一種上翻下移液壓沖壓式合模機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具研配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種上翻下移液壓沖壓式合模機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]總所周知,合模機(jī)是一種專業(yè)的模具研配設(shè)備,主要用在模具制作后期研配時(shí)對(duì)上下模,用不同的壓力加壓合模。它采用多種可靠裝置,裝有移動(dòng)工作臺(tái)合模定位裝置、上移動(dòng)翻轉(zhuǎn)鎖緊裝置、機(jī)械翻轉(zhuǎn)裝置、液壓頂桿、模具滑塊控制、安全防落裝置等。它采用PLC電控技術(shù),裝有電控箱、電控操作盤,以及電磁比例閥。合模機(jī)操作安全簡(jiǎn)便,有效提高了模具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,能延長(zhǎng)模具壽命,縮短模具制作周期,使模具生產(chǎn)得到更好的安全保障。
[0003]現(xiàn)有設(shè)備翻轉(zhuǎn)裝置在工作過程中不穩(wěn)定,容易造成上工作板受力偏頗,從而損壞;而下工作在采用滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)方式,加工工藝復(fù)雜,磨損大,反復(fù)使用后可能造成定位裝置失效,無法精確定位的下工作臺(tái),將對(duì)模具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量造成極大的影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種上翻下移液壓沖壓式合模機(jī),它極大的方便了新開發(fā)模具的研磨、調(diào)試與維修,平時(shí)還可以正常進(jìn)行生產(chǎn)使用。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種上翻下移液壓沖壓式合模機(jī),它包括上機(jī)座、滑動(dòng)機(jī)座和下機(jī)座,所述上機(jī)座與下機(jī)座對(duì)應(yīng)的四角設(shè)置有導(dǎo)柱,所述滑動(dòng)機(jī)座的四角套裝在上機(jī)座與下機(jī)座之間的導(dǎo)柱上,該滑動(dòng)機(jī)座與上機(jī)座之間連接有升降油缸,在滑動(dòng)機(jī)座上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)油缸,翻轉(zhuǎn)油缸的下端頭在滑動(dòng)機(jī)座下側(cè)鉸接有上工作臺(tái),在上工作臺(tái)與滑動(dòng)機(jī)座一側(cè)邊沿位置通過鉸鏈鉸接、另一側(cè)邊沿位置的配合鉸耳通過卡軸串接;所述下機(jī)座上設(shè)置有限位銷和向沖壓區(qū)域外延伸的兩條平行導(dǎo)軌,在兩條平行導(dǎo)軌上設(shè)置有四角帶腳輪的下工作臺(tái),在下工作臺(tái)一側(cè)的兩個(gè)腳輪之間設(shè)置有傳動(dòng)軸,該傳動(dòng)軸通過鏈輪結(jié)構(gòu)連接電機(jī);所述下機(jī)座的四角還設(shè)置有下工作臺(tái)的托舉油缸,所述的升降油缸、翻轉(zhuǎn)油缸、托舉油缸均通過油管與油箱相連。
[0007]優(yōu)選的,所述上工作臺(tái)繞鉸鏈的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-90°。
[0008]優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)油缸有兩個(gè),兩個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)座中部的對(duì)稱位置上。
[0009]優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)油缸通過滑塊設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)座上。
[0010]優(yōu)選的,所述滑塊為中部帶銷軸的夾板式結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的,所述卡軸為設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)座邊沿位置的開關(guān)油缸的活塞桿。
[0012]優(yōu)選的,所述油管與油箱的油路中設(shè)置有注塞栗和充溢閥。
[0013]本發(fā)明的下工作臺(tái)輪式導(dǎo)軌移動(dòng),磨損小,方便定位;上工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn)油缸工作平穩(wěn)、翻轉(zhuǎn)角度大,極大的方便了新開發(fā)模具的研磨、調(diào)試與維修;油路方面使用分體式油箱,油路分配合理,配以注塞栗注油不足油動(dòng)力,而充溢閥又可以防止給油過量自動(dòng)溢油。另夕卜,它還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、科學(xué)實(shí)用等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;
