一種新型高效搓絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高效搓絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]搓絲機(jī)是專業(yè)生產(chǎn)螺絲的設(shè)備，避免了傳統(tǒng)的車床、鉆床或手動攻絲的局限，具有省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種機(jī)床、模具機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機(jī)、機(jī)車車輛以及通用機(jī)械等行業(yè)中螺絲的生產(chǎn)制造，搓絲機(jī)是通過兩塊搓絲板相互運(yùn)動對其間的螺釘或者螺栓進(jìn)行螺紋加工的方法，但是現(xiàn)有的搓絲機(jī)搓絲效率低下，產(chǎn)生的金屬肩在搓絲牙中不易清除，使得加工精度低，嚴(yán)重影響后期的搓絲質(zhì)量；而且搓絲完成的工件卡在搓絲板之間不易掉落，影響搓絲機(jī)的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種搓絲精度高的新型高效搓絲機(jī)，包括靜安裝板、靜搓絲板、推料機(jī)構(gòu)、上料槽、水平安裝臺、滑軌、動安裝板、動搓絲板，其特征在于:還包括上搓絲牙、中間凹槽、下搓絲牙、上料彈板、清理刷、排肩口、出料斜面，所述靜安裝板的前端設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述靜安裝板上與推料機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置有上料槽，所述上料槽的中間設(shè)有上料彈板，所述靜安裝板的后端設(shè)有出料斜面，所述靜安裝板的下端設(shè)有水平安裝臺，所述水平安裝臺上設(shè)有滑軌，所述水平安裝臺上開設(shè)有排肩口，所述靜搓絲板安裝在靜安裝板上，所述靜搓絲板的中間開設(shè)有中間凹槽，所述中間凹槽的上端設(shè)有上搓絲牙，所述中間凹槽的下端設(shè)有下搓絲牙，所述動搓絲板安裝在動安裝板上，所述動安裝板通過滑軌安裝在水平安裝臺的上端，所述靜安裝板的前端和動安裝板的后端設(shè)有清理刷。
[0004]所述動搓絲板與靜搓絲板結(jié)構(gòu)相同。
[0005]所述排肩口位于靜搓絲板與清理毛刷之間。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在原有的搓絲機(jī)上進(jìn)行了改進(jìn)，即將搓絲牙通過中間凹槽分為上搓絲牙、下搓絲牙，可同時進(jìn)行兩組毛坯的搓絲加工，搓絲效率更高；還增加了清理刷、排肩口，在動搓絲板往復(fù)運(yùn)動的過程中就能對搓絲板進(jìn)行清理，將清理出的金屬肩等雜質(zhì)從排肩口排出，不僅清理簡單方便，提高了加工精度，保證了本實(shí)用新型的搓絲質(zhì)量；還增加了出料斜面，當(dāng)加工完成的毛坯到達(dá)出料斜面時由于空隙增大自動落下，避免了搓絲完成的工件卡在搓絲板之間不易掉落的情況，保證搓絲機(jī)的正常使用。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為靜安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為動安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]根據(jù)圖1、圖2、圖3所示，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0011]如圖1、圖2、圖3，靜安裝板-1、靜搓絲板-2、推料機(jī)構(gòu)-3、上料槽-4、水平安裝臺-5、滑軌-6、動安裝板-7、動搓絲板-8、上搓絲牙-9、中間凹槽-10、下搓絲牙-11、上料彈板-12、清理刷-13、排肩口 -14、出料斜面-15。
[0012]實(shí)施例1
