多工位螺絲成型裝置的制造方法
【專利摘要】一種多工位螺絲成型裝置，包括第一模具單元、第二模具單元、轉(zhuǎn)向裝置及夾鉗裝置。多數(shù)個(gè)螺絲胚料在第一模具單元中完成第一端的加工。轉(zhuǎn)向裝置位于第一、第二模具單元之間，包含滑動(dòng)塊、凸輪軸、齒輪及轉(zhuǎn)向模具。該轉(zhuǎn)向模具與該齒輪結(jié)合且包含固定模座及移動(dòng)模座。當(dāng)各螺絲胚料轉(zhuǎn)送到該轉(zhuǎn)向裝置后，該凸輪軸會(huì)移動(dòng)，使得該齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)位于該固定模座與該移動(dòng)模座之間的螺絲胚料轉(zhuǎn)動(dòng)180度。該夾鉗裝置包含滑動(dòng)座及安裝在該滑動(dòng)座上的復(fù)數(shù)夾鉗。該復(fù)數(shù)夾鉗可移動(dòng)以?shī)A持在該固定模座與該移動(dòng)模座之間的螺絲胚料在該轉(zhuǎn)向裝置與該第二模具單元之間往復(fù)移動(dòng)，以逐步完成該數(shù)螺絲胚料的第二端的加工。據(jù)此，可連續(xù)地對(duì)特殊螺絲的胚料兩端部進(jìn)行加工。
【專利說(shuō)明】
多工位螺絲成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明有關(guān)一種螺絲成型裝置，尤指一種可將螺絲坯料轉(zhuǎn)移到多個(gè)工位且可使螺絲坯料轉(zhuǎn)向來(lái)對(duì)螺絲坯料逐步加工的裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有螺絲成型裝置一般包括呈間隔配置的多數(shù)個(gè)模座，各模座中具有一內(nèi)孔用以提供待加工的螺絲胚料置入。各模座與一對(duì)應(yīng)的鍛錘組成一加工階段，且借助一包括復(fù)數(shù)夾頭的夾頭裝置將該數(shù)模座中的螺絲胚料夾緊并沿著模列方向住復(fù)移動(dòng)，使得各模座中的螺絲胚料可轉(zhuǎn)送至下一個(gè)加工階段，而逐步地將各螺絲胚料的一端部進(jìn)行加工。
[0003]特殊螺絲的種類繁多，其中大部分的特殊螺絲是在其兩個(gè)端部分別形成有頭部或凸部。然而，現(xiàn)有單一螺絲成型裝置一般只能針對(duì)螺絲胚料的其中一端部進(jìn)行加工，因而， 對(duì)于特殊螺絲的加工通常需要兩臺(tái)螺絲成型裝置來(lái)分離加工。具體而論，當(dāng)螺絲胚料的其中一端部完成加工后，需要先將該螺絲胚料下料收集之后，再以人工送至另一臺(tái)螺絲成型裝置來(lái)對(duì)該螺絲胚料的另一端部(或是中間部分)加工。因而，造成加工的速度慢且提高加工的成本。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]緣此，本發(fā)明的主要目的在提供一種多工位螺絲成型裝置，該螺絲成型裝置包括一轉(zhuǎn)向裝置用以使螺絲胚料在進(jìn)行加工的過(guò)程中可做180度的轉(zhuǎn)向，據(jù)此，該螺絲成型裝置可連續(xù)地對(duì)特殊螺絲的胚料兩端部進(jìn)行加工，因而，可有效縮減特殊螺絲的加工速度且降低加工成本。
[0005]依據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的多工位螺絲成型裝置，其包括一第一模具單元、一第二模具單元、一轉(zhuǎn)向裝置及一夾鉗裝置。該第一模具單元包含分隔的數(shù)個(gè)模具，各模具中具有一內(nèi)孔用以提供待加工的螺絲胚料置入，該螺絲胚料包含分隔的第一端與第二端，多數(shù)個(gè)螺絲胚料可在該數(shù)模具的內(nèi)孔中依序轉(zhuǎn)送而逐步完成該螺絲胚料的第一端的加工。該第二模具單元與該第一模具單元在一水平方向分隔開(kāi)，該第二模具包含至少一槽孔用以該螺絲胚料置入。