[0015]圖2是圖1的A部局部放大結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;
[0016]圖3是圖1中下工作臺(tái)9的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;
[0017]圖4是圖1中上工作臺(tái)10結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0018]圖中:1、上機(jī)座;2、油管;3、滑動(dòng)機(jī)座;3-1、卡軸;3-2、開關(guān)油缸;4、導(dǎo)柱;5、下油箱;6、注塞栗;7、下機(jī)座;7-1、托舉油缸;7-2、限位銷;8、導(dǎo)軌;9、下工作臺(tái);9_1、腳輪;9-2、鏈輪結(jié)構(gòu);9-3、傳動(dòng)軸;9-4、電機(jī);10、上工作臺(tái);10_1、鉸鏈;10_2、配合鉸耳;11、升降油缸;12、翻轉(zhuǎn)油缸;13、上油箱;14、充溢閥;15、滑塊;16、銷軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1?4所示,為本發(fā)明一種上翻下移液壓沖壓式合模機(jī),包括:
[0021]上機(jī)座1、滑動(dòng)機(jī)座3和下機(jī)座7,所述上機(jī)座I與下機(jī)座7對(duì)應(yīng)的四角設(shè)置有導(dǎo)柱4,所述滑動(dòng)機(jī)座3的四角套裝在上機(jī)座I與下機(jī)座7之間的導(dǎo)柱4上,該滑動(dòng)機(jī)座3與上機(jī)座I之間連接有升降油缸11,在滑動(dòng)機(jī)座3中部的對(duì)稱位置上通過滑塊15設(shè)置有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸12,翻轉(zhuǎn)油缸12的下端頭在滑動(dòng)機(jī)座3下側(cè)鉸接有上工作臺(tái)10,在上工作臺(tái)10與滑動(dòng)機(jī)座3 —側(cè)邊沿位置通過鉸鏈10-1鉸接、另一側(cè)邊沿位置的配合鉸耳10-2通過卡軸3-1串接,所述卡軸3-1為設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)座3邊沿位置的開關(guān)油缸3-2的活塞桿;所述下機(jī)座7上設(shè)置有限位銷7-2和向沖壓區(qū)域外延伸的兩條平行導(dǎo)軌8,在兩條平行導(dǎo)軌8上設(shè)置有四角帶腳輪9-1的下工作臺(tái)9,在下工作臺(tái)9 一側(cè)的兩個(gè)腳輪9-1之間設(shè)置有傳動(dòng)軸9-3,該傳動(dòng)軸9-3通過鏈輪結(jié)構(gòu)9-2連接電機(jī)9-4 ;所述下機(jī)座7的四角還設(shè)置有下工作臺(tái)7的托舉油缸7-1,所述的升降油缸11、翻轉(zhuǎn)油缸12、托舉油缸均通過油管2與油箱相連,所述油管2與油箱的油路中設(shè)置有注塞栗6和充溢閥14,為了使用方便,所述油箱又分為上油箱13和下油箱5。
[0022]優(yōu)選的,所述上工作臺(tái)10繞轉(zhuǎn)鉸鏈10-1的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-90°。
[0023]優(yōu)選的,所述滑塊15為中部帶銷軸16的夾板式結(jié)構(gòu)。
[0024]使用時(shí),在上工作臺(tái)10的工作面上固定定模、下工作臺(tái)9固定動(dòng)模,需要對(duì)模具的研磨、調(diào)試與維修時(shí),上工作臺(tái)10的翻轉(zhuǎn)過程如下:
[0025](I)通過兩個(gè)開關(guān)油缸3-2分左右拽開兩根卡軸3-1,使上工作臺(tái)10與滑動(dòng)機(jī)座3一側(cè)分離;
[0026](2)通過兩個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸12同時(shí)推動(dòng)上工作臺(tái)10繞鉸鏈10-1旋轉(zhuǎn),最大可旋轉(zhuǎn)90度。
[0027]下工作臺(tái)9的平移過程如下:
[0028](I)開啟四個(gè)托舉油缸7-1,托起下工作臺(tái)9,脫離限位銷7-2 ;
[0029](2)開啟電機(jī)9-4,通過鏈輪結(jié)構(gòu)9-2帶動(dòng)傳動(dòng)軸9_3和四個(gè)腳輪9_1使下工作臺(tái)9沿導(dǎo)軌移動(dòng)50-80_,脫離限位銷7-2后,停止電機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng),放下下工作臺(tái)9 ;
[0030](3)當(dāng)下工作臺(tái)9放穩(wěn)后再開啟電機(jī)I帶動(dòng)下工作臺(tái)9移出滑動(dòng)機(jī)座3下面的沖壓區(qū)域。此時(shí)已完成了工作臺(tái)的移出,再通過上述的相反過程使下工作臺(tái)可返回沖壓區(qū)域。
