上呈對稱的球狀結構，中間有一個貫通整體的圓柱狀通孔，在閥芯的外球面中心位置處橫向開有一個和閥桿相連接閥桿槽，工作的時候，轉動閥桿使閥芯的圓柱狀通孔對準球閥的進出口，停止工作的時候，反向轉動閥桿使閥芯的球面對準球閥的進出口。由于球閥的結構比較簡單，操作方便。所以在閥門技術領域應用的非常廣泛。而實現球閥的密封功能的主要零件是閥芯，以及與其配合的密封環(huán)，球閥的閥芯出現磨損或破裂就易發(fā)生泄露，使整個球閥發(fā)生報廢，因此提高球閥閥芯的制造工藝，使其更可靠就顯得尤為必要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種球閥閥芯的制造工藝，通過加工工藝可靠，實現成品閥芯更可靠。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
一種球閥閥芯的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟:
選料:選用316不銹鋼板材作為坯料，根據閥芯大小進行尺寸計算，然后用切割機根據計算后的目標尺寸將坯料切割；
預處理:將選料步驟得到的切割后316不銹鋼板材彎曲成U形，通過沖床或沖壓機沖壓形成金屬圓管坯體，坯體焊好管縫后即得金屬圓管；
固溶處理:將與處理后的圓管進行固溶處理，保持溫度1850-2050° F，持續(xù)時間30分鐘或以上，然后迅速冷卻；
壓球:將固溶處理后的圓管通過沖壓制成球狀外殼；
置入內直管:選用中通且外徑小于球狀外殼通徑的316不銹鋼管，將其切割成與球狀外殼通徑等長，采用沖床或沖壓機上的錐形沖頭沖壓擴張內直管，使內直管與球狀外殼固連在一起形成成品閥芯；
打磨:進行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；
清洗:將制成的閥芯放入酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗。
[0005]進一步地，所述壓球步驟在得到球狀外殼后，在球狀外殼表面的中間位置開一條直縫后沖壓出閥桿槽，或在球狀外殼表面的中間位置用銑刀開出閥桿槽。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:采用316不銹鋼，能有效抗腐蝕氧化，避免鋼瓶在特定環(huán)境中使用壽命縮短的問題，采用了酸溶液進行清洗，出去表層的鐵肩，使之更美觀。本發(fā)明的制作方法不僅大幅節(jié)省了材料，降低了球閥閥芯的成本；而且制作的球閥閥芯精度、厚度、完整性都可以得到保證，閥桿連接座和閥桿連接處的強度得到提高。
【具體實施方式】
[0007]下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0008]一種球閥閥芯的制造工藝，包括以下步驟:選料:選用316不銹鋼板材作為坯料，根據閥芯大小進行尺寸計算，然后用切割機根據計算后的目標尺寸將坯料切割；預處理:將選料步驟得到的切割后316不銹鋼板材彎曲成U形，通過沖床或沖壓機沖壓形成金屬圓管坯體，坯體焊好管縫后即得金屬圓管；固溶處理:將與處理后的圓管進行固溶處理，保持溫度1850-2050° F，持續(xù)時間30分鐘或以上，然后迅速冷卻；壓球:將固溶處理后的圓管通過沖壓制成球狀外殼，在得到球狀外殼后，在球狀外殼表面的中間位置開一條直縫后沖壓出閥桿槽，或在球狀外殼表面的中間位置用銑刀開出閥桿槽。置入內直管:選用中通且外徑小于球狀外殼通徑的316不銹鋼管，將其切割成與球狀外殼通徑等長，采用沖床或沖壓機上的錐形沖頭沖壓擴張內直管，使內直管與球狀外殼固連在一起形成成品閥芯；打磨:進行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；清洗:將制成的閥芯放入酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗。
[0009]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種球閥閥芯的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟: 選料:選用316不銹鋼板材作為坯料，根據閥芯大小進行尺寸計算，然后用切割機根據計算后的目標尺寸將坯料切割； 預處理:將選料步驟得到的切割后316不銹鋼板材彎曲成U形，通過沖床或沖壓機沖壓形成金屬圓管坯體，坯體焊好管縫后即得金屬圓管； 固溶處理:將與處理后的圓管進行固溶處理，保持溫度1850-2050° F，持續(xù)時間30分鐘或以上，然后迅速冷卻； 壓球:將固溶處理后的圓管通過沖壓制成球狀外殼； 置入內直管:選用中通且外徑小于球狀外殼通徑的316不銹鋼管，將其切割成與球狀外殼通徑等長，采用沖床或沖壓機上的錐形沖頭沖壓擴張內直管，使內直管與球狀外殼固連在一起形成成品閥芯； 打磨:進行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光； 清洗:將制成的閥芯放入酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗。2.根據權利要求1所述的球閥閥芯的制造工藝，其特征在于:所述壓球步驟在得到球狀外殼后，在球狀外殼表面的中間位置開一條直縫后沖壓出閥桿槽，或在球狀外殼表面的中間位置用銑刀開出閥桿槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種球閥閥芯的制造工藝，屬于閥門制造領域。該球閥閥芯的制造工藝包括以下步驟：選料、預處理、固溶處理、壓球、置入內直管、打磨、清洗等步驟，通過加工工藝可靠，實現成品閥芯更可靠。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105196000
【申請?zhí)枴緾N201510667664
【發(fā)明人】汪廷云
【申請人】汪廷云
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月16日