該轉(zhuǎn)向裝置是受支持地位于該第一模具單元與該第二模具單元之間，該轉(zhuǎn)向裝置包含一滑動(dòng)塊、一凸輪軸、一齒輪及一轉(zhuǎn)向模具，該滑動(dòng)塊的一端面設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)凸齒，該數(shù)凸齒沿著一垂直方向隔開(kāi)，該凸輪軸是可沿著該水平方向移動(dòng)且具有與該滑動(dòng)塊接觸的凸輪面，當(dāng)該凸輪軸沿著該水平方向移動(dòng)時(shí)該滑動(dòng)塊會(huì)受帶動(dòng)而沿著該垂直方向移動(dòng)，該齒輪與該滑動(dòng)塊的凸齒結(jié)合，使得該滑動(dòng)塊移動(dòng)時(shí)該齒輪會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)向模具與該齒輪結(jié)合且包含一固定模座及一移動(dòng)模座，該移動(dòng)模座是可沿著該垂直方向相對(duì)該固定模座移動(dòng)，該固定模座與該移動(dòng)模座之間具有可提供螺絲胚料置入的空間，使得在該第一模具單元完成加工的螺絲胚料會(huì)轉(zhuǎn)送到該固定模座與該移動(dòng)模座之間的空間。該夾鉗裝置包含一滑動(dòng)座及安裝在該滑動(dòng)座上的復(fù)數(shù)夾鉗，該滑動(dòng)座可沿著該水平方向作橫向移動(dòng)以及可沿著與該垂直方向作上下移動(dòng)，該數(shù)夾鉗沿著該水平方向分隔。當(dāng)螺絲胚料轉(zhuǎn)送到該固定模座與該移動(dòng)模座之間的空間后，該凸輪軸會(huì)沿著該水平方向移動(dòng)，使得該齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)位于該固定模座與該移動(dòng)模座之間的螺絲胚料轉(zhuǎn)向。該夾鉗裝置的復(fù)數(shù)夾鉗可移動(dòng)以?shī)A持在該固定模座與該移動(dòng)模座之間的螺絲胚料且在該轉(zhuǎn)向裝置與該第二模具單元之間往復(fù)移動(dòng)，以逐步完成該數(shù)螺絲胚料的第二端的加工。
[0006]在一實(shí)施例中，該滑動(dòng)塊的底部抵靠一彈簧，該滑動(dòng)塊的頂部設(shè)有一滾輪，該滾輪與該凸輪軸的凸輪面接觸。該固定模座的下端面設(shè)有一凹部，該移動(dòng)模座的底部抵靠一彈簧用以偏置該移動(dòng)模座朝向該固定模座移動(dòng)。
[0007]在一實(shí)施例中，該第二模具單兀包含一下模座與一上模座，該至少一槽孔設(shè)在該下模座的頂部，該上模座是可沿著一垂直方向相對(duì)該下模座移動(dòng)。
[0008]在一實(shí)施例中，各夾鉗包含一固定臂及一活動(dòng)臂，該活動(dòng)臂的下端樞接在該滑動(dòng)座上，使得該活動(dòng)臂的上端可相對(duì)該固定臂移動(dòng)。
[0009]關(guān)于本發(fā)明之其他目的、優(yōu)點(diǎn)及特征，將可由以下較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明并參照所附圖式來(lái)了解?！靖綀D說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的螺絲成型裝置的立體示意圖。
[0011]圖2是與圖1類似的立體示意圖，顯示該螺絲成型裝置進(jìn)行加工的狀態(tài)。
[0012]圖3是與圖2類似的立體示意圖，顯示一凸輪軸移動(dòng)且一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)。
[0013]圖4是圖3的螺絲成型裝置的平面圖，并顯示一上模座與一滑動(dòng)座向上移動(dòng)的狀〇
