一種快速加熱型熱沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速加熱型熱沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]熱沖壓成形技術(shù)是一種利用金屬在高溫狀態(tài)下塑性和延展性迅速增加、屈服強(qiáng)度迅速下降的特點(diǎn)，在熱沖壓模具上使零件成形，同時(shí)利用模具冷卻淬火達(dá)到超高強(qiáng)度的新工藝。采用熱沖壓技術(shù)，不僅可以克服傳統(tǒng)高強(qiáng)鋼板成形困難、零件尺寸精度低的缺陷，而且可顯著提高汽車的安全性、舒適性，減輕車重，減小氣體排放量。正是由于這些優(yōu)點(diǎn)，熱沖壓成形工藝是目前汽車、鋼鐵及其相關(guān)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。
[0003]具體地，熱沖壓成形就是對(duì)初始強(qiáng)度為500?600Mpa具有熱沖壓成形特點(diǎn)的鋼板加熱到奧氏體溫度范圍(一般850度以上)，保溫1分鐘左右，取出后在熱沖壓模具中沖壓成形，保壓，利用模具和內(nèi)部冷卻系統(tǒng)對(duì)零件進(jìn)行快速冷卻，成形后的零件的強(qiáng)度可以達(dá)到1500MPa 左右。
[0004]在國(guó)外已有研究機(jī)構(gòu)或企業(yè)開展了熱沖壓成形材料、工藝和模具的研究，如:阿塞洛早在2002年就成功開發(fā)了商用的熱成形用鋼板USIB0R1500，并為汽車廠生產(chǎn)防撞梁、立柱加強(qiáng)板等結(jié)構(gòu)件；德國(guó)的本特勒公司是全球最大的熱成形零件供應(yīng)商。另外日本新日鐵、韓國(guó)浦項(xiàng)等也在進(jìn)行熱沖壓成形材料、工藝和模具研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了上述的缺點(diǎn)，而提供一種快速加熱型熱沖壓模具。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):該快速加熱型熱沖壓模具包括底座、第一沖頭、第二沖頭、鋼珠、本體、第一卡槽和第二卡槽，所述底座的頂部中間設(shè)置第一沖頭，底座的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置第二沖頭，第二沖頭的表面覆蓋鋼珠，本體的底部中部設(shè)置第一卡槽，本體的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置兩個(gè)第二卡槽；所述單個(gè)第二沖頭的表面覆蓋鋼珠的個(gè)數(shù)為6~12個(gè)；所述第一沖頭和第一卡槽的規(guī)格匹配；所述第二沖頭和第二卡槽的規(guī)格匹配；所述底座、第一沖頭、第二沖頭和鋼珠一體成型；所述本體、第一卡槽和第二卡槽一體成型。
[0007]優(yōu)選的，所述第一沖頭為圓柱體。
[0008]優(yōu)選的，所述第二沖頭為圓柱體。
[0009]優(yōu)選的，所述兩個(gè)第二沖頭的規(guī)格相同。
[0010]優(yōu)選的，所述鋼珠為不銹鋼球。
[0011]優(yōu)選的，所述本體的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)第二卡槽。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:方案完整，操作方便；可確保熱沖壓零件在沖壓過程中溫度的穩(wěn)定性，并有利于提高熱沖壓模具的工作穩(wěn)定性和使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記的含義，1、底座，2、第一沖頭，3、第二沖頭，4、鋼珠，5、本體，6、第一卡槽，7、第二卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]該快速加熱型熱沖壓模具為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):該快速加熱型熱沖壓模具包括底座1、第一沖頭2、第二沖頭3、鋼珠4、本體5、第一卡槽6和第二卡槽7，所述底座1的頂部中間設(shè)置第一沖頭2，底座1的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置第二沖頭3，第二沖頭3的表面覆蓋鋼珠4，本體5的底部中部設(shè)置第一卡槽6，本體5的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置兩個(gè)第二卡槽7;所述單個(gè)第二沖頭3的表面覆蓋鋼珠4的個(gè)數(shù)為6~12個(gè)；所述第一沖頭2和第一卡槽6的規(guī)格匹配；所述第二沖頭3和第二卡槽7的規(guī)格匹配；所述底座1、第一沖頭2、第二沖頭3和鋼珠4 一體成型；所述本體5、第一卡槽6和第二卡槽7 —體成型；第一沖頭2為圓柱體；第二沖頭3為圓柱體；兩個(gè)第二沖頭3的規(guī)格相同；鋼珠4為不銹鋼球；本體5的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)第二卡槽7。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速加熱型熱沖壓模具，其特征在于，包括底座(I)、第一沖頭(2)、第二沖頭(3 )、鋼珠(4 )、本體(5 )、第一卡槽(6 )和第二卡槽(7 )，所述底座(I)的頂部中間設(shè)置第一沖頭(2)，底座(I)的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置第二沖頭(3)，第二沖頭(3)的表面覆蓋鋼珠(4)，本體(5)的底部中部設(shè)置第一卡槽(6)，本體(5)的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置兩個(gè)第二卡槽(7);所述單個(gè)第二沖頭(3)的表面覆蓋鋼珠(4)的個(gè)數(shù)為6~12個(gè)；所述第一沖頭(2)和第一卡槽(6)的規(guī)格匹配；所述第二沖頭(3)和第二卡槽(7)的規(guī)格匹配；所述底座(1)、第一沖頭(2)、第二沖頭(3)和鋼珠(4) 一體成型；所述本體(5)、第一^^槽(6)和第二卡槽(7) 一體成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱型熱沖壓模具，其特征在于，所述第一沖頭(2)為圓柱體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱型熱沖壓模具，其特征在于，所述第二沖頭(3)為圓柱體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱型熱沖壓模具，其特征在于，所述兩個(gè)第二沖頭(3)的規(guī)格相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱型熱沖壓模具，其特征在于，所述鋼珠(4)為不銹鋼球。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱型熱沖壓模具，其特征在于，所述本體(5)的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)第二卡槽(7 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速加熱型熱沖壓模具，包括底座（1）、第一沖頭（2）、第二沖頭（3）、鋼珠（4）、本體（5）、第一卡槽（6）和第二卡槽（7），所述底座（1）的頂部中間設(shè)置第一沖頭（2），底座（1）的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置第二沖頭（3），第二沖頭（3）的表面覆蓋鋼珠（4），本體（5）的底部中部設(shè)置第一卡槽（6），本體（5）的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置兩個(gè)第二卡槽（7）；所述單個(gè)第二沖頭（3）的表面覆蓋鋼珠（4）的個(gè)數(shù)為6~12個(gè)；所述第一沖頭（2）和第一卡槽（6）的規(guī)格匹配。該發(fā)明提供的快速加熱型熱沖壓模具，可確保熱沖壓零件在沖壓過程中溫度的穩(wěn)定性，并有利于提高熱沖壓模具的工作穩(wěn)定性和使用壽命。
【IPC分類】B21D37/16, B21D37/10
【公開號(hào)】CN105328043
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510928506
【發(fā)明人】徐海保
【申請(qǐng)人】常熟市匯海機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日