一種中溫鋁合金釬焊釬料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明設及一種侶合金針焊針料及其制備方法，特別是一種烙點低，鋪展性能好 的中溫侶合金針料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)代工業(yè)對產品輕量化有了越來越高的要求。侶合金自身有耐腐蝕，質量輕，易加 工等優(yōu)點，代替了傳統(tǒng)的鋼結構，隨著我國在侶合金領域的研究和發(fā)展，侶合金生產技術越 來越成熟，因而廣泛應用于航空航天、輪船、汽車等領域。
[0003] Al-Si系針料是WAl-Si共晶成分為基礎Al-Si共晶溫度為577°C，針焊溫度多在 600-605°C，不能實現(xiàn)對過燒溫度低于610°C的侶合金的針焊。有人根據(jù)Al-Si-ZnS元合金 相圖研制的Al-6.5Si-42&i針料，對比A1-12S1針料，液、固相線分別下降83°C和61°C，原因 是化的加入可W減少Al-Si相的生成，從而降低烙點。但是Zn屬于高蒸汽壓元素，Zn在針焊 時易揮發(fā)，對焊接設備及氣氛產生不利影響，此針料不適用于真空針焊。也有人在Al-Si合 金針料中加入Mg，研究表明Al-Si-Mg系針料中的Mg與Al、Si在烙化過程中發(fā)生低烙點共晶 反應，Mg與AI2O3發(fā)生氧化還原反應致使AI2O3氧化膜破裂。Al-Si-Mg合金相圖的兩個共晶點 分別為1^41^及1^41+51+1旨251(共晶溫度557°〇，此時儀的百分含量很低，但施焊溫度 還是偏局。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的，是提供一種中溫侶合金針焊針料及其制備方法。所述針料不僅具 有烙點低（低于550°C)，烙化區(qū)間窄，施焊溫度低的特點，還具有良好的鋪展性，間隙填充 性，潤濕性和接頭綜合性能，且適用于真空針焊。
[000引本發(fā)明是運樣實現(xiàn)的。一種中溫侶合金針焊針料，它是W下述重量配比的原料制 成，Mg0.5-3份，Cu3-25份和A1-12S1 中間合金75-95份。
[0006] 前述的中溫侶合金針焊針料中，它是W下述重量配比的原料制成，Mg1-2份，Cu 6-18份，A^12Si中間合金80-93份。
[0007] 前述的中溫侶合金針焊針料中，它是W下述重量配比的原料制成，Mg1.5份，Cu 12份和Al-12Si中間合金86.5份。
[0008] -種前述的中溫侶合金針焊針料的制備方法，取原料，烙煉，將模具預熱至390-410°C，誘注，即得。
[0009] 前述的中溫侶合金針焊針料的制備方法中，所述烙煉溫度為700-800°C。
[0010]本發(fā)明的有益效果：
[0011] 1、本發(fā)明所述針料烙點低，烙化區(qū)間窄，施焊溫度低。申請人分別取針料1(按實施 例1進行制備），針料2(按實施例2進行制備），針料3(按實施例3進行制備），針料4(市售Al-Si-Mg針料)和針料5(市售Al-Si針料），采用差示掃描量熱法化SC)測定各針料的烙點，并對 針料進行鋪展實驗，并記錄測試結果，見表1。
[001引表1各針料的性能現(xiàn)聯(lián)結果
[0015]由表可知，按實施例1、2、3制備的針料的烙化區(qū)間較窄，申請人經過試驗發(fā)現(xiàn)，施 焊溫度低，僅為550-582°C，故適合低烙點侶合金的針焊。
[0016] 2、本發(fā)明所述針料具有良好的鋪展性。申請人分別取針料1(按實施例1進行制 備），針料2(按實施例2進行制備），針料3(按實施例3進行制備），針料4(市售Al-Si-Mg針料） 和針料5(市售Al-Si針料），進行鋪展實驗，并記錄鋪展面積，結果見表2。
[0017]表2各針料的鋪展面積測試結果
[0019]由表可知，按實施例1、2、3制備的針料的鋪展性好。即本發(fā)明所述針料鋪展性好。
[0020] 3、本發(fā)明所述針料綜合性能良好，發(fā)明人去按實施例1、2和3制備的針料進行纖維 組織觀察，結果如圖1-3所示。圖中白色部分是初生a(Al)，深灰色部分為Al-Si-CuS元共晶 組織（由a(Al).A12化和Si構成），塊狀為初生Si相，少量的絮狀為Mg2Si，Al-Si共晶組織。
