一種用于短管法蘭的焊接定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于短管法蘭的焊接定位裝置，屬于機械加工技術領域。
【背景技術】
[0002]在日常焊接工作中，經(jīng)常遇到法蘭與管道的焊接固定，有時需要連接的管道長度非常短，操作不方便，進行焊接工作時需要，需要一邊焊接，一邊手工調整工件的角度，不符合操作規(guī)程，焊接質量也沒有保證，影響成品的使用壽命，同時工作效率低下。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種用于短管法蘭的焊接定位裝置，能夠在進行短管法蘭焊接時，提供牢固的定位，同時方便角度調整，提高焊接質量。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種用于短管法蘭的焊接定位裝置，其特征在于，包括支架和設置于支架上的夾具，所述支架包括基座，所述基座上設有與其垂直的轉軸，所述轉軸上自上而下依次設有用于定位待焊接的短管管道的第一轉盤和用于定位夾具的第二轉盤，所述第一轉盤和第二轉盤隨轉軸同步轉動，而且在轉軸上的高度可以調節(jié)，所述第二轉盤上設有夾具定位裝置；所述夾具包括用于夾持短管管道的管道夾具和設置在管道夾具兩端的第一法蘭和第二法蘭，所述第一法蘭用于固定待焊接法蘭，所述管道夾具、第一法蘭和第二法蘭同心設置且固定連接，所述夾具套設在支架上，所述第一轉盤伸入管道夾具的內部，所述短管管道置于第一轉盤上，第一轉盤的直徑大于短管管道的內徑且小于其外徑，所述第二法蘭與第二轉盤緊密貼合且隨第二轉盤一起轉動，所述夾具沿管道夾具的直徑分為第一夾具和第二夾具，第一夾具和第二夾具通過夾具連接裝置連接在一起。
[0005]前述的用于短管法蘭的焊接定位裝置，其特征在于，所述第二轉盤上沿圓周均勻設有的若干夾具定位栓，用于固定第二法蘭。
[0006]前述的用于短管法蘭的焊接定位裝置，其特征在于，所述第二轉盤上沿圓周均勻開設若干夾具定位孔，用于固定第二法蘭。
[0007]前述的用于短管法蘭的焊接定位裝置，其特征在于，所述第一法蘭上圓周均勻設有的若干法蘭定位栓，用于固定待焊接法蘭。
[0008]前述的用于短管法蘭的焊接定位裝置，其特征在于，所述第一法蘭上圓周均勻設有的若干法蘭定位孔，用于固定待焊接法蘭。
[0009]前述的用于短管法蘭的焊接定位裝置，其特征在于，所述夾具連接裝置為鐵耳，所述鐵耳設置在第一夾具和第二夾具中部的對接處，所述鐵耳上設有若干通孔。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的用于短管法蘭的焊接定位裝置，結構簡單，制造方便，通過轉盤和轉軸配合作用，帶動工件和夾具一起轉動，使待焊接的工件方便調整角度，轉盤對待焊接的短管管道起支撐作用，實現(xiàn)了待焊接的短管管道和法蘭的相對定位，而且定位位置可靠，方便旋轉，便于焊接，進而提高了工作效率，保證了焊接質量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的用于短管法蘭的焊接定位裝置的結構示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的用于短管法蘭的焊接定位裝置的支架的結構示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的用于短管法蘭的焊接定位裝置的夾具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0015]第一實施例:
如圖1-3所示，一種用于短管法蘭的焊接定位裝置，包括支架和設置于支架上的夾具，支架結構如圖1所示，包括基座I，基座I上設有與其垂直的轉軸2，轉軸2上自上而下依次設有用于定位待焊接的短管管道10的第一轉盤3和用于定位夾具的第二轉盤4，第一轉盤3和第二轉盤4可以隨轉軸2同步轉動，而且在轉軸2上的高度可以調節(jié)，以適應不同長度的管道，第二轉盤4上沿圓周均勻設有若干夾具定位栓或夾具定位孔，用于將夾具與第二轉盤4固定在一起。
