用于制造具有板材成型件邊棱的板材成型件的工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工具，用于通過板材的變型制造板材成型件，其中，被制造的板材成型件具有至少一個(gè)明顯的板材成型件邊棱。
【背景技術(shù)】
[0002]在本發(fā)明的框架內(nèi)，明顯的板材成型件邊棱應(yīng)理解為在板材成型件上以極小的邊棱的半徑構(gòu)造的平面過渡，其中，板材成型件邊棱參考板材成型件隨后的裝配情況或遮擋情況應(yīng)位于可見的部件區(qū)域。板材成型件邊棱可以具有穿過板材成型件延伸的空間走向。這種板材成型件邊棱有時(shí)也被稱為設(shè)計(jì)邊棱，其中，這也不完全符合，因?yàn)檫@種板材成型件邊棱也可以具有技術(shù)功能，并且例如用作加固元件、風(fēng)道元件和導(dǎo)流元件等類似元件。
[0003]這種類型的具有明顯的板材成型件邊棱的板材成型件的制造被證明是困難且耗費(fèi)的。
[0004]在DE 10 2011 115 219 A1中建議了一種分為兩步驟的制造方法。在第一步驟中首先將板坯置入第一拉伸工具中，在其中基本制造成型出板材成型件，并且位置固定地預(yù)成型出具有較大邊棱半徑的板材成型件邊棱。在第二步驟中，板材成型件被置入第二拉伸工具中，在其中，板材成型件隨后完成成型并且完成成型出具有較小邊棱半徑的板材成型件邊棱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種制造具有明顯的板材成型件邊棱的板材成型件的另外的可行性。
[0006]所述技術(shù)問題按照本發(fā)明通過一種工具解決，該工具用于制造具有板材成型件邊棱的板材成型件，所述工具具有第一工具部件和能夠相對第一工具部件運(yùn)動(dòng)的第二工具部件，其中，這些工具部件具有用于造型的工具作用面，并且這些工具部件中的至少一個(gè)工具部件的工具作用面設(shè)計(jì)有至少一個(gè)產(chǎn)生板材成型件邊棱的工具邊棱，并且另一個(gè)工具部件的工具作用面設(shè)計(jì)有相對應(yīng)的工具凹槽。按照本發(fā)明規(guī)定，在至少一個(gè)工具邊棱的兩側(cè)，(相關(guān)工具部件的)(相鄰的)工具作用面在局部設(shè)計(jì)有平面余量(也就是平面升高)，由此使得板材在變型時(shí)可被壓入或擠入另一個(gè)工具部件的相對置的工具凹槽內(nèi)，并且在此或在此時(shí)能夠在工具凹槽的一側(cè)上成型或可成型板材成型件邊棱。
[0007]在按照本發(fā)明的工具中的板材的變型以已知的方式在工具部件之間通過工具的閉合且尤其通過擠壓操作的閉合實(shí)現(xiàn)。工具部件尤其涉及實(shí)施擠壓的工具的工具下部件和工具上部件。按照本發(fā)明的工具尤其設(shè)計(jì)為實(shí)施擠壓的深沖工具。通過按照本發(fā)明的工具制造的板材成型件尤其涉及用于機(jī)動(dòng)車車身的車身外蒙皮件。
[0008]在按照本發(fā)明的工具中，板材由于在工具邊棱的兩側(cè)設(shè)計(jì)的平面余量，在變型時(shí)(即在工具的閉合運(yùn)動(dòng)時(shí))被壓入相對置的工具凹槽中，由此在工具凹槽的一側(cè)實(shí)現(xiàn)或可實(shí)現(xiàn)板材成型件邊棱的成型。與由現(xiàn)有技術(shù)已知的工具不同的是，板材成型件邊棱不是通過板材在工具邊棱上(或圍繞工具邊棱)的基本自由的彎曲實(shí)現(xiàn)的，而是通過板材在與工具邊棱對置的工具凹槽中的成型構(gòu)造的，為此，板材由于工具邊棱以外的平面余量被壓入工具凹槽中并且在其中塑性變型。