[0014]圖5是與圖4類似的平面圖，顯示一滑動(dòng)塊與該凸輪軸移動(dòng)的狀態(tài)。
[0015]圖6是與圖5類似的平面圖，顯示該上模座與該滑動(dòng)座向下移動(dòng)的狀態(tài)。
[0016]圖7顯示圖1的螺絲成型裝置的夾鉗裝置的局部放大圖。[〇〇17]【主要元件符號(hào)說(shuō)明】10.螺絲成型裝置12.第一模具單元14.第二模具單元16.轉(zhuǎn)向裝置18.夾鉗裝置20、22、24.模具26.內(nèi)孔28.螺絲胚料30.第一端31.第二端32.擴(kuò)大部34.頭部36.肩部38.下模座40.上模座42、44.槽孔46.擴(kuò)大部48.頭部50.集料區(qū)52.滑動(dòng)塊54.凸輪軸56.齒輪58.轉(zhuǎn)向模具60.凸齒62.滾輪64.凸輪面66.固定模座68.移動(dòng)模座70.凹部71.空間72、74.彈簧76.滑動(dòng)座78.夾鉗80.支撐座82.槽孔84.固定臂86.活動(dòng)臂88.下端90.樞軸92.上端94.彈簧座96.彈簧?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明可有多種不同的結(jié)構(gòu)實(shí)施例。現(xiàn)將僅為例子但非用以限制的一具體實(shí)施例，并參照所附圖式就本發(fā)明的較佳結(jié)構(gòu)內(nèi)容說(shuō)明如下:參閱圖1至圖4,顯示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的螺絲成型裝置10,該螺絲成型裝置10包括一第一模具單元12、一第二模具單元14、一轉(zhuǎn)向裝置16及一夾鉗裝置18。該第一模具單元12設(shè)在一機(jī)臺(tái)(未圖示)上且包含分隔預(yù)定間距的數(shù)個(gè)模具(圖1中顯示3個(gè)模具20、22、 24)，各模具中具有一內(nèi)孔26用以提供待加工的螺絲胚料28置入，該螺絲胚料28包含分隔的第一端30與第二端31。各模具20、22、24與一鍛錘(未圖示)組成一加工階段。在本實(shí)施例中，該螺絲胚料28是被一夾頭裝置(未圖示)送到第一模具20的內(nèi)孔26中，之后螺絲胚料28的第一端30會(huì)被對(duì)應(yīng)的鍛錘加工形成錐狀擴(kuò)大部32 (見(jiàn)圖3);接著，在第一模具 20中的螺絲胚料28會(huì)被該夾頭裝置轉(zhuǎn)送至第二模具22中且第一端30會(huì)被對(duì)應(yīng)的鍛錘進(jìn)一步加工形成一柱狀頭部34 (見(jiàn)圖2與圖3);接著，在第二模具22中的螺絲胚料28會(huì)被該夾頭裝置(未圖示)轉(zhuǎn)送至第三模具24中且第一端30會(huì)被對(duì)應(yīng)的鍛錘進(jìn)一步加工形成一肩部36。借助該夾頭裝置的轉(zhuǎn)送，螺絲胚料28會(huì)從第一工作位置(第一模具20的內(nèi)孔26) 依序轉(zhuǎn)送到第三工作位置(第三模具24的內(nèi)孔26)，而逐步完成螺絲胚料28的第一端30的加工。關(guān)于螺絲胚料28在第一模具單元12的加工為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。[〇〇19]該第二模具單元14與該第一模具單元12在一水平方向分隔開(kāi)。在本實(shí)施例中，該第二模具單元14包含一下模座38與一上模座40,該下模座38的頂部設(shè)有至少一槽孔 (圖1中顯示兩個(gè)隔開(kāi)的槽孔42、44)用以提供螺絲胚料28置入，各槽孔42、44與一鍛錘(未圖示)組成一加工階段。