[0016]夾具結構如圖2所示，包括用于夾持短管管道10的管道夾具5和設置在管道夾具5兩端的第一法蘭6和第二法蘭7，管道夾具5、第一法蘭6和第二法蘭7同心設置且固定連接，夾具套設在支架上，第一轉盤3伸入管道夾具5的內部，待焊接的短管管道10置于第一轉盤3上，第二法蘭7與第二轉盤4緊密貼合，通過設置在第二轉盤4上的夾具定位栓或夾具定位孔與第二轉盤4固定連接且隨第二轉盤4 一起轉動。第一法蘭6用于固定待焊接法蘭20，第一法蘭6上圓周均勻設有若干法蘭定位栓或法蘭定位孔，用于固定待焊接法蘭20。夾具沿管道夾具5的直徑分為第一夾具和第二夾具，第一夾具和第二夾具通過夾具連接裝置連接在一起。夾具連接裝置為鐵耳8，鐵耳8設置在第一夾具和第二夾具中部的對接處，鐵耳8上設有若干通孔，通過螺栓連接通孔將第一夾具和第二夾具固定在一起，實現(xiàn)對待焊接的短管管道10的夾持固定。
[0017]使用時，將待焊接的短管管道10豎直置于支架的第一轉盤3上，將夾具套設在短管管道10上，調節(jié)好高度后，夾具的第二法蘭與支架的第二轉盤4固定，擰緊螺栓，夾具夾緊短管管道10，將待焊接的法蘭20固定在夾具的第一法蘭10上，之后待焊接的短管管道10和法蘭20連同夾具可以一起轉動，方便焊接。
[0018]本發(fā)明的用于短管法蘭的焊接定位裝置，通過轉軸和轉盤帶動待焊接的短管管道10轉動，進而通過夾具帶動待焊接法蘭20—起轉動，實現(xiàn)了待焊接的短管管道和法蘭的相對定位，而且定位位置可靠，方便旋轉，便于焊接，進而提高了工作效率，保證了焊接質量，延長了成品的使用壽命。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于短管法蘭的焊接定位裝置，其特征在于，包括支架和設置于支架上的夾具， 所述支架包括基座(I)，所述基座(I)上設有與其垂直的轉軸(2)，所述轉軸(2)上自上而下依次設有用于定位待焊接的短管管道(10)的第一轉盤(3)和用于定位夾具的第二轉盤(4)，所述第一轉盤(3)和第二轉盤(4)隨轉軸(2)同步轉動，而且在轉軸(2)上的高度可以調節(jié)，所述第二轉盤(4)上設有夾具定位裝置； 所述夾具包括用于夾持短管管道(10)的管道夾具(5)和設置在管道夾具(5)兩端的第一法蘭(6)和第二法蘭(7)，所述第一法蘭(6)用于固定待焊接法蘭(20)，所述管道夾具(5)、第一法蘭(6)和第二法蘭(7)同心設置且固定連接，所述夾具套設在支架上，所述第一轉盤(3)伸入管道夾具(5)的內部，所述短管管道(10)置于第一轉盤(3)上，第一轉盤(3)的直徑大于短管管道(10)的內徑且小于其外徑，所述第二法蘭(7)與第二轉盤(4)緊密貼合且隨第二轉盤(4) 一起轉動，所述夾具沿管道夾具(5)的直徑分為第一夾具和第二夾具，第一夾具和第二夾具通過夾具連接裝置連接在一起。2.根據(jù)權利要求1所述的用于短管法蘭的焊接定位裝置，其特征在于，所述第二轉盤上沿圓周均勻設有的若干夾具定位栓，用于固定第二法蘭(7)。3.根據(jù)權利要求1所述的用于短管法蘭的焊接定位裝置，其特征在于，所述第二轉盤上沿圓周均勻開設若干夾具定位孔，用于固定第二法蘭(7)。4.根據(jù)權利要求1所述的用于短管法蘭的焊接定位裝置，其特征在于，所述第一法蘭(6)上圓周均勻設有的若干法蘭定位栓，用于固定待焊接法蘭(20)。5.根據(jù)權利要求1所述的用于短管法蘭的焊接定位裝置，其特征在于，所述第一法蘭(6)上圓周均勻設有的若干法蘭定位孔，用于固定待焊接法蘭(20)。6.根據(jù)權利要求1所述的用于短管法蘭的焊接定位裝置，其特征在于，所述夾具連接裝置為鐵耳(8)，所述鐵耳(8)設置在第一夾具和第二夾具中部的對接處，所述鐵耳(8)上設有若干通孔。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于短管法蘭的焊接定位裝置，包括支架和設置于支架上的夾具，支架包括基座，基座上設有轉軸，轉軸上設有用于定位待焊接的短管管道的第一轉盤和用于定位夾具的第二轉盤，第一轉盤和第二轉盤隨轉軸同步轉動，而且在轉軸上的高度可以調節(jié)；夾具包括用于夾持短管管道的管道夾具和設置其兩端的第一法蘭和第二法蘭，第一法蘭用于固定待焊接法蘭，夾具套設在支架上，短管管道置于第一轉盤上，第二法蘭與第二轉盤緊密貼合且隨第二轉盤一起轉動。本發(fā)明結構簡單，制造方便，實現(xiàn)了待焊接的短管管道和法蘭的相對定位，而且定位位置可靠，方便旋轉，便于焊接，提高了工作效率，保證了焊接質量。
【IPC分類】B23K37/047, B23K37/04
【公開號】CN105665998
【申請?zhí)枴緾N201610183398
【發(fā)明人】黃文卿
【申請人】蘇州市合葉精密機械有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月29日