一種鋼絲絞線裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼絲絞線裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的上表面上的前端豎直固設(shè)一個(gè)立桿，立桿的上端面上固設(shè)一個(gè)下圓環(huán)，工作臺(tái)的上表面上的后端通過(guò)軸承豎直安裝一個(gè)絲桿，工作臺(tái)的上表面上的后端豎直固設(shè)兩個(gè)光滑桿，絲桿上通過(guò)螺紋連接的方式水平安裝一個(gè)支撐板，支撐板的前端通過(guò)軸承豎直安裝一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端面上固設(shè)一個(gè)上圓環(huán)，支撐板上固設(shè)一個(gè)電機(jī)，支撐板上固設(shè)一個(gè)減速機(jī)，減速機(jī)的輸入軸與電機(jī)的輸出軸固接，減速機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的上端固連。本發(fā)明具有省工省時(shí)、節(jié)省人力和體力等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種鋼絲絞線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是涉及一種鋼絲絞線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)工序的需要，有的時(shí)候需要使用鋼絲去固定工件，其中，有的時(shí)候鋼絲的直徑比較小時(shí)，即鋼絲較細(xì)的情況下，鋼絲容易斷裂，因此加工人員通常將兩根鋼絲或者多根鋼絲纏繞在一起，從而實(shí)現(xiàn)增粗的目的，這樣多根鋼絲纏繞在一起使用，則不容易出現(xiàn)斷裂的情況，目前，加工人員主要采用手工的方式將多根鋼絲纏繞在一起，S卩加工人員采用雙手將多根鋼絲纏繞在一起，但是這樣勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，非常耗費(fèi)人的體力，而且手工纏繞的速度比較慢，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，另外人的力量的有限的，人的雙手并不能完全使多根鋼絲緊密的纏繞在一起，因此纏繞的效果不是很好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種省工省時(shí)、鋼絲纏繞效果好的鋼絲絞線裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種鋼絲絞線裝置，包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)的上表面上的前端豎直固設(shè)一個(gè)立桿，所述的立桿的上端面上固設(shè)一個(gè)下圓環(huán)，所述的工作臺(tái)的上表面上的后端通過(guò)軸承豎直安裝一個(gè)絲桿，所述的工作臺(tái)的上表面上的后端豎直固設(shè)兩個(gè)光滑桿，且兩個(gè)光滑桿分別在絲桿的左右兩側(cè)，所述的絲桿上通過(guò)螺紋連接的方式水平安裝一個(gè)支撐板，所述的支撐板的左右兩端分別活動(dòng)套在左右光滑桿上，所述的絲桿的上端固設(shè)一個(gè)手輪，所述的手輪在支撐板的上方，所述的支撐板的前端通過(guò)軸承豎直安裝一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的下端面上固設(shè)一個(gè)上圓環(huán)，所述的上圓環(huán)在支撐板的下方，所述的上圓環(huán)在下圓環(huán)的正上方，所述的支撐板上固設(shè)一個(gè)電機(jī)，所述的支撐板上固設(shè)一個(gè)減速機(jī)，所述的減速機(jī)的輸入軸與電機(jī)的輸出軸固接，所述的減速機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的上端固連。
[0005]作為優(yōu)選，所述的工作臺(tái)的上表面上豎直固設(shè)一個(gè)標(biāo)尺。
[0006]作為優(yōu)選，所述的上圓環(huán)采用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0007]作為優(yōu)選，所述的下圓環(huán)采用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0008]作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸采用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
1、省工省時(shí)；
2、鋼絲纏繞效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種鋼絲絞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)號(hào)為:1-工作臺(tái)；2-立桿;3-下圓環(huán);4-絲桿;5-光滑桿;6-支撐板;7-手輪；8-轉(zhuǎn)軸;9-上圓環(huán);I O-電機(jī);11-減速機(jī);12_標(biāo)尺。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0014]參照?qǐng)D1可知，本發(fā)明公開了一種鋼絲絞線裝置，包括工作臺(tái)I，所述的工作臺(tái)I的上表面上的前端豎直固設(shè)一個(gè)立桿2，所述的立桿2的上端面上固設(shè)一個(gè)下圓環(huán)3，所述的工作臺(tái)I的上表面上的后端通過(guò)軸承豎直安裝一個(gè)絲桿4，所述的工作臺(tái)I的上表面上的后端豎直固設(shè)兩個(gè)光滑桿5，且兩個(gè)光滑桿5分別在絲桿4的左右兩側(cè)，所述的絲桿4上通過(guò)螺紋連接的方式水平安裝一個(gè)支撐板6，所述的支撐板6的左右兩端分別活動(dòng)套在左右光滑桿5上，所述的絲桿4的上端固設(shè)一個(gè)手輪7，所述的手輪7在支撐板6的上方，所述的支撐板6的前端通過(guò)軸承豎直安裝一個(gè)轉(zhuǎn)軸8，所述的轉(zhuǎn)軸8的下端面上固設(shè)一個(gè)上圓環(huán)9，所述的上圓環(huán)9在支撐板6的下方，所述的上圓環(huán)9在下圓環(huán)3的正上方，所述的支撐板6上固設(shè)一個(gè)電機(jī)1，所述的支撐板6上固設(shè)一個(gè)減速機(jī)11，所述的減速機(jī)11的輸入軸與電機(jī)1的輸出軸固接，所述的減速機(jī)11的輸出軸與轉(zhuǎn)軸8的上端固連。