在本實(shí)施例中，當(dāng)該螺絲胚料28轉(zhuǎn)移到第一槽孔42中的加工階段時(shí)(見(jiàn)圖2)，螺絲胚料28的第二端31會(huì)被對(duì)應(yīng)的鍛錘加工形成錐狀擴(kuò)大部46 (見(jiàn)圖3);接著，在第一槽孔42中的螺絲胚料28會(huì)被該夾鉗裝置18轉(zhuǎn)送至第二槽孔44中且第二端31 會(huì)被對(duì)應(yīng)的鍛錘進(jìn)一步加工形成一柱狀頭部48 (見(jiàn)圖2與圖3);接著，在該第二槽孔44中的螺絲胚料28會(huì)被該夾鉗裝置18轉(zhuǎn)送至一集料區(qū)50收集。借助該夾鉗裝置18的轉(zhuǎn)送， 該螺絲胚料28的第二端31會(huì)由該第一槽孔42的工作位置轉(zhuǎn)送到該第二槽孔44的工作位置依序加工，而逐步完成該螺絲胚料28的弟_■端31的加工。接著，該夾鑰'裝置18會(huì)將完成第二端31加工的螺絲轉(zhuǎn)送到集料區(qū)50收集。該上模座40是可沿著一垂直方向相對(duì)該下模座38移動(dòng)(見(jiàn)圖4)。當(dāng)該上模座40下降至位于該下模座38上時(shí)(見(jiàn)圖2)，位于該槽孔42、44內(nèi)的螺絲胚料28會(huì)被定位，當(dāng)該上模座40相對(duì)該下模座38向上移動(dòng)時(shí)，該螺絲胚料28可脫離該槽孔42、44 (見(jiàn)圖5)。
[0020] 該轉(zhuǎn)向裝置16是受支持地位于該第一模具單元12與該第二模具單元14之間。該轉(zhuǎn)向裝置16包含一滑動(dòng)塊52、一凸輪軸54、一齒輪56及一轉(zhuǎn)向模具58。該滑動(dòng)塊52的一端面設(shè)有數(shù)個(gè)凸齒60,該數(shù)凸齒60沿著該垂直方向隔開(kāi)，該滑動(dòng)塊52的頂部設(shè)有一滾輪 62。該凸輪軸54是可移動(dòng)地位于該滑動(dòng)塊52的上方，該凸輪軸54具有可與該滑動(dòng)塊52 的滾輪62接觸的凸輪面64。當(dāng)該凸輪軸54沿著該水平方向移動(dòng)時(shí)，該滑動(dòng)塊52會(huì)受帶動(dòng)而沿著該垂直方向移動(dòng)。該齒輪56與該滑動(dòng)塊52的凸齒60結(jié)合，使得該滑動(dòng)塊52移動(dòng)時(shí)，該齒輪56會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一預(yù)設(shè)角度(在本實(shí)施例中，該齒輪56會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)180度)。該轉(zhuǎn)向模具 58與該齒輪56結(jié)合且可與該齒輪56 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。該轉(zhuǎn)向模具58包含一固定模座66及一移動(dòng)模座68,該固定模座66的下端面設(shè)有一弧形凹部70。該移動(dòng)模座68是可沿著該垂直方向相對(duì)該固定模座66移動(dòng)，且在該固定模座66與該移動(dòng)模座68之間具有可提供螺絲胚料 28置入的空間71 (見(jiàn)圖5)。該滑動(dòng)塊52與該移動(dòng)模座68的底部分別抵靠一彈簧72、74 (見(jiàn)圖5)。該彈簧74的彈力可偏置該移動(dòng)模座68朝向該固定模座66移動(dòng)，使得位于該固定模座66與該移動(dòng)模座68之間的螺絲胚料28定位于該凹部70內(nèi)。
[0021]該夾鉗裝置18包含一滑動(dòng)座76及安裝在該滑動(dòng)座76上的復(fù)數(shù)夾鉗78 (圖1中顯示3個(gè)夾鉗78)。該滑動(dòng)座76是受一支撐座80所支持且可沿著該水平方向作橫向移動(dòng)以及可沿著與該垂直方向作上下移動(dòng)。該數(shù)夾鉗78沿著該水平方向分隔，各夾鉗78的頂部具有對(duì)應(yīng)不同工作位置的螺絲胚料28的第二端31形狀的槽孔82。在本實(shí)施例中，各夾鉗78包含一固定臂84及一活動(dòng)臂86,該活動(dòng)臂86的下端88以樞軸90樞接在該滑動(dòng)座 76上(見(jiàn)圖7)，使得該活動(dòng)臂86的上端92可相對(duì)該固定臂84移動(dòng)。再者，該滑動(dòng)座76上設(shè)有復(fù)數(shù)彈簧座94,各彈簧座94與其中一夾鉗78的活動(dòng)臂86之間設(shè)有一彈簧96,該彈簧 96可偏置該活動(dòng)臂86的上端92向該固定臂84移動(dòng)，使得各夾鉗78的的槽孔82可夾住螺絲胚料28。
