帶角度錐螺紋加工夾具的制作方法
【專利摘要】帶角度錐螺紋加工夾具，其結(jié)構(gòu)為：底板上連接有支座和側(cè)板，側(cè)板的斜面傾角等于注油嘴與零件本體的夾角，且在斜面上固定有定位板，定位板上設(shè)置有用于定位的菱形定位銷和圓柱形定位銷；支座上設(shè)置有固定架和支架，鉆模板橫跨支架，一端擺動(dòng)連接在固定架上，另一端的快換鉆套孔正對(duì)注油嘴上方。本發(fā)明創(chuàng)造通過上述結(jié)構(gòu)，能夠精確的對(duì)零件進(jìn)行裝夾，并且通過快換轉(zhuǎn)套孔對(duì)注油嘴進(jìn)行加工，保證了注油嘴的加工尺寸和加工精度。
【專利說明】
帶角度錐螺紋加工夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種帶角度錐螺紋加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]零件“撐桿”為運(yùn)動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)中的主要部件，其上的注油嘴的功能是想運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中注入潤(rùn)滑油，保證結(jié)構(gòu)運(yùn)行順暢，但是由于注油嘴座為方臺(tái)且壁厚尺寸小，而且注油座與零件本體存在一定角度，在加工過程中不容易保證壁厚尺寸，更不容易保證錐螺紋與零件的角度公差，易造成零件超差甚至報(bào)廢的問題出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種帶角度錐螺紋加工夾具，在底板上連接有支座和側(cè)板，側(cè)板的斜面傾角等于注油嘴與零件本體的夾角，斜面上固定有定位板;支座上設(shè)置有固定架和支架，鉆模板橫跨支架，一端擺動(dòng)連接在固定架上，另一端的快換鉆套孔正對(duì)注油嘴上方。本發(fā)明利用上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)α慵M(jìn)行精確的裝夾，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不易保證錐螺紋與零件的角度公差，易造成零件超差甚至報(bào)廢的技術(shù)問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:帶角度錐螺紋加工夾具，用于裝夾撐桿零件，撐桿零件上有與零件本體有一定夾角的注油嘴，其特征在于:底板上連接有支座和側(cè)板，側(cè)板的斜面傾角等于注油嘴與零件本體的夾角，且在斜面上固定有定位板，定位板上設(shè)置有用于定位的菱形定位銷和圓柱形定位銷;支座上設(shè)置有固定架和支架，鉆模板橫跨支架，一端擺動(dòng)連接在固定架上，另一端的快換鉆套孔正對(duì)注油嘴上方。
[0005]所述的側(cè)板為直角三角形，一直角邊固定在底板上，斜邊與支座相對(duì)。
[0006]所述的底板上設(shè)置有兩個(gè)相互平行且有一定間距的側(cè)板，定位板通過螺栓固定在兩個(gè)側(cè)板的斜邊上。
[0007]所述的支架的上表面設(shè)置有鉆模板定位槽，將鉆模板放入定位槽中，并使用螺母進(jìn)行備緊，使鉆模板底板相互平行。
[0008]所述的鉆模板通過鉸鏈軸和開口銷連接在固定架上的頂部。
[0009]所述的圓柱形定位銷與零件之間設(shè)置有墊片。
[0010]所述的菱形定位銷與零件之間設(shè)置有開口墊圈。
[0011 ]所述的支座與底板為可拆卸關(guān)系，支座通過螺釘II和圓柱銷11固定在底板上。
[0012]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果在于:本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種帶角度錐螺紋加工夾具，在底板上連接有支座和側(cè)板，側(cè)板的斜面傾角等于注油嘴與零件本體的夾角，斜面上固定有定位板;支座上設(shè)置有固定架和支架，鉆模板橫跨支架，一端擺動(dòng)連接在固定架上，另一端的快換鉆套孔正對(duì)注油嘴上方。本發(fā)明創(chuàng)造通過上述結(jié)構(gòu)，能夠精確的對(duì)零件進(jìn)行裝夾，并且通過快換轉(zhuǎn)套孔對(duì)注油嘴進(jìn)行加工，保證了注油嘴的加工尺寸和加工精度。
【附圖說明】
[0013]圖1:為本發(fā)明的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2:為圖1的俯視圖。
[0015]圖3:為圖1沿A-A向剖視圖。
[0016]圖4:為圖1沿C-C向剖視圖。
[0017]圖5:為待加工零件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6:為圖5沿A-A向剖視圖。
