一種可精確快速調(diào)節(jié)定位點的熱壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓模具領(lǐng)域，尤其是一種可精確快速調(diào)節(jié)定位點的熱壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具前期調(diào)試到最后的量產(chǎn)過程中，因為一些生產(chǎn)要求或者是優(yōu)化項目，需要對模具上的料片定位裝置加以移動和調(diào)整?，F(xiàn)有的對模具投料的定位調(diào)整普遍是通過在模具上設(shè)置定位桿來實現(xiàn)定位功能。但是如果模具鑲塊讓空空間不足，這在給模具設(shè)置定位桿帶來很大的不便及困難。這種模具鑲塊讓空不足帶來的問題，設(shè)置普通定位桿這種方法是不能滿足實際需求，特別是熱成型模具鑲塊布滿水路，如果盲目在模具上設(shè)置讓空會對模具水路系統(tǒng)帶來很大損害?，F(xiàn)有傳統(tǒng)定位桿方式只能鋌而走險通過比對數(shù)模模擬設(shè)置定位桿過程，找最佳位置而不損害鑲塊水路系統(tǒng)，但是這種方式風(fēng)險比較大。所以，上述傳統(tǒng)定位設(shè)置過程是不滿足模具定位的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種可精確快速調(diào)節(jié)定位點的熱壓模具，能根據(jù)需要精確快速調(diào)節(jié)料片定位點，且調(diào)節(jié)方便合理，可避免損壞模具，提高工作效率和使用壽命。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種可精確快速調(diào)節(jié)定位點的熱壓模具，其不同之處在于:其包括上模、與所述上模配合的下模、及對料片定位的活動定位裝置，所述上模包括上模座及固定在所述上模座上的上模鑲塊，所述下模包括下模座及與所述上模鑲塊配合的下模鑲塊，所述上模鑲塊和所述下模鑲塊上開設(shè)有相互配合的成型腔，所述下模鑲塊上、成型腔的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述下模座上開設(shè)有豎直設(shè)置的裝配孔；所述活動定位裝置設(shè)于所述下模上，所述活動定位裝置包括伸縮件、擋料件及設(shè)于所述裝配孔內(nèi)的筒體，所述伸縮件套設(shè)于所述筒體內(nèi)并可沿筒體內(nèi)壁上下移動，其下端通過彈簧件與所述筒體連接、其上端設(shè)置有擋料件并穿過所述導(dǎo)向槽，所述擋料件具有與所述上模鑲塊配合的仿形面。
[0005]按以上技術(shù)方案，所述活動定位裝置至少有一個。
[0006]按以上技術(shù)方案，所述擋料件包括壓塊結(jié)構(gòu)和設(shè)于所述壓塊結(jié)構(gòu)一側(cè)的擋料板，所述壓塊結(jié)構(gòu)的上端被構(gòu)造為與所述上模鑲塊配合的仿形面，所述伸縮件上開設(shè)有與所述壓塊結(jié)構(gòu)配合的安裝孔，所述壓塊結(jié)構(gòu)通過螺紋件固定在安裝孔內(nèi)。
[0007]按以上技術(shù)方案，所述安裝孔的孔壁上開設(shè)有豎直設(shè)置的長腰圓孔，所述螺紋件穿過所述長腰圓孔將所述壓塊結(jié)構(gòu)與伸縮件固定。
[0008]按以上技術(shù)方案，所述壓塊結(jié)構(gòu)上具有豎直延伸的導(dǎo)向臺，所述安裝孔的孔壁上開設(shè)有與所述導(dǎo)向臺配合的導(dǎo)向槽。
[0009]按以上技術(shù)方案，所述伸縮件的橫截面形狀為除了圓形之外的其他任意形狀，所述筒體的筒腔橫截面形狀與所述伸縮件的橫截面形狀相匹配。
[0010]按以上技術(shù)方案，所述伸縮件具有兩個平行設(shè)置的側(cè)面。
[0011]按以上技術(shù)方案，所述筒體上端設(shè)置有對所述伸縮件限位的法蘭盤，所述伸縮件的下端設(shè)置有與所述法蘭盤配合的限位環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0012]按以上技術(shù)方案，所述活動定位裝置還包括設(shè)置在筒體下端的支座，所述活動定位裝置通過支座固定在下模座上。
