汽車前軸管總成加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬零件加工方法，特別是一種汽車前軸管總成加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對汽車前軸管總成的生產(chǎn)加工中，普遍采用先把各組焊部件加工為成品，然后再進行焊接，且焊接之后不再進行精加工，由于各組焊部件在焊接夾具上的安裝誤差和焊接中心變形影響，各組焊件組焊后，前軸管總成各部件間的位置關(guān)系和連接尺寸發(fā)生變化，影響到與前軸管總成配合安裝的零件間的位置關(guān)系和使用性能，生產(chǎn)效率低、成本尚ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，而提供一種產(chǎn)品的各部件間的位置關(guān)系和連接尺寸一致性好，使用性能好，操作簡便，生產(chǎn)效率高、成本低的汽車前軸管總成加工工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的具體工藝方法是先清除干凈各備件上的油污、銹跡，再進行順序加工:在專用工裝上，人工裝夾并點焊法蘭盤Α、法蘭盤Β，在機器人工作臺上，使用機器人全焊法蘭盤Α、法蘭盤Β，在專用焊接夾具上人工點焊安裝支架、減震器支架，使用機器人全焊安裝支架、減震器支架，人工清理焊渣，并對各焊接螺母回牙，在加工中心上，利用專用夾具安裝加工兩端法蘭盤Α、Β的內(nèi)孔、端面、外圓及倒角。
[0005]本發(fā)明由于采用以上工藝方法，產(chǎn)品加工尺寸一致性和穩(wěn)定性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，操作簡便，產(chǎn)品合格率高，生產(chǎn)效率高、成本低，具有推廣應(yīng)用價值。
【具體實施方式】
[0006]先使用專用清洗機清除干凈法蘭盤Α、法蘭盤Β、安裝支架、減震器支架上的油污、銹跡，再進行順序加工:在專用工裝上，人工裝夾并點焊法蘭盤Α、法蘭盤Β，在機器人工作臺上，使用機器人全焊法蘭盤Α、法蘭盤Β，在專用焊接夾具上人工點焊安裝支架、減震器支架，使用機器人全焊安裝支架、減震器支架，人工清理焊渣，并對各焊接螺母回牙，在加工中心上，利用專用夾具安裝加工兩端法蘭盤Α、Β的內(nèi)孔、端面、外圓及倒角。
【主權(quán)項】
1.一種汽車前軸管總成加工工藝，其特征是先清除干凈各備件上的油污、銹跡，再進行順序加工:在專用工裝上，人工裝夾并點焊法蘭盤A、法蘭盤B，在機器人工作臺上，使用機器人全焊法蘭盤A、法蘭盤B，在專用焊接夾具上人工點焊安裝支架、減震器支架，使用機器人全焊安裝支架、減震器支架，人工清理焊渣，并對各焊接螺母回牙，在加工中心上，利用專用夾具安裝加工兩端法蘭盤A、B的內(nèi)孔、端面、外圓及倒角。
【專利摘要】一種汽車前軸管總成加工工藝，其特征是先清除干凈各備件上的油污、銹跡，再進行順序加工：在專用工裝上，人工裝夾并點焊法蘭盤A、法蘭盤B，在機器人工作臺上，使用機器人全焊法蘭盤A、法蘭盤B，在專用焊接夾具上人工點焊安裝支架、減震器支架，使用機器人全焊安裝支架、減震器支架，人工清理焊渣，并對各焊接螺母回牙，在加工中心上，利用專用夾具安裝加工兩端法蘭盤A、B的內(nèi)孔、端面、外圓及倒角。產(chǎn)品加工尺寸一致性和穩(wěn)定性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，操作簡便，產(chǎn)品合格率高，生產(chǎn)效率高、成本低，具有推廣應(yīng)用價值。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105345404
【申請?zhí)枴緾N201510802881
【發(fā)明人】楊岳峰
【申請人】衡陽風(fēng)順車橋有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月19日