[0031]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上翻下移液壓沖壓式合模機(jī),它包括上機(jī)座、滑動(dòng)機(jī)座和下機(jī)座,其特征在于:所述上機(jī)座與下機(jī)座對(duì)應(yīng)的四角設(shè)置有導(dǎo)柱,所述滑動(dòng)機(jī)座的四角套裝在上機(jī)座與下機(jī)座之間的導(dǎo)柱上,該滑動(dòng)機(jī)座與上機(jī)座之間連接有升降油缸,在滑動(dòng)機(jī)座上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)油缸,翻轉(zhuǎn)油缸的下端頭在滑動(dòng)機(jī)座下側(cè)鉸接有上工作臺(tái),在上工作臺(tái)與滑動(dòng)機(jī)座一側(cè)邊沿位置通過鉸鏈鉸接、另一側(cè)邊沿位置的配合鉸耳通過卡軸串接;所述下機(jī)座上設(shè)置有限位銷和向沖壓區(qū)域外延伸的兩條平行導(dǎo)軌,在兩條平行導(dǎo)軌上設(shè)置有四角帶腳輪的下工作臺(tái),在下工作臺(tái)一側(cè)的兩個(gè)腳輪之間設(shè)置有傳動(dòng)軸,該傳動(dòng)軸通過鏈輪結(jié)構(gòu)連接電機(jī);所述下機(jī)座的四角還設(shè)置有下工作臺(tái)的托舉油缸,所述的升降油缸、翻轉(zhuǎn)油缸、托舉油缸均通過油管與油箱相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上翻下移液壓沖壓式合模機(jī),其特征在于:所述上工作臺(tái)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度不大于90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上翻下移液壓沖壓式合模機(jī),其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)油缸有兩個(gè),兩個(gè)翻轉(zhuǎn)油缸設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)座中部的對(duì)稱位置上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的上翻下移液壓沖壓式合模機(jī),其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)油缸通過滑塊設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)座上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上翻下移液壓沖壓式合模機(jī),其特征在于:所述滑塊為中部帶銷軸的夾板式結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上翻下移液壓沖壓式合模機(jī),其特征在于:所述卡軸為設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)座邊沿位置的開關(guān)油缸的活塞桿。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上翻下移液壓沖壓式合模機(jī),其特征在于:所述油管與油箱的油路中設(shè)置有注塞栗和充溢閥。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種上翻下移液壓沖壓式合模機(jī),其技術(shù)要點(diǎn)在于:上機(jī)座與下機(jī)座對(duì)應(yīng)的四角設(shè)置有導(dǎo)柱,滑動(dòng)機(jī)座的四角套裝在導(dǎo)柱上,該滑動(dòng)機(jī)座與上機(jī)座之間連接有升降油缸,在滑動(dòng)機(jī)座上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)油缸,翻轉(zhuǎn)油缸的下端頭鉸接有上工作臺(tái),在上工作臺(tái)與滑動(dòng)機(jī)座邊沿通過鉸鏈鉸接、通過卡軸串接;下機(jī)座上設(shè)置有限位銷和兩條平行導(dǎo)軌,在平行導(dǎo)軌上設(shè)置有四角帶腳輪的下工作臺(tái),兩個(gè)腳輪之間設(shè)置有傳動(dòng)軸,該傳動(dòng)軸通過鏈輪結(jié)構(gòu)連接電機(jī);下機(jī)座的四角還設(shè)置有下工作臺(tái)的托舉油缸,油缸均通過油管與油箱相連。本發(fā)明極大的方便了新開發(fā)模具的研磨、調(diào)試與維修;它還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、科學(xué)實(shí)用等特點(diǎn)。
【IPC分類】B30B15/00
【公開號(hào)】CN105235263
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510623994
【發(fā)明人】王文江
【申請(qǐng)人】新民市華星機(jī)械工業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日