電動切割設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動切割設備。
【背景技術】
[0002]鈑金是針對金屬薄板一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、成型等。鈑金具有重量較輕、強度較高、成本低、大規(guī)模量產性能好等特點，因此，在電子電器、通信、汽車工業(yè)等領域的使用非常廣泛。例如在電腦機箱、家電產品及MP3等領域，鈑金是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應用愈加廣泛，對鈑金件的涉及變得非常重要。
[0003]而剪切是鈑金加工過程中非常重要的一道工藝。目前對鈑金的剪切阻力大，剪切效率很低。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是，提供一種電動切割設備，該電動切割設備切割效率較高。
[0005 ]本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案:
一種電動切割設備，所述電動切割設備包括機架.設于所述機架上的驅動裝置.由所述驅動裝置驅動沿直線移動的切割裝置，其中所述切割裝置包括安裝件，可轉動地設于安裝件上的第一滾刀和第二滾刀，所述機架上設有工件，所述切割裝置移動時，所述第一滾刀和第二滾刀一起剪切所述工件。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，通過兩滾刀的轉動來剪切工件，阻力較小，從而切割效率較尚O
[0007]優(yōu)選的，所述第一滾刀包括第一安裝部和第一滾刀口，所述第二滾刀包括第二安裝部和第二滾刀口，所述第一滾刀口和第二滾刀口交錯設置。
[0008]優(yōu)選的，所述第一滾刀通過第一安裝軸安裝于所述安裝件上，所述第二滾刀通過第二安裝軸安裝于所述安裝件上。
[0009]優(yōu)選的，所述第一滾刀與所述第一安裝軸之間設有第一軸承，所述第二滾刀與所述第二安裝軸之間設有第二軸承。
[0010]優(yōu)選的，所述第一軸承和第二軸承均為深溝球軸承。
[0011]優(yōu)選的，所述驅動裝置包括電機，由所述電機驅動的主動鏈輪，與所述主動鏈輪配接的鏈條，與所述鏈條配接的從動鏈輪，所述切割裝置與所述鏈條固定連接，所述機架包括用于引導所述切割裝置做直線運動的導軌。
[0012]優(yōu)選的，所述主動鏈輪外側設有主動鏈輪防護罩。
[0013]優(yōu)選的，所述從動鏈輪外側設有從動鏈輪防護罩。
[0014]優(yōu)選的，所述第一滾刀和第二滾刀之間的間隙不大于0.04mm。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例提供的電動切割設備的主視圖。
[0016]圖2是本發(fā)明實施例提供的電動切割設備的俯視圖。
[0017]圖3是圖1中A-A處的剖視圖。
[0018]其中:
2.機架4.驅動裝置
6安裝件8.第一滾刀
10.第二滾刀14.工件
16.第一安裝部18.第一滾刀口
20.第二安裝部22.第二滾刀口
24.第一安裝軸26.第一軸承
28.第二安裝軸30.第二軸承
32.電機34.主動鏈輪
36.鏈條38.從動鏈輪
40.主動鏈輪防護罩42.從動鏈輪防護罩。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，一種電動切割設備，電動切割設備包括機架2.設于機架2上的驅動裝置4.由驅動裝置4驅動沿直線移動的切割裝置，其中切割裝置包括安裝件6，可轉動地設于安裝件6上的第一滾刀8和第二滾刀10，機架2上設有工件14，切割裝置移動時，第一滾刀8和第二滾刀10—起剪切工件14。工件14可為鈑金件、復合彩鋼板等。
[0021]本優(yōu)選實施例中，切割裝置相對于機架2直線移動，同時通過兩滾刀的轉動來剪切工件14，阻力較小，從而切割效率較高。
