一種軋機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷拔生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種乳機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳尖裝置，是金屬拉絲機(jī)及冷拔生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械設(shè)備，原材料端部需經(jīng)乳尖裝置乳小后穿過拉拔?？祝娇蛇M(jìn)行拉拔加工材料。所以乳尖裝置是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中用于金屬線材乳尖、穿模拔頭等必不可少的機(jī)械設(shè)備，但是，現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的乳尖裝置的電動機(jī)一般都設(shè)置在電動機(jī)架的側(cè)部，體積非常龐大，搬運(yùn)不方便，占用大量的空間，現(xiàn)有乳尖設(shè)備的定位設(shè)備簡單，且不可靠，自動化技術(shù)不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種乳機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:由乳尖裝置、導(dǎo)向定位裝置和進(jìn)給裝置組成，其中:所述進(jìn)給裝置由進(jìn)給裝置底座、水平移動座、電機(jī)一和氣動卡盤組成;所述的水平移動座通過貫穿于水平移動座底部的光桿一和光桿二安裝在進(jìn)給裝置底座的上端位置;所述水平移動座的上端面設(shè)有兩個支架一，所述的氣動卡盤通過支架二與兩個支架一相連接；所述的電機(jī)一通過電機(jī)一安裝板裝于進(jìn)給裝置底座的側(cè)面，所述電機(jī)一通過絲桿與水平移動座相連接;所述導(dǎo)向定位裝置由定位盤、電機(jī)二和蝸輪組件構(gòu)成;所述的蝸輪組件由蝸輪和蝸桿組成;所述蝸輪和定位盤通過軸安裝在定位底座一和定位底座二之間；所述蝸桿的一端與電機(jī)二相連接;所述定位底座一和定位底座二固定安裝于水平移動座的上端面;所述乳尖裝置由電機(jī)三、乳尖裝置底座、上乳輥、下乳輥和減速器組成;所述的上乳輥和下乳車?yán)ピO(shè)于安裝支架一與安裝支架二之間;所述減速器一側(cè)通過聯(lián)軸器與下乳棍的一端固定連接，所述下乳輥另一端設(shè)有齒輪二，所述上乳輥相對于減速器的另一端設(shè)有齒輪一;所述減速器的另一側(cè)通過大帶輪和V帶與電機(jī)三上的小帶輪;所述的電機(jī)三通過電機(jī)三安裝板設(shè)于乳尖裝置底座的一側(cè)。
[0005]進(jìn)一步，所述上乳輥和下乳輥上加工有各種規(guī)格直徑的輥道，每個輥道有兩種直徑規(guī)格，一般大徑比小徑大2-3MM，大徑和小徑之間平滑過渡，每個輥道截面為半圓，上乳輥和下乳輥上的輥道構(gòu)成整圓；所述安裝支架一與安裝支架二的上端分別設(shè)有螺桿;所述齒輪一與齒輪二相嗤合。
[0006]進(jìn)一步，所述乳尖裝置相對于電機(jī)三的同一側(cè)設(shè)有垃圾收集車。
[0007]進(jìn)一步，所述水平移動座為Z型結(jié)構(gòu)，分為上板面和下板面;所述兩個支架一安裝于上板面;所述定位底座一和定位底座二安裝于下板面的上端面；
[0008]進(jìn)一步，所述兩個支架一的上端面設(shè)有軌道，所述支架二裝于軌道上;所述兩個支架一之間的上板面上設(shè)有氣缸一，氣缸一的一端固定在上板面尾部的固定擋板側(cè)壁上，氣缸一的另端與支架二相連接；
[0009]進(jìn)一步，所述支架二上設(shè)有氣缸一，所述氣缸一的一端固定在支架二上，所述所述氣缸一的另一端與氣動卡盤相連接。
