一種爐管成型多工位級(jí)進(jìn)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及爐管制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種爐管成型多工位級(jí)進(jìn)模。
【背景技術(shù)】
[0002]爐管，材質(zhì)為Aluminized steel thich，料厚0.6mm,是烤爐產(chǎn)品內(nèi)連接燃?xì)庵鞴車姎馊紵闹匾悴考?，它的品量好壞直接影響烤爐的使用壽命和產(chǎn)品的賣點(diǎn)。因此，對(duì)其質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，除外形尺寸要保證外，還要求拍平平面不允許漏氣、外觀面無(wú)壓痕、壓傷、凹陷、起鼓、塌角、刮擦等缺陷。在爐管制作過(guò)程中，需要對(duì)爐管進(jìn)行預(yù)彎，在傳統(tǒng)的制作工藝中，預(yù)彎的模具結(jié)構(gòu)中，在模架外面固定一個(gè)油缸連接預(yù)彎結(jié)構(gòu)中的抽心凸模，工作時(shí)抽心凸模通過(guò)油缸先從產(chǎn)品的一端伸進(jìn)，預(yù)彎凸模開(kāi)始預(yù)彎，完成后預(yù)彎凸模先回程，抽心凸模再回程，其油缸體積龐大、動(dòng)作速度慢、效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種爐管成型多工位級(jí)進(jìn)模。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種爐管成型多工位級(jí)進(jìn)模，包括上模和下模，所述上模和下模通過(guò)導(dǎo)柱結(jié)合在一起，其特征在于:
[0006]所述上模包括上模座、成型主體凸模、浮升塊及斜楔，所述斜楔通過(guò)通過(guò)斜楔固定板固定在上模座下方，所述浮升塊可浮動(dòng)的安裝在上模座下方，所述浮升塊的下面安裝有成型主體凸模；
[0007]所述下模包括下模座、成型主體凹模、滑塊、滑塊壓料板及預(yù)彎凸模，所述滑塊壓料板具有與所述斜楔的斜面相配的斜面，所述成型主體凹模安裝在下模座上，所述滑塊滑動(dòng)安裝在下模的兩側(cè)，所述預(yù)彎凸模與滑塊連接，滑塊壓料板安裝在所述滑塊的外側(cè)以推動(dòng)滑塊移動(dòng)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0009]通過(guò)斜楔機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)彎成型，通過(guò)斜楔帶動(dòng)滑塊和滑塊上的浮升塊，把沖壓機(jī)床的上下機(jī)械運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞咧邢嚓P(guān)零部件的上下運(yùn)動(dòng)同時(shí)加水平運(yùn)動(dòng)，從而有效提高預(yù)彎工序的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。
[0010]進(jìn)一步的，所述下模座上還安裝有斜楔擋板，所述斜楔擋板安裝在所述滑塊壓料板的外側(cè)。
[0011]進(jìn)一步的，所述滑塊中還安裝有氮?dú)鈴椈伞?br>[0012]進(jìn)一步的，所述下模座上還安裝有滑塊壓料板復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，所述滑塊壓料板復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧。
[0014]進(jìn)一步的，所述滑塊上安裝有卸料螺釘。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型“爐管成型多工位級(jí)進(jìn)?！钡拈_(kāi)模狀態(tài)圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型“爐管成型多工位級(jí)進(jìn)?！钡念A(yù)彎工序第一階段狀態(tài)圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型“爐管成型多工位級(jí)進(jìn)?！钡念A(yù)彎工序第一階段完成圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型“爐管成型多工位級(jí)進(jìn)?！钡念A(yù)彎工序第二階段狀態(tài)圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型“爐管成型多工位級(jí)進(jìn)?！钡念A(yù)彎工序第一階段完成圖。
[0020]圖6為本實(shí)用新型“爐管”的翻直主視圖。
[0021]圖7為本實(shí)用新型“爐管”的預(yù)彎主視圖。
