整體式軋機(jī)架的制作方法
【專利說(shuō)明】整體式軋機(jī)架
[0001]本發(fā)明涉及整體式多輥乳機(jī)架，或更準(zhǔn)確地涉及由固定的或預(yù)加應(yīng)力的組件構(gòu)成的、或由根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分中所述的上機(jī)架和下機(jī)架的可移動(dòng)組件構(gòu)成的整體式多輥乳機(jī)架。
[0002]當(dāng)前存在的乳機(jī)機(jī)架包括兩個(gè)機(jī)架半部一一即上機(jī)架和下機(jī)架一一從而形成通過(guò)導(dǎo)引件連接的兩個(gè)不同部分，該導(dǎo)引件設(shè)計(jì)成將兩個(gè)機(jī)架半部豎向地移至所謂“閉合”乳制位置。本發(fā)明包括例如在20輥機(jī)架上增大安裝在“整體”機(jī)架一一通過(guò)固定的或預(yù)加應(yīng)力的組件構(gòu)成的或通過(guò)可移動(dòng)組件構(gòu)成的整體機(jī)架一一中的輥?zhàn)拥目捎梅秶椭睆浇M合，還增大工作輥之間的可能的機(jī)架開(kāi)口。
[0003]這種整體輥乳的示例在US2012318030A1中進(jìn)行了很好地描述，US2012318030A1公開(kāi)了通過(guò)以下組件構(gòu)成的20輥整體乳機(jī)機(jī)架(參見(jiàn)本發(fā)明的圖1，“現(xiàn)有技術(shù)”)，所述組件包括在豎向方向上互連的上殼體和下殼體，殼體中的每一者分別包括成組的上輥和下輥，所述上輥和下輥包括多列支承輥:(A、B、C、D ;E、F、G、H)，所述多列支承輥設(shè)計(jì)成對(duì)中間輥施加壓力，中間輥進(jìn)而對(duì)一對(duì)工作輥施加壓力，所述一對(duì)工作輥用于當(dāng)在殼體內(nèi)豎向移位裝置將成組的上輥和下輥移至閉合乳制位置一一對(duì)于成組的上輥而言沿向下方向，對(duì)于成組的下輥而言的向上方向一一時(shí)，對(duì)水平通過(guò)的金屬產(chǎn)品的兩側(cè)進(jìn)行乳制(參見(jiàn)本發(fā)明的圖2，“現(xiàn)有技術(shù)”，具有用于多列支承輥E和E頂、F的豎向推進(jìn)元件1003、1005)。
[0004]考慮到由組件構(gòu)成的這種類型的整體乳機(jī)機(jī)架在可能的情況下必須接受各種范圍和乳輥(或輥?zhàn)?直徑組合以使得適用于特定產(chǎn)品的乳制，并且這些乳輥改變必須在沒(méi)有打開(kāi)機(jī)架的情況下(即，在兩個(gè)組裝的機(jī)架半部的情況中，甚至沒(méi)有使上殼體和下殼體斷開(kāi)接合的情況下)執(zhí)行，因此，難以獲得足夠大的用以改變輥?zhàn)拥拈_(kāi)口，難以引入待乳制的帶，難以在維護(hù)或在發(fā)生乳制故障時(shí)、特別是乳帶破裂的情況下進(jìn)行干預(yù)。
[0005]本發(fā)明的目的在于使得可以使整體式乳機(jī)——或更準(zhǔn)確地說(shuō)，由固定的或預(yù)加應(yīng)力的組件構(gòu)成或由可移動(dòng)組件構(gòu)成的整體式乳機(jī)——的多列支承輥中的至少一列支承輥移動(dòng)，同時(shí)使其在閉合機(jī)架位置與敞開(kāi)機(jī)架位置之間有足夠的行進(jìn)長(zhǎng)度。
[0006]本發(fā)明因而提供了基于多輥乳機(jī)架的解決方案，該多輥乳機(jī)架包括以整體設(shè)計(jì)組合的在豎向方向上的上殼體部分和下殼體部分，殼體部分中的每一者分別包括成組的上輥和下輥，所述上輥和下輥包括多列支承輥，所述多列支承輥設(shè)計(jì)成對(duì)中間輥施加壓力，中間輥進(jìn)而對(duì)一對(duì)工作輥施加壓力，所述一對(duì)工作輥設(shè)計(jì)成:當(dāng)在殼體內(nèi)第一移位裝置將成組的上輥和下輥移至閉合乳制位置時(shí)對(duì)水平通過(guò)的金屬產(chǎn)品的兩側(cè)進(jìn)行乳制，其中，該第一移位裝置各自提供大致豎向的或相對(duì)于豎向傾斜的直線形分量。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的乳機(jī)機(jī)架特征在于，多列支承輥中的至少一列支承輥(比如圖1中的列A、D、E、H)聯(lián)接至第二移位裝置，第二移位裝置用以形成所述列的沿至少一個(gè)水平軸線的朝向工作輥的方向的主移位分量，一旦與所述列的支承輥相關(guān)聯(lián)的成組的上輥或下輥被豎向地朝向閉合乳制位置移動(dòng)，所述第二移位裝置就被啟動(dòng)。啟動(dòng)應(yīng)理解為下述含義:一旦第一移位裝置(豎向的或傾斜的)使成組的所述上輥或下輥移動(dòng)，則該第一移位裝置還使得通過(guò)第二(水平的)移位裝置所產(chǎn)生的輥運(yùn)動(dòng)開(kāi)始。第二移位裝置因而從動(dòng)于第一移位裝置。
