一種鋁合金大直徑高精度孔環(huán)形坡走銑的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大直徑高精度孔的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]直升機(jī)上有很多大直徑高精度孔的零件，目前加工方法是先用小鉆頭鉆，然后用大鉆頭鉆孔，再進(jìn)行多次鏜孔到最終尺寸。其缺點(diǎn):對(duì)于孔徑較大、孔深較深的零件，由于考慮孔的圓度、同心度要求，需要使用鉆頭反復(fù)擴(kuò)孔、鏜孔才能保證精度要求，加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提出一種大直徑高精度孔的質(zhì)量穩(wěn)定可靠的。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:零件上大直徑高精度孔的加工方法，使用數(shù)控機(jī)床和強(qiáng)力銑刀環(huán)形坡走銑粗加工，再精鏜孔的加工方法，其步驟如下:
[0005]步驟一、裝夾零件；
[0006]步驟二、根據(jù)孔的直徑，確定刀具直徑；
[0007]步驟三、根據(jù)內(nèi)孔的深度，確定刀具的長(zhǎng)度；
[0008]步驟四、根據(jù)刀具直徑，確定每層切深；
[0009]步驟五、確定每刀的軸向進(jìn)刀量，編制螺旋銑孔程序；
[0010]步驟六、進(jìn)行第一次粗銑
[0011]步驟七、進(jìn)行第一次精銑；
[0012]步驟八、進(jìn)行精鏜孔，直至孔加工到最終尺寸；
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為環(huán)形坡走銑孔示意圖圖2為精鏜孔示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。直升機(jī)零件上大直徑高精度孔的加工方法，使用數(shù)控機(jī)床和強(qiáng)力銑刀環(huán)形坡走銑粗加工，再精鏜孔的加工方法，其步驟如下:
[0016]步驟一、裝夾零件；
[0017]步驟二、根據(jù)孔的直徑Dm = Φ 70H7，確定刀具直徑Dc = Φ40 ；
[0018]步驟三、根據(jù)內(nèi)孔的深度H = 128mm，確定刀具的長(zhǎng)度L = 135mm ；
[0019]步驟四、根據(jù)刀具直徑，確定每層切深P = 2.5mm ；
[0020]步驟五、確定每刀的軸向進(jìn)刀量，編制螺旋銑孔程序，加工參數(shù):
轉(zhuǎn)速 S = 3000rpm，進(jìn)給 F = 1200m/s ；
[0021]步驟六、進(jìn)行粗銑，孔徑留量2mm，加工至Φ68 ;
[0022]步驟七、進(jìn)行精銑，孔徑留量0.3mm，加工至Φ69.7 ;
[0023] 步驟八、使用預(yù)調(diào)好的鏜刀進(jìn)行精鏜孔，加工孔到最終尺寸Φ70Η7。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金大直徑高精度銑孔加工方法，其特征是，包括以下步驟: 步驟一、裝夾零件； 步驟二、根據(jù)孔的直徑，確定刀具直徑，設(shè)置孔的直徑為Dm = Φ 70H7，確定刀具直徑Dc=Φ40 ； 步驟三、根據(jù)內(nèi)孔的深度，確定刀具的長(zhǎng)度；設(shè)置孔的深度為H= 128mm，確定刀具的長(zhǎng)度 L = 135mm 步驟四、根據(jù)刀具直徑，確定每層切深，每層切深為螺旋形刀路的螺距，確定每層切深P=2.5mm ； 步驟五、確定刀具轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量，編制螺旋銑孔程序，確定刀具轉(zhuǎn)速S = 3000rpm，進(jìn)給量為 F = 1200m/s ； 步驟六、進(jìn)行第一次粗銑，孔徑留量2_，加工至Φ68 ; 步驟七、進(jìn)行第一次精銑，孔徑留量0.3_，加工至Φ69.7 ; 步驟八、進(jìn)行精鏜孔，使用預(yù)調(diào)好的鏜刀進(jìn)行精鏜孔，加工孔到最終尺寸Φ70Η7。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大直徑高精度孔環(huán)形坡走銑再精鏜的快速高效加工方法。本發(fā)明提供一種在數(shù)控銑床上高效加工孔的方法。通過(guò)在數(shù)控銑床加工大直徑高精度孔時(shí)先采用強(qiáng)力銑刀環(huán)形坡走銑粗加工，后精鏜孔的方法解決了大直徑高精度孔加工效率問(wèn)題。根據(jù)孔徑選配合適粗加工刀具進(jìn)行粗加工，再精鏜加工到最終尺寸。本發(fā)明既能解決大直徑高精度孔的加工難點(diǎn)，又能利用現(xiàn)代高效數(shù)控加工設(shè)備和加工方法提高零件的加工效率，為直升機(jī)的快速發(fā)展提供了有力的保障。
【IPC分類(lèi)】B23C3/00, B23P13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105583572
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410652333
【發(fā)明人】黃佳美, 汪小軍, 劉小丹, 孫亮, 郭松, 孫朝華, 劉立超, 梁濤
【申請(qǐng)人】昌河飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年11月17日