[0022]進一步的，第一滾刀8包括第一安裝部16和第一滾刀口 18，第二滾刀10包括第二安裝部20和第二滾刀口 22，第一滾刀口 18和第二滾刀口 22交錯設置。這樣，可以更加省力，更加容易切斷工件14。
[0023]具體的，第一滾刀8通過第一安裝軸24安裝于安裝件6上，第二滾刀10通過第二安裝軸28安裝于安裝件6上。第一滾刀8與第一安裝軸24之間設有第一軸承26，第二滾刀10與第二安裝軸28之間設有第二軸承30。這樣，第一滾刀8和第二滾刀10的滾動更加輕松省力。優(yōu)選的，第一軸承26和第二軸承30均為深溝球軸承。當然，第一軸承26和第二軸承30也可采用其它類軸承。
[0024]本優(yōu)選實施例中，驅動裝置4包括電機32，由電機32驅動的主動鏈輪34，與主動鏈輪34配接的鏈條36，與鏈條36配接的從動鏈輪38，切割裝置與鏈條36固定連接，機架2包括用于引導切割裝置做直線運動的導軌。電機32固定設于機架2上，電機32的動力輸出端連接主動鏈輪34，從動鏈輪38可轉動地設于機架2上。當電機32被啟動時，主動鏈輪34轉動，以驅動鏈條36運動，從而帶動切割裝置沿導軌直線移動，進而切割工件14。
[0025]再者，主動鏈輪34外側設有主動鏈輪防護罩40。如此，可防止主動鏈輪34處進去灰塵，減少損壞，從而降低維修成本。同樣，從動鏈輪38外側設有從動鏈輪防護罩42。
[0026]本優(yōu)選實施例中，第一滾刀8和第二滾刀10之間的間隙不大于0.04mm。如此，可以輕松快速地切斷工件14。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種電動切割設備，所述電動切割設備包括機架.設于所述機架上的驅動裝置.由所述驅動裝置驅動沿直線移動的切割裝置，其特征在于:所述切割裝置包括安裝件，可轉動地設于安裝件上的第一滾刀和第二滾刀，所述機架上設有工件，所述切割裝置移動時，所述第一滾刀和第二滾刀一起剪切所述工件。2.根據(jù)權利要求1所述的電動切割設備，其特征在于:所述第一滾刀包括第一安裝部和第一滾刀口，所述第二滾刀包括第二安裝部和第二滾刀口，所述第一滾刀口和第二滾刀口交錯設置。3.根據(jù)權利要求2所述的電動切割設備，其特征在于:所述第一滾刀通過第一安裝軸安裝于所述安裝件上，所述第二滾刀通過第二安裝軸安裝于所述安裝件上。4.根據(jù)權利要求3所述的電動切割設備，其特征在于:所述第一滾刀與所述第一安裝軸之間設有第一軸承，所述第二滾刀與所述第二安裝軸之間設有第二軸承。5.根據(jù)權利要求4所述的電動切割設備，其特征在于:所述第一軸承和第二軸承均為深溝球軸承。6.根據(jù)權利要求1所述的電動切割設備，其特征在于:所述驅動裝置包括電機，由所述電機驅動的主動鏈輪，與所述主動鏈輪配接的鏈條，與所述鏈條配接的從動鏈輪，所述切割裝置與所述鏈條固定連接，所述機架包括用于引導所述切割裝置做直線運動的導軌。7.根據(jù)權利要求6所述的電動切割設備，其特征在于:所述主動鏈輪外側設有主動鏈輪防護罩。8.根據(jù)權利要求6所述的電動切割設備，其特征在于:所述從動鏈輪外側設有從動鏈輪防護罩。9.根據(jù)權利要求1所述的電動切割設備，其特征在于:所述第一滾刀和第二滾刀之間的間隙不大于0.04mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電動切割設備，所述電動切割設備包括機架.設于所述機架上的驅動裝置.由所述驅動裝置驅動沿直線移動的切割裝置，其特征在于：所述切割裝置包括安裝件，可轉動地設于安裝件上的第一滾刀和第二滾刀，所述機架上設有工件，所述切割裝置移動時，所述第一滾刀和第二滾刀一起剪切所述工件。該電動切割設備的切割效率較高。
【IPC分類】B23D19/04
【公開號】CN105537666
【申請?zhí)枴緾N201610057768
【發(fā)明人】蔣明生
【申請人】蘇州金童機械制造股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月28日