伺服液壓尾座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機床領(lǐng)域，具體涉及一種伺服液壓尾座。
【背景技術(shù)】
[0002]尾座主要用來配合主軸箱支承工件或工具的部件，尾座的自動化程度和精度，直接影響其加工效率和零件的加工精度，現(xiàn)有車床尾座一般采用液壓套筒結(jié)構(gòu)，在頂針的時候不能自動控制，不僅操作繁瑣，費時費力，會影響加工的效率，而且精確度低，影響加工產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高，操作方便、精度高的伺服液壓尾座。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
伺服液壓尾座，包括尾座體，尾座體固定在移動滑板上，移動滑板固定在液壓缸筒上，液壓缸筒兩端設(shè)置液壓端蓋，活塞穿過液壓缸筒，活塞套在絲杠螺母上，絲杠穿過絲杠螺母，絲杠的一端連接伺服電機。
[0005]具體的，伺服電機通過聯(lián)軸器連接絲杠，絲杠在聯(lián)軸器和絲杠螺母之間設(shè)置軸承和軸承座。
[0006]具體的，活塞與液壓缸筒之間設(shè)置若干密封圈。
[0007]具體的，液壓缸筒前端的液壓端蓋與絲杠端蓋通過螺釘連接，絲杠端蓋與活塞通過導(dǎo)向桿連接。
[0008]具體的，伺服電機設(shè)置抱閘裝置。
[0009]具體的，液壓端蓋的一部位于活塞與液壓缸筒之間的環(huán)形空間內(nèi)，液壓端蓋、液壓缸筒、活塞之間形成油腔。
[0010]本發(fā)明通過伺服電機實現(xiàn)快速精確定位，通過液壓裝置實現(xiàn)可變夾緊力，自動化程度高，操作方便，提高了加工效率，且精確度高、加工產(chǎn)品質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是液壓缸筒與活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1伺服電機2絲杠3軸承4軸承座5絲杠螺母7液壓缸筒8液壓端蓋9活塞10絲杠端蓋11移動滑板12尾座體13導(dǎo)向桿14密封圈15聯(lián)軸器16油腔。
【具體實施方式】
[0014]伺服液壓尾座，包括尾座體12，尾座體12固定在移動滑板11上，移動滑板11固定在液壓缸筒7上，液壓缸筒7兩端設(shè)置液壓端蓋8，液壓缸筒7前端的液壓端蓋8與絲杠端蓋10通過螺釘連接，絲杠端蓋10與活塞9通過導(dǎo)向桿13連接，導(dǎo)向桿13可防止活塞9與液壓缸筒10之間發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)運動。
[0015]活塞9穿過液壓缸筒7，活塞9與液壓缸筒7之間設(shè)置若干密封圈14，液壓端蓋8的一部位于活塞9與液壓缸筒7之間的環(huán)形空間內(nèi)，液壓端蓋8、液壓缸筒7、活塞9之間形成油腔16，活塞9套在絲杠螺母5上，絲杠2穿過絲杠螺母5，絲杠2的一端通過聯(lián)軸器15連接伺服電機1，伺服電機1設(shè)置抱閘裝置，絲杠2在聯(lián)軸器15和絲杠螺母5之間設(shè)置軸承3和軸承座4。
[0016]發(fā)明的工作過程是，首先伺服電機1帶動絲杠2旋轉(zhuǎn)，使絲杠螺母5帶動活塞9、液壓缸筒7、移動滑板11和尾座體12快速精確移動到所設(shè)定的位置，然后液壓系統(tǒng)向液壓缸筒7前部的油腔16內(nèi)壓油，由于伺服電機1設(shè)置有抱閘裝置，絲杠2和活塞9保持靜止?fàn)顟B(tài)，油壓經(jīng)液壓缸筒7、移動滑板11傳遞到尾座體12上，工件加工完成后，液壓系統(tǒng)向液壓缸筒7后部的油腔16內(nèi)壓油，液壓缸筒7恢復(fù)原位，伺服電機1帶動絲桿使尾座體12恢復(fù)原位。
[0017]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.伺服液壓尾座，包括尾座體，尾座體固定在移動滑板上，其特征在于，移動滑板固定在液壓缸筒上，液壓缸筒兩端設(shè)置液壓端蓋，活塞穿過液壓缸筒，活塞套在絲杠螺母上，絲杠穿過絲杠螺母，絲杠的一端連接伺服電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述伺服液壓尾座，其特征在于，伺服電機通過聯(lián)軸器連接絲杠，絲杠在聯(lián)軸器和絲杠螺母之間設(shè)置軸承和軸承座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述伺服液壓尾座，其特征在于，活塞與液壓缸筒之間設(shè)置若干密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述伺服液壓尾座，其特征在于，液壓缸筒前端的液壓端蓋與絲杠端蓋通過螺釘連接，絲杠端蓋與活塞通過導(dǎo)向桿連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述伺服液壓尾座，其特征在于，伺服電機設(shè)置抱閘裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述伺服液壓尾座，其特征在于，液壓端蓋的一部位于活塞與液壓缸筒之間的環(huán)形空間內(nèi)，液壓端蓋、液壓缸筒、活塞之間形成油腔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機床領(lǐng)域，具體涉及一種伺服液壓尾座。伺服液壓尾座，包括尾座體，尾座體固定在移動滑板上，移動滑板固定在液壓缸筒上，液壓缸筒兩端設(shè)置液壓端蓋，活塞穿過液壓缸筒，活塞套在絲杠螺母上，絲杠穿過絲杠螺母，絲杠的一端連接伺服電機。本發(fā)明通過伺服電機實現(xiàn)快速精確定位，通過液壓裝置實現(xiàn)可變夾緊力，自動化程度高，操作方便，提高了加工效率，且精確度高、加工產(chǎn)品質(zhì)量高。
【IPC分類】B23B23/00
【公開號】CN105478812
【申請?zhí)枴緾N201511010977
【發(fā)明人】王玉峰, 喬永立, 張孟穩(wěn)
【申請人】濮陽貝英數(shù)控機械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年2月25日