[0013]對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益特點為:該一種可精確快速調(diào)節(jié)定位點的熱壓模具，伸縮件由于彈簧件的作用力可隨下模動作而進(jìn)行伸縮，既無需在上模上設(shè)置與活動定位裝置配合的讓空位置，避免破壞上模水路，也不會與上模干涉損壞上模，使用方便，提高了模具的使用壽命；可根據(jù)生產(chǎn)區(qū)域和產(chǎn)品改進(jìn)需要，調(diào)節(jié)活動定位裝置在下模上的安裝位置以改變料片定位點，無需對上模做任何改進(jìn)或者更換模具，使用方便，能精確快速調(diào)節(jié)定位點，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了工藝成本，能夠滿足模具前期調(diào)試和后期優(yōu)化要求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例一種可精確快速調(diào)節(jié)定位點的熱壓模具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為圖1的立體圖；
圖4為本發(fā)明實施例活動定位裝置爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1-下模、(101-下模鑲塊(1la-下模鑲塊成型腔、1lb-導(dǎo)向槽、1lc-安裝槽))、2-活動定位裝置(201-筒體、202-伸縮件(202a-安裝孔、202b_伸縮件側(cè)面、202c_限位環(huán)結(jié)構(gòu))、203-擋料件(203a-壓塊結(jié)構(gòu)、203b-擋料板、203c_仿形面)、204-彈簧件、205-法蘭盤、206-支座)、3-固定定位裝置(301-安裝臂(301a-長腰圓孔)、302_擋料臂)、4-料片。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]請參考圖1至圖4，本發(fā)明實施例一種可精確快速調(diào)節(jié)定位點的熱壓模具，其包括上模、與所述上模配合的下模1、及對料片4定位的活動定位裝置2，所述上模包括上模座及固定在所述上模座上的上模鑲塊，所述下模I包括下模座及與所述上模鑲塊配合的下模鑲塊101，所述上模鑲塊和所述下模鑲塊101上開設(shè)有相互配合的成型腔，所述下模鑲塊101上、成型腔1la的一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽101b，所述下模座上開設(shè)有豎直設(shè)置的裝配孔；所述活動定位裝置2設(shè)于所述下模I上，所述活動定位裝置2包括伸縮件202、擋料件203及設(shè)于所述裝配孔內(nèi)的筒體201，所述伸縮件202套設(shè)于所述筒體201內(nèi)并可沿筒體201內(nèi)壁上下移動，其下端通過彈簧件204與所述筒體201連接、其上端設(shè)置有擋料件203并穿過所述導(dǎo)向槽101b，所述擋料件203具有與所述上模鑲塊配合的仿形面203c。
[0017]具體的，所述活動定位裝置2至少有一個。
[0018]優(yōu)選的，所述擋料件203包括壓塊結(jié)構(gòu)203a和設(shè)于所述壓塊結(jié)構(gòu)203a —側(cè)的擋料板203b，所述壓塊結(jié)構(gòu)203a的上端被構(gòu)造為與所述上模鑲塊配合的仿形面203c，所述伸縮件202上開設(shè)有與所述壓塊結(jié)構(gòu)203a配合的安裝孔202a，所述壓塊結(jié)構(gòu)203a通過螺紋件固定在安裝孔202a內(nèi)。
[0019]優(yōu)選的，所述安裝孔202a的孔壁上開設(shè)有豎直設(shè)置的長腰圓孔，所述螺紋件穿過所述長腰圓孔將所述壓塊結(jié)構(gòu)203a與伸縮件202固定。使用模具時，可根據(jù)需要按需調(diào)節(jié)壓塊結(jié)構(gòu)203a在安裝孔202a內(nèi)的長度。
[0020]優(yōu)選的，所述壓塊結(jié)構(gòu)203a上具有豎直延伸的導(dǎo)向臺，所述安裝孔202a的孔壁上開設(shè)有與所述導(dǎo)向臺配合的導(dǎo)向槽。導(dǎo)向臺和導(dǎo)向槽的配合可避免調(diào)節(jié)壓塊結(jié)