[0010]進(jìn)一步，所述定位盤上設(shè)有若干個定位管，每一個定位管的直徑大小不同，按直徑大小依次排列在定位盤的邊緣;所述蝸輪固定在定位盤的一側(cè)，所述蝸輪與定位盤的圓心在同一水平直線上。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易生產(chǎn)組裝，以推廣。本裝置實(shí)現(xiàn)二次乳尖，使乳尖部分圓度較好，避免飛邊等出現(xiàn);在乳制過程中產(chǎn)生的垃圾能夠沿斜面滑移到垃圾收集車內(nèi)，斜面結(jié)構(gòu)也利于垃圾清掃;本發(fā)明裝置的定位精確、便于維修，且安全系數(shù)高;本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便、體積小巧，搬運(yùn)方便、工作安全，而且噪音非常小，生產(chǎn)效率高;本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了送料、定位、冷乳一體化，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0013]圖1為本發(fā)明裝置的示意圖；
[0014]圖2為發(fā)明裝置的俯視圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的導(dǎo)向定位裝置示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明的進(jìn)給裝置示意圖；
[0017]圖5為本發(fā)明的乳尖裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0019]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0020]具體實(shí)施例，如1?5圖所示的，一種乳機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)，由乳尖裝置、導(dǎo)向定位裝置和進(jìn)給裝置組成，其中:所述進(jìn)給裝置由進(jìn)給裝置底座25、水平移動座30、電機(jī)一20和氣動卡盤16組成;所述的水平移動座30通過貫穿于水平移動座30底部的光桿一 23和光桿二 26安裝在進(jìn)給裝置底座25的上端位置;所述水平移動座30的上端面設(shè)有兩個支架一 19，所述的氣動卡盤16通過支架二 17與兩個支架一 19相連接;所述的電機(jī)一 20通過電機(jī)一安裝板27裝于進(jìn)給裝置底座25的側(cè)面，所述電機(jī)一 20通過絲桿24與水平移動座30相連接;所述導(dǎo)向定位裝置由定位盤35、電機(jī)二 14和蝸輪組件構(gòu)成;所述的蝸輪組件由蝸輪31和蝸桿(32)組成;所述蝸輪31和定位盤35通過軸安裝在定位底座一 33和定位底座二 34之間；所述蝸桿32的一端與電機(jī)二 14相連接;所述定位底座一 33和定位底座二 34固定安裝于水平移動座30的上端面;所述乳尖裝置由電機(jī)三2、乳尖裝置底座1、上乳輥7、下乳輥9和減速器3組成;所述的上乳輥7和下乳輥9設(shè)于安裝支架一 5與安裝支架二 6之間；所述減速器3—側(cè)通過聯(lián)軸器13與下乳輥9的一端固定連接，所述下乳輥9另一端設(shè)有齒輪二 38，所述上乳輥7相對于減速器3的另一端設(shè)有齒輪一 37;所述減速器3的另一側(cè)通過大帶輪12和V帶11與電機(jī)三2上的小帶輪10;所述的電機(jī)三2通過電機(jī)三安裝板設(shè)于乳尖裝置底座1的一側(cè)。
[0021]具體的，所述上乳輥7和下乳輥9上加工有各種規(guī)格直徑的輥道，每個輥道有兩種直徑規(guī)格，大徑比小徑大2MM，大徑和小徑之間平滑過渡，每個輥道截面為半圓，上乳輥7和下乳輥9上的輥道構(gòu)成整圓；所述安裝支架一 5與安裝支架二 6的上端分別設(shè)有螺桿8;所述齒輪一 37與齒輪二 38相嚙合。
[0022]具體的，所述乳尖裝置相對于電機(jī)三2的同一側(cè)設(shè)有垃圾收集車4。
[0023]具體的，所述水平移動座30為Z型結(jié)構(gòu)，分為上板面和下板面;所述兩個支架一19安裝于上板面;所述定位底座一 33和定位底座二 34安裝于下板面的上端面；
[0024]具體的，所述兩個支架一19的上端面設(shè)有軌道，所述支