工具邊棱、工具邊棱兩側(cè)的平面余量區(qū)域和工具凹槽為此構(gòu)成一個(gè)成型單元。板材成型件邊棱在待制造的板材成型件上的成型由此在板材成型件邊棱外側(cè)，而不是在現(xiàn)有實(shí)踐中在板材成型件邊棱內(nèi)側(cè)進(jìn)行。本發(fā)明由此基于從邊棱內(nèi)側(cè)到邊棱外側(cè)成型的逆向原理。從而制造出非常明顯的板材成型件邊棱，其可以具有非常小的邊棱半徑，由此實(shí)現(xiàn)可見的銳角邊棱的觀感。(板材成型件邊棱上的)可制造出的邊棱外半徑可以小于板材厚度的1.5倍并且優(yōu)選小于板材厚度的1.2倍?？芍圃斐龅倪吚馔獍霃絻?yōu)選小于板材厚度。
[0009]按照本發(fā)明的工具以有利的方式在僅一個(gè)工作步驟或工作流程中準(zhǔn)確地構(gòu)造出明顯的板材成型件邊棱。此外，可以通過按照本發(fā)明的工具避免制造的板材成型件的不規(guī)則邊棱(Nachlaufkanten)。此外可以明顯降低加工耗費(fèi)。
[0010]優(yōu)選地規(guī)定，工具凹槽設(shè)計(jì)為切口形狀的并且具有銳角邊棱的切口底面，其中尤其是，在切口底面中的側(cè)切口面相互不會受到倒圓或磨圓或切割或沉割或退刀槽的影響。尤其優(yōu)選地規(guī)定，工具凹槽設(shè)在可更換的工具插件上，其中，工具插件可以設(shè)計(jì)為一體件或多體件。由此，可以簡化工具的制造和維護(hù)。工具凹槽和/或工具插件可以被硬化處理。工具邊棱同樣也可以被硬化處理。
[0011]優(yōu)選地，與銳角邊棱形狀的工具凹槽相對置的工具邊棱具有較小的邊棱半徑，并且尤其設(shè)計(jì)具有1.0mm至1.5mm的邊棱半徑。工具邊棱上的較小的邊棱半徑有利于明顯的板材成型件邊棱的成型，并且另一方面防止對板材的損傷。此外，倒圓的工具邊棱不易出現(xiàn)損傷和磨損。此外，可以實(shí)現(xiàn)較高的深沖度，因?yàn)樵诩怃J的凸模邊棱上的拉伸是有難度的。
[0012]余量高度可以大約是板材厚度的10%、優(yōu)選大約15%、特別優(yōu)選大約20%且尤其優(yōu)選大約25%，按照本發(fā)明的工具為此設(shè)計(jì)和加工。余量高度在此尤其沿平面法向測量(類似于平面偏移)。
[0013]優(yōu)選規(guī)定，在工具邊棱的兩側(cè)設(shè)計(jì)有具有平面余量或所謂的余量區(qū)域的條狀的區(qū)域，其可具有10mm至40mm且尤其20mm至30mm的寬度。特別優(yōu)選的是，該條狀的余量區(qū)域或余量段相對工具邊棱對稱地設(shè)計(jì)。優(yōu)選地，條狀的余量區(qū)域無梯級地過渡到相鄰的工具作用面的平面區(qū)域。
[0014]按照本發(fā)明的工具優(yōu)選應(yīng)用于制造具有板材成型件邊棱的由鋁板或夾心板構(gòu)成的板材成型件。夾心板是一種復(fù)合板，其尤其由兩個(gè)較薄的例如由鋼板或鋁板構(gòu)成的蓋板以及例如由聚合物構(gòu)成的塑料芯組成。尤其對于鋁板材料和夾心板材料，被證明，明顯的板材成型件邊棱的構(gòu)造至今是非常困難的，因?yàn)槔巛^高的鋁板厚度(與鋼板相比)或者夾心板的彈性特性導(dǎo)致強(qiáng)行較大的邊棱半徑(所謂的倒圓效應(yīng))。在使用按照本發(fā)明的工具時(shí)，不會再出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)或者僅在縮小的范圍內(nèi)出現(xiàn)。
【附圖說明】
[0015]以下示例性地且以非限制的方式參照示意的且未按比例的附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在附圖中示出和/或以下所描述的特征可以