[0022]附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；附圖中描述位置關(guān)系的用語(yǔ)僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1所示，一種爐管成型多工位級(jí)進(jìn)模，包括上模和下模，所述上模和下模通過(guò)導(dǎo)柱結(jié)合在一起；所述上模包括上模座10、成型主體凸模11、浮升塊12及斜楔13，所述斜楔13通過(guò)通過(guò)斜楔固定板14固定在上模座10下方，所述浮升塊12可浮動(dòng)的安裝在上模座10下方，所述成型主體凸模11安裝在浮升塊12的下面；所述下模包括下模座20、成型主體凹模21、滑塊22、滑塊壓料板23、預(yù)彎凸模24以及滑塊擋板25，所述滑塊壓料板23具有與所述斜楔13的斜面相配的斜面，所述成型主體凹模21安裝在下模座20上，所述滑塊22滑動(dòng)安裝在成型主體凹模21的兩側(cè)，所述預(yù)彎凸模24與滑塊22連接，滑塊壓料板23安裝在所述滑塊22的外側(cè)以推動(dòng)滑塊22移動(dòng)，所述滑塊擋板25安裝在下模座20并位于滑塊22外側(cè)?；瑝K22的下部安裝有氮?dú)鈴椈?6，滑塊壓料板上安裝有復(fù)位彈簧27，為便于卸料，滑塊22內(nèi)還安裝有卸料螺釘28。
[0026]其工作過(guò)程為:上模下行，帶動(dòng)凸模11和斜楔13向下運(yùn)動(dòng)，斜楔13先接觸滑塊壓料板23并通過(guò)滑塊壓料板23推動(dòng)滑塊22向內(nèi)滑動(dòng)，完成預(yù)彎工序的第一階段(如圖2-3所示)；上模繼續(xù)下行，凸模接觸工件并繼續(xù)下行，完成預(yù)彎工序的第二階段(如圖4-5所示)。通過(guò)斜楔帶動(dòng)滑塊和滑塊上的浮升塊，借助矩形彈簧，氮?dú)鈴椈珊蜎_床提供的力，把沖壓機(jī)床的上下機(jī)械運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞咧邢嚓P(guān)零部件的上下運(yùn)動(dòng)同時(shí)加水平運(yùn)動(dòng)，由圖6預(yù)彎成圖?。
[0027]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種爐管成型多工位級(jí)進(jìn)模，包括上模和下模，所述上模和下模通過(guò)導(dǎo)柱結(jié)合在一起，其特征在于: 所述上模包括上模座、成型主體凸模、浮升塊及斜楔，所述斜楔通過(guò)通過(guò)斜楔固定板固定在上模座下方，所述浮升塊可浮動(dòng)的安裝在上模座下方，所述成型主體凸模安裝在浮升塊的下面； 所述下模包括下模座、成型主體凹模、滑塊、滑塊壓料板及預(yù)彎凸模，所述滑塊壓料板具有與所述斜楔的斜面相配的斜面，所述成型主體凹模安裝在下模座上，所述滑塊滑動(dòng)安裝在成型主體凹模的兩側(cè)，所述預(yù)彎凸模與滑塊連接，滑塊壓料板安裝在所述滑塊的外側(cè)以推動(dòng)滑塊移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐管成型多工位級(jí)進(jìn)模，其特征在于:所述下模座上還安裝有斜楔擋板，所述斜楔擋板安裝在所述滑塊壓料板的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐管成型多工位級(jí)進(jìn)模，其特征在于:所述滑塊中還安裝有氮?dú)鈴椈伞?br>4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐管成型多工位級(jí)進(jìn)模，其特征在于:所述滑塊壓料板上安裝有滑塊壓料板復(fù)位機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐管成型多工位級(jí)進(jìn)模，其特征在于:所述滑塊壓料板復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐管成型多工位級(jí)進(jìn)模，其特征在于:所述滑塊上安裝有卸料螺釘。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及爐管制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種爐管成型多工位級(jí)進(jìn)模，包括上模和下模，所述上模和下模通過(guò)導(dǎo)柱結(jié)合在一起，所述上模包括上模座、成型主體凸模、浮升塊及斜楔，所述斜楔通過(guò)斜楔固定板固定在上模座下方，所述浮升塊可浮動(dòng)的安裝在上模座下方，所述成型主體凸模安裝在浮升塊的下面；所述下模包括下模座、成型主體凹模、滑塊、滑塊壓料板及預(yù)彎凸模，所述滑塊壓料板具有與所述斜楔的斜面相配的斜面，所述成型主體凹模安裝在下模座上，所述滑塊滑動(dòng)安裝在成型主體凹模的兩側(cè)，所述預(yù)彎凸模與滑塊連接，滑塊壓料板安裝在所述滑塊的外側(cè)以推動(dòng)滑塊移動(dòng)。本實(shí)用新型有效提高預(yù)彎工序的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D37-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204412901
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420781179
【發(fā)明人】邱遵文, 張世平, 植大釗, 鄧有忠, 黃敏
【申請(qǐng)人】廣東科龍模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日