[0021] 4、本發(fā)明所述原料具有良好的潤濕性，發(fā)明人經過多次試驗發(fā)現(xiàn)，Cu的加入能改 善同時改善針料的潤濕性，按質量比計算，控制Mg:Cu:A^l2Si中間合金=1-2:6-18:80-93 時潤濕效果較好，且質量比為Mg:化:A^l2Si中間合金=1.5:12:86.5時，潤濕效果最好。
[0022] 5、本發(fā)明所述針料在施焊時不易揮發(fā)，不會對焊接設備和氣氛產生不利影響，故 可用于真空針焊。
【附圖說明】
[0023]圖1是實施例1制備的中溫侶合金針料的合金纖維組織圖；
[0024]圖2是實施例2制備的中溫侶合金針料的合金纖維組織圖；
[002引圖3是實施例3制備的中溫侶合金針料的合金纖維組織圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0027]實施例1。
[002引配方:Mg1.5g，Cu12g和Al-12Si中間合金 86.5g。
[0029] 制備方法:取原料，烙煉，烙煉溫度為700-800°C，將模具預熱至390-410°C，誘注， 誘注，即得。
[0030] 實施例2.
[0031]配方:Mg3g，Cu25g和A1-12S1 中間合金95邑。
[0032] 制備方法:取原料，烙煉，烙煉溫度為700-800°C，將模具預熱至390-410°C，誘注， 誘注，即得。
[0033] 實施例3.
[0034]配方:Mg2g，Cu18g，A^12Si中間合金93邑。
[003引制備方法:取原料，烙煉，烙煉溫度為700-800°C，將模具預熱至390-410°C，誘注， 誘注，即得。
[0036] 實施例4.
[0037]配方:Mg0.5g，Cu3g和A1-12S1 中間合金75邑。
[003引制備方法:取原料，烙煉，烙煉溫度為700-800°C，將模具預熱至390-410°C，誘注， 誘注，即得。
[0039] 實施例5.
[0040]配方:Mglg，Cu6g，A^12Si中間合金80邑。
[0041 ] 制備方法:取原料，烙煉，烙煉溫度為700-800°C，將模具預熱至390-410°C，誘注， 誘注，即得。
【主權項】
1. 一種中溫鋁合金釬焊釬料，其特征在于：它是以下述重量配比的原料制成，Mg0.5-3 份，Cu3-25份和Al-12Si中間合金75-95份。2. 根據(jù)權利要求1所述的中溫鋁合金釬焊釬料，其特征在于:它是以下述重量配比的原 料制成，Mg1-2份，Cu6-18份，Al-12Si中間合金80-93份。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的中溫鋁合金釬焊釬料，其特征在于：它是以下述重量配比 的原料制成，181.5份，&112份和41-123丨中間合金86.5份。4. 一種如權利要求1-3中任一項所述的中溫鋁合金釬焊釬料的制備方法，其特征在于： 取原料，熔煉，將模具預熱至390-410°C，澆注，即得。5. 根據(jù)權利要求4所述的中溫鋁合金釬焊釬料的制備方法，其特征在于:所述熔煉溫度 為 700-800°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中溫鋁合金釬焊釬料及其制備方法。所述中溫鋁合金釬焊釬料是以下述重量配比的原料制成，Mg0.5-3份，Cu3-25份和Al-12Si中間合金75-95份。取原料，熔煉，澆注，即得。本發(fā)明所述釬料不僅具有熔點低(低于550℃)，熔化區(qū)間窄，施焊溫度低的特點，還具有良好的鋪展性，間隙填充性，潤濕性和接頭綜合性能，且適用于真空釬焊。
【IPC分類】B23K35/28, B23K35/40
【公開號】CN105436739
【申請?zhí)枴緾N201510872592
【發(fā)明人】伍玉嬌, 羅弦
【申請人】貴州理工學院
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月2日