[0013]本實(shí)用新型包括靜安裝板1、靜搓絲板2、推料機(jī)構(gòu)3、上料槽4、水平安裝臺5、滑軌6、動安裝板7、動搓絲板8、上搓絲牙9、中間凹槽10、下搓絲牙11、上料彈板12、清理刷13、排肩口 14、出料斜面15，出料斜面15設(shè)置在靜安裝板I的后端，安裝時首先在靜搓絲板2、動搓死板的中間開設(shè)中間凹槽10，在中間凹槽10的上端設(shè)置上搓絲牙9，下端設(shè)置下搓絲牙11，然后將靜搓絲板2安裝在靜安裝板I上，將動搓絲板8安裝在動安裝板7上，再將推料機(jī)構(gòu)3設(shè)置在靜安裝板I的前端，在靜安裝板I上與推料機(jī)構(gòu)3對應(yīng)的位置開設(shè)上料槽4，將上料彈板12安裝在上料槽4的中間，將兩個清理刷13分別安裝在靜安裝板I的前端和動安裝板7的后端，然后在水平安裝臺5上開設(shè)排肩口 14，將滑軌6設(shè)置在水平安裝臺5上，再將靜安裝板I安裝在水平安裝臺5的上端，最后將動安裝板7通過滑軌6安裝在水平安裝臺5的上端。
[0014]實(shí)施例2
[0015]使用時，首先將動搓絲板8、靜搓絲板2復(fù)位，然后將毛坯送入上料槽4，上料槽4中的毛坯通過上料彈板12分為上、下兩部分，通過推料機(jī)構(gòu)3將上、下兩個毛坯推入靜搓絲板2和動搓絲板8之間，這時動搓絲板8沿著滑軌6正向運(yùn)動，對毛坯進(jìn)行搓絲加工，加工完成的毛坯到達(dá)出料斜面15時由于空隙增大自動落下，然后動搓絲板8沿著滑軌6反向運(yùn)動復(fù)位，同時兩個清理刷13分別對動搓絲板8、靜搓絲板2進(jìn)行清理，清理的金屬肩通過排肩口 14排出。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型高效搓絲機(jī)，包括靜安裝板、靜搓絲板、推料機(jī)構(gòu)、上料槽、水平安裝臺、滑軌、動安裝板、動搓絲板，其特征在于:還包括上搓絲牙、中間凹槽、下搓絲牙、上料彈板、清理刷、排肩口、出料斜面，所述靜安裝板的前端設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述靜安裝板上與推料機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置有上料槽，所述上料槽的中間設(shè)有上料彈板，所述靜安裝板的后端設(shè)有出料斜面，所述靜安裝板的下端設(shè)有水平安裝臺，所述水平安裝臺上設(shè)有滑軌，所述水平安裝臺上開設(shè)有排肩口，所述靜搓絲板安裝在靜安裝板上，所述靜搓絲板的中間開設(shè)有中間凹槽，所述中間凹槽的上端設(shè)有上搓絲牙，所述中間凹槽的下端設(shè)有下搓絲牙，所述動搓絲板安裝在動安裝板上，所述動安裝板通過滑軌安裝在水平安裝臺的上端，所述靜安裝板的前端和動安裝板的后端設(shè)有清理刷。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種新型高效搓絲機(jī)，其特征在于:所述動搓絲板與靜搓絲板結(jié)構(gòu)相同。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種新型高效搓絲機(jī)，其特征在于:所述排肩口位于靜搓絲板與清理毛刷之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種搓絲精度高的新型高效搓絲機(jī)，包括靜安裝板、靜搓絲板、推料機(jī)構(gòu)、上料槽等，所述靜安裝板的前端設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述靜安裝板上與推料機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置有上料槽，所述上料槽的中間設(shè)有上料彈板，所述靜安裝板的后端設(shè)有出料斜面，所述靜安裝板的下端設(shè)有水平安裝臺，所述水平安裝臺上設(shè)有滑軌，所述水平安裝臺上開設(shè)有排屑口，所述靜搓絲板安裝在靜安裝板上，所述靜搓絲板的中間開設(shè)有中間凹槽，所述中間凹槽的上端設(shè)有上搓絲牙，所述中間凹槽的下端設(shè)有下搓絲牙。本實(shí)用新型將搓絲牙通過中間凹槽分為上搓絲牙、下搓絲牙，可同時進(jìn)行兩組毛坯的搓絲加工，搓絲效率更高。
【IPC分類】B21H3-06
【公開號】CN204308117
【申請?zhí)枴緾N201420721429
【發(fā)明人】李妙懿
【申請人】天津市駿通標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月27日