[0019]圖7:為工裝使用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1-4所述帶角度錐螺紋加工夾具，用于裝夾撐桿零件，撐桿零件如圖5-6所述，有與零件本體有一定夾角的注油嘴，其結(jié)構(gòu)為:底板2上連接有支座6和側(cè)板5，側(cè)板5的斜面傾角等于注油嘴與零件本體的夾角，且在斜面上固定有定位板I，定位板I通過螺釘121固定在側(cè)板5上，定位板I上設(shè)置有用于定位的菱形定位銷4和圓柱形定位銷3;支座6上設(shè)置有固定架6-1和支架6-2，鉆模板8橫跨支架6-2，一端擺動(dòng)連接在固定架6-1上，另一端的快換鉆套孔18正對(duì)注油嘴上方?？鞊Q鉆套孔18上可以設(shè)置不同的快換鉆套，對(duì)注油嘴進(jìn)行加工。當(dāng)針對(duì)不同尺寸零件進(jìn)行加工時(shí)，可以更換不同的支座6，通過不同高度的固定架6-1和支架6-2，和不同長(zhǎng)度的鉆模板8對(duì)待加工零件的注油嘴進(jìn)行加工。
[0021]所述的側(cè)板5為直角三角形，一直角邊固定在底板2上，斜邊與支座6相對(duì)。
[0022]所述的底板2上設(shè)置有兩個(gè)相互平行且有一定間距的側(cè)板5，定位板I通過螺栓固定在兩個(gè)側(cè)板5的斜邊上。
[0023]所述的支架6-2的上表面設(shè)置有鉆模板定位槽，將鉆模板8放入定位槽中，并使用螺母20進(jìn)行備緊，使鉆模板8底板2相互平行。
[0024]所述的鉆模板8通過鉸鏈軸13和開口銷12連接在固定架6_1上的頂部。
[0025]所述的圓柱形定位銷3與零件之間設(shè)置有墊片7。所述的菱形定位銷4與零件之間設(shè)置有開口墊圈19。所述的支座6與底板為可拆卸關(guān)系，支座6通過螺釘1123和圓柱銷1122固定在底板2上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶角度錐螺紋加工夾具，用于裝夾撐桿零件，撐桿零件上有與零件本體有一定夾角的注油嘴，其特征在于:底板(2)上連接有支座(6)和側(cè)板(5)，側(cè)板(5)的斜面傾角等于注油嘴與零件本體的夾角，且在斜面上固定有定位板(I)，定位板(I)上設(shè)置有用于定位的菱形定位銷(4)和圓柱形定位銷(3);支座(6)上設(shè)置有固定架(6-1)和支架(6-2)，鉆模板(8)橫跨支架(6-2)，一端擺動(dòng)連接在固定架(6-1)上，另一端的快換鉆套孔(18)正對(duì)注油嘴上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶角度錐螺紋加工夾具，其特征在于:所述的側(cè)板(5)為直角三角形，一直角邊固定在底板(2)上，斜邊與支座(6)相對(duì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶角度錐螺紋加工夾具，其特征在于:所述的底板(2)上設(shè)置有兩個(gè)相互平行且有一定間距的側(cè)板(5)，定位板(I)通過螺栓固定在兩個(gè)側(cè)板(5)的斜邊上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶角度錐螺紋加工夾具，其特征在于:所述的支架(6-2)的上表面設(shè)置有鉆模板定位槽，將鉆模板(8)放入定位槽中，并使用螺母(20)進(jìn)行備緊，使鉆模板(8)底板(2)相互平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶角度錐螺紋加工夾具，其特征在于:所述的鉆模板(8)通過鉸鏈軸(13)和開口銷(12)連接在固定架(6-1)上的頂部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶角度錐螺紋加工夾具，其特征在于:所述的圓柱形定位銷(3)與零件之間設(shè)置有墊片(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶角度錐螺紋加工夾具，其特征在于:所述的菱形定位銷(4)與零件之間設(shè)置有開口墊圈(19)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶角度錐螺紋加工夾具，其特征在于:所述的支座(6)與底板為可拆卸關(guān)系，支座(6)通過螺釘II (23)和圓柱銷II (22)固定在底板(2)上。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK106064312SQ201610421102
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日 公開號(hào)201610421102.X, CN 106064312 A, CN 106064312A, CN 201610421102, CN-A-106064312, CN106064312 A, CN106064312A, CN201610421102, CN201610421102.X
【發(fā)明人】張洋洋, 趙猛, 宋萬萬
【申請(qǐng)人】沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司