[0015]作為優(yōu)選，所述的工作臺(tái)I的上表面上豎直固設(shè)一個(gè)標(biāo)尺12。
[0016]作為優(yōu)選，所述的上圓環(huán)9采用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0017]作為優(yōu)選，所述的下圓環(huán)3采用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0018]作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸8采用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0019]本發(fā)明是這樣實(shí)施的:加工人員將需要纏繞在一起所有的鋼絲的上端扎緊在上圓環(huán)9上，然后將所有的鋼絲的下端均扎緊在下圓環(huán)3上，然后加工人員啟動(dòng)電機(jī)10，電機(jī)10通過(guò)輸出軸帶的減速機(jī)11進(jìn)行運(yùn)作，減速機(jī)11對(duì)電機(jī)1進(jìn)行減速后，減速機(jī)11的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸8則帶動(dòng)上圓環(huán)9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于下圓環(huán)3是固定不動(dòng)的，上圓環(huán)9的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)所有的鋼絲進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在上圓環(huán)9帶動(dòng)鋼絲轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，所有的鋼絲則纏繞在一起，從而實(shí)現(xiàn)了絞線的目的，待所有的鋼絲完全纏繞在一起后，加工人員關(guān)閉電機(jī)10即可，使用比較方便，這樣不僅鋼絲的纏繞效果好，而且勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低，很大的節(jié)省了人力和體力，另外纏繞的速度也變快，效率得到了很大的提高，因此比較省工省時(shí)，而且加工人員可以根據(jù)需要纏繞的鋼絲的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)上圓環(huán)9和下圓環(huán)3之間的距離，以增大上圓環(huán)9和下圓環(huán)3之間的距離為例，加工人員可以通過(guò)手輪7旋轉(zhuǎn)絲桿4，由于絲桿4只能轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能上下移動(dòng)，此時(shí)支撐板6在絲桿4的作用下，支撐板6逐漸向上移動(dòng)，左右光滑桿5起到給支撐板6導(dǎo)向的作用，支撐板6的上移則帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8向上移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸8的上移則帶動(dòng)上圓環(huán)9向上移動(dòng)，上圓環(huán)9與下圓環(huán)3之間的距離逐漸增大，直至上圓環(huán)9和下圓環(huán)3之間的距離滿足鋼絲纏繞的要求即可停止旋轉(zhuǎn)手輪7，操作比較方便，而且人們可以根據(jù)標(biāo)尺12上的刻度精確的調(diào)節(jié)上圓環(huán)9的高度，精確度較高。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲絞線裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于:所述的工作臺(tái)(I)的上表面上的前端豎直固設(shè)一個(gè)立桿(2)，所述的立桿(2)的上端面上固設(shè)一個(gè)下圓環(huán)(3)，所述的工作臺(tái)(I)的上表面上的后端通過(guò)軸承豎直安裝一個(gè)絲桿(4)，所述的工作臺(tái)(I)的上表面上的后端豎直固設(shè)兩個(gè)光滑桿(5)，且兩個(gè)光滑桿(5)分別在絲桿(4)的左右兩側(cè)，所述的絲桿(4)上通過(guò)螺紋連接的方式水平安裝一個(gè)支撐板(6)，所述的支撐板(6)的左右兩端分別活動(dòng)套在左右光滑桿(5)上，所述的絲桿(4)的上端固設(shè)一個(gè)手輪(7)，所述的手輪(7)在支撐板(6)的上方，所述的支撐板(6)的前端通過(guò)軸承豎直安裝一個(gè)轉(zhuǎn)軸(8)，所述的轉(zhuǎn)軸(8)的下端面上固設(shè)一個(gè)上圓環(huán)(9)，所述的上圓環(huán)(9)在支撐板(6)的下方，所述的上圓環(huán)(9)在下圓環(huán)(3)的正上方，所述的支撐板(6)上固設(shè)一個(gè)電機(jī)(10)，所述的支撐板(6)上固設(shè)一個(gè)減速機(jī)(II)，所述的減速機(jī)(11)的輸入軸與電機(jī)(10)的輸出軸固接，所述的減速機(jī)(11)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸(8)的上端固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲絞線裝置，其特征在于:所述的工作臺(tái)(I)的上表面上豎直固設(shè)一個(gè)標(biāo)尺(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲絞線裝置，其特征在于:所述的上圓環(huán)(9)采用不銹鋼材質(zhì)制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲絞線裝置，其特征在于:所述的下圓環(huán)(3)采用不銹鋼材質(zhì)制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲絞線裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸(8)采用不銹鋼材質(zhì)制成。
【文檔編號(hào)】B21F7/00GK106077368SQ201610441738
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】王永志
【申請(qǐng)人】王永志