[0008]權(quán)利要求1中所闡述的特征中也描述了根據(jù)本發(fā)明的所述機(jī)架。
[0009]由于為多列支承輥中的至少一列支承輥引入了新的移位分量，因而可以將機(jī)架的工作輥之間的內(nèi)部空間更全面地打開(kāi)，以便例如在將最初一組較小直徑的輥?zhàn)右瞥蟛迦胼^大直徑的工作輥，而且還能夠在將最初一組較大直徑的輥?zhàn)右瞥髮⑤^小直徑的工作輥重新上緊。因此有利地，能夠增大用于相同的整體式機(jī)架的工作輥的范圍和組合。
[0010]在從屬權(quán)利要求中結(jié)合機(jī)架的優(yōu)選實(shí)施方式闡述了本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)。
[0011]參照附圖對(duì)示例性實(shí)施方式和應(yīng)用進(jìn)行描述，在附圖中:
[0012]圖3示出根據(jù)本發(fā)明的機(jī)架的第一實(shí)施方式，
[0013]圖4示出根據(jù)本發(fā)明的機(jī)架的第二實(shí)施方式。
[0014]圖3示出多輥乳機(jī)架的第一實(shí)施方式，該多輥乳機(jī)架包括以整體設(shè)計(jì)連結(jié)在一起的豎向方向上的上殼體部分(B1)和下殼體部分(B2)，殼體部分中的每一者分別包括成組的上輥和下輥，所述上輥和下輥包括多列支承輥(A、B、C、D ;E、F、G、Η)，這些支承輥設(shè)計(jì)成對(duì)中間棍施加壓力，該中間棍進(jìn)而對(duì)一對(duì)工作棍施加壓力，所述一對(duì)工作棍設(shè)計(jì)成:當(dāng)在殼體內(nèi)第一移位裝置將成組的上輥和下輥移至閉合乳制位置時(shí)、對(duì)水平(在圖3中通過(guò)兩個(gè)水平的箭頭所指示)通過(guò)的金屬產(chǎn)品(ST)的兩側(cè)進(jìn)行乳制，其中，所述第一移位裝置各自提供大致豎向直線形分量(用于使成組的上輥向下移位的楔形件Ρ1、千斤頂Ρ1’;用于使成組的下輥向上移位的楔形件Ρ2)或相對(duì)于豎向傾斜的直線形分量。根據(jù)本發(fā)明的機(jī)架使得多列支承輥中的至少一列支承輥(A、D、E、H)聯(lián)接至第二移位裝置(Fl、Em1、F2、EnC)3_第二移位裝置以對(duì)第一移位裝置(豎向的/傾斜的)進(jìn)行補(bǔ)充的方式提供所述成列的輥?zhàn)拥难刂辽僖粋€(gè)水平軸線朝向工作輥的方向的主移位分量，一旦與該列支承輥相關(guān)聯(lián)的成組的上輥或下輥被豎向地移向閉合乳制位置，所述第二移位裝置就被啟動(dòng)。
[0015]此外，仍然是為了增大輥?zhàn)釉跈C(jī)架中的內(nèi)部行進(jìn)距離，第二移位裝置還可以提供多列支承輥中的至少一列支承輥(A、D、H、E)的沿著豎向軸線的補(bǔ)充性的(水平的)移位。
[0016]多列支承輥中的至少一列支承輥(并且理想地兩列或四列支承輥，以用于最大程度地增大行進(jìn)的長(zhǎng)度，此處為水平方向上最遠(yuǎn)的上列A、D和下列E、H)聯(lián)接至中間保持元件(EIM1、E頂2)，從而確保這些列的輥?zhàn)又饕鶕?jù)豎向(或傾斜的)分量和水平分量來(lái)定位。理想地，中間保持元件在支承輥列部分下方提供L形的支撐點(diǎn)，使得“L”的豎向腿部的一側(cè)相對(duì)于豎向傾斜。作為最簡(jiǎn)單的實(shí)施方案，所述中間保持元件因而優(yōu)選地包括外側(cè)，該外側(cè)相對(duì)于豎向傾斜且布置成面向殼體(B1、B2)中的一者的內(nèi)側(cè)(F1、F2)(移動(dòng)/滑動(dòng))。這些中間保持元件的作用在于一旦第一(豎向的或傾斜的)移位裝置被啟動(dòng)，中間保持元件就被升高或降低，并且通過(guò)組合的水平/豎向滑動(dòng)和移位使輥?zhàn)铀沙诨蛏暇o，而與用于機(jī)架中的輥?zhàn)拥钠渌?豎向的或傾斜的)移位裝置(比如P1和/或P1’