[0022]依據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的多工位螺絲成型裝置10在實(shí)施上，借助該夾頭裝置夾持螺絲胚料28的第一端30且在該第一模具單元12與該轉(zhuǎn)向裝置16之間往復(fù)移動(dòng)，可將多數(shù)螺絲胚料28從該第一模具單元12的各加工位置轉(zhuǎn)送至下一個(gè)工位置，以逐步完成螺絲胚料 28的第一端30的加工，且完成第一端30加工的螺絲胚料28會(huì)轉(zhuǎn)送到該固定模座66與該移動(dòng)模座68之間的空間71(見(jiàn)圖2)。再者，如圖3所示，當(dāng)該凸輪軸54沿著該水平方向移動(dòng)時(shí)，該滑動(dòng)塊52會(huì)受帶動(dòng)下降，使得該齒輪56轉(zhuǎn)動(dòng)180度，進(jìn)而帶動(dòng)位于該固定模座66 與該移動(dòng)模座68之間的螺絲胚料28轉(zhuǎn)向，使得螺絲胚料28的第二端31面向該夾鉗裝置 18 ;接著，如圖4、5所示，借助該夾鉗裝置18上升夾持螺絲胚料28的第二端31且在該轉(zhuǎn)向裝置16與該第二模具單元14之間往復(fù)移動(dòng)，可將該數(shù)螺絲胚料28從該轉(zhuǎn)向裝置16依序轉(zhuǎn)送至該第二模具單元14的各加工位置，以逐步完成螺絲胚料28的第二端31的加工，且完成第二端31加工的螺絲會(huì)轉(zhuǎn)送到集料區(qū)50收集(見(jiàn)圖6)。
[0023]在圖4中顯示當(dāng)該滑動(dòng)塊52向下移動(dòng)時(shí)，位于該滑動(dòng)塊52座68下方的彈簧72 會(huì)被壓縮，因而，當(dāng)該凸輪軸54沿著該水平方向移動(dòng)而復(fù)位時(shí)，該彈簧72的彈力會(huì)使該滑動(dòng)塊52向上移動(dòng)而復(fù)位(見(jiàn)圖5)。在圖4中并顯示當(dāng)該夾鉗裝置18上升夾持螺絲胚料28 時(shí)，該上模座40相對(duì)該下模座38向上移動(dòng)，使得螺絲胚料28可脫離該槽孔42、44。在圖5 中顯示當(dāng)該夾鉗裝置18的滑動(dòng)座76向右移動(dòng)至下一個(gè)工位置時(shí)，該滑動(dòng)塊52復(fù)位且?guī)?dòng)該齒輪56轉(zhuǎn)動(dòng)180度而復(fù)位。
[0024]依據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的螺絲成型裝置10不僅具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，且該螺絲成型裝置10 可連續(xù)地對(duì)螺絲胚料28的兩端部進(jìn)行加工，使得特殊螺絲的成型可在同一機(jī)臺(tái)上完成，因而，可有效縮減特殊螺絲的加工速度且降低加工成本。
[0025] 前述是就本發(fā)明一特定實(shí)施例做描述，而依本發(fā)明的設(shè)計(jì)特征將可做多種變化或修改是可了解的。故對(duì)于熟悉此項(xiàng)技藝人士可作的明顯替換與修改，仍將并入于本發(fā)明所主張的專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位螺絲成型裝置，其特征在于，其包含:一第一模具單元，其包含分隔的數(shù)個(gè)模具，各模具中具有一內(nèi)孔用以提供待加工的螺 絲胚料置入，該螺絲胚料包含分隔的第一端與第二端，多數(shù)個(gè)螺絲胚料在該數(shù)模具的內(nèi)孔 中依序轉(zhuǎn)送而逐步完成該螺絲胚料的第一端的加工；一第二模具單元，其與該第一模具單元在一水平方向分隔開(kāi)，該第二模具包含至少一 槽孔用以該螺絲胚料置入；一轉(zhuǎn)向裝置，其是受支持地位于該第一模具單元與該第二模具單元之間，該轉(zhuǎn)向裝置 包含一滑動(dòng)塊、一凸輪軸、一齒輪及一轉(zhuǎn)向模具，該滑動(dòng)塊的一端面設(shè)有數(shù)個(gè)凸齒，該數(shù)凸 齒沿著一垂直方向隔開(kāi)，該凸輪軸能沿著該水平方向移動(dòng)且具有與該滑動(dòng)塊接觸的凸輪 面，當(dāng)該凸輪軸沿著該水平方向移動(dòng)時(shí)該滑動(dòng)塊會(huì)受帶動(dòng)而沿著該垂直方向移動(dòng)，該齒輪 與該滑動(dòng)塊的凸齒結(jié)合，使得該滑動(dòng)塊移動(dòng)時(shí)該齒輪會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)向模具與該齒輪結(jié)合且 包含一固定模座及一移動(dòng)模座，該移動(dòng)模座能沿著該垂直方向相對(duì)該固定模座移動(dòng)，該固 定模座與該移動(dòng)模座之間具有可提供螺絲胚料置入的空間，使得在該第一模具單元完成加 工的螺絲胚料會(huì)轉(zhuǎn)送到該固定模座與該移動(dòng)模座之間的空間；及一夾鉗裝置，其包含一滑動(dòng)座及安裝在該滑動(dòng)座上的數(shù)個(gè)夾鉗，該滑動(dòng)座能沿著該水 平方向作橫向移動(dòng)以及可沿著與該垂直方向作上下移動(dòng)，該數(shù)個(gè)夾鉗沿著該水平方向分 隔，其中當(dāng)螺絲胚料轉(zhuǎn)送到該固定模座與該移動(dòng)模座之間的空間后，該凸輪軸會(huì)沿著該水 平方向移動(dòng)，使得該齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)位于該固定模座與該移動(dòng)模座之間的螺絲胚料轉(zhuǎn)向；其中，該夾鉗裝置的復(fù)數(shù)夾鉗可移動(dòng)以?shī)A持在該固定模座與該移動(dòng)模座之間的螺絲胚 料且在該轉(zhuǎn)向裝置與該第二模具單元之間往復(fù)移動(dòng)，以逐步完成該數(shù)螺絲胚料的第二端的 加工。2.如權(quán)利要求1所述的多工位螺絲成型裝置，其特征在于:該滑動(dòng)塊的底部抵靠一彈 簧，該滑動(dòng)塊的頂部設(shè)有一滾輪，該滾輪與該凸輪軸的凸輪面接觸。3.如權(quán)利要求1所述的多工位螺絲成型裝置，其特征在于:該第二模具單元包含一下 模座與一上模座，該至少一槽孔設(shè)在該下模座的頂部，該上模座能沿著一垂直方向相對(duì)該 下模座移動(dòng)。4.如權(quán)利要求1所述的多工位螺絲成型裝置，其特征在于:該固定模座的下端面設(shè)有 一凹部，該移動(dòng)模座的底部抵靠一彈簧用以偏置該移動(dòng)模座朝向該固定模座移動(dòng)。5.如權(quán)利要求1所述的多工位螺絲成型裝置，其特征在于:各夾鉗包含一固定臂及一 活動(dòng)臂，該活動(dòng)臂的下端樞接在該滑動(dòng)座上，使得該活動(dòng)臂的上端能相對(duì)該固定臂移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B21K1/44GK105983640SQ201510097447
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日
【發(fā)明人】馮鳴, 馮一鳴
【申請(qǐng)人】馮鳴, 馮一鳴