一種適用多尺寸型號的后定位數(shù)控折方機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用多尺寸型號的后定位數(shù)控折方機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，對于普通的方形風(fēng)管的制作一般都是通過人工完成，利用人工來進(jìn)行對板料的折方，這樣制作的風(fēng)管尺寸和結(jié)構(gòu)都不精確，而且制作效率低，這樣就大大降低了風(fēng)管的制作效率，同時大大提高了工人的勞動強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種適用多尺寸型號的后定位數(shù)控折方機(jī)，該數(shù)控折方機(jī)能夠?qū)Π辶线M(jìn)行精確定位，并且能夠精確的對板料進(jìn)行折方工作，具有折方效率高、人工勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種適用多尺寸型號的后定位數(shù)控折方機(jī)，包括結(jié)構(gòu)支架、送料裝置、折方裝置和板料定位裝置，其特征在于:所述送料裝置和所述折方裝置均設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)支架上端，所述送料裝置與所述折方裝置相連，所述結(jié)構(gòu)支架與所述板料定位裝置相連，所述結(jié)構(gòu)支架包括固定平面、平臺支柱和支柱連接桿，所述固定平面與所述平臺支柱相連，所述平臺支柱之間通過所述支柱連接桿相連，所述結(jié)構(gòu)支架通過所述固定平面與所述送料裝置和所述折方裝置相連，所述送料裝置包括送料轉(zhuǎn)輪、傳送帶和送料轉(zhuǎn)輪固定器，所述送料轉(zhuǎn)輪固定器與所述送料轉(zhuǎn)輪相連，所述送料轉(zhuǎn)輪固定器與所述結(jié)構(gòu)支架的所述固定平面相連，所述送料轉(zhuǎn)輪之間通過所述傳送帶相連，所述送料裝置的所述送料轉(zhuǎn)輪緊靠所述折方裝置，所述折方裝置包括上刀座、上刀座滑動支架、上刀座驅(qū)動油缸、下刀座、下刀座入料斜坡、折彎板和折彎推動油缸，所述上刀座通過所述上刀座滑動支架與所述結(jié)構(gòu)支架的所述固定平面相連，所述上刀座與所述上刀座驅(qū)動油缸相連，所述下刀座設(shè)置在所述上刀座下方，所述下刀座入料斜坡設(shè)置在所述下刀座一側(cè)，所述下刀座與所述固定平面相連，所述折彎板與所述折彎推動油缸相連，所述折彎推動油缸與所述固定平面相連，所述板料定位裝置包括定尺結(jié)構(gòu)架、板料定位尺、板料感應(yīng)電極、定位尺滑動塊、伺服電機(jī)和滾珠絲杠，所述板料定位尺上端與所述板料感應(yīng)電極相連，所述板料定位尺下端通過所述定位尺滑動塊與所述滾珠絲杠相連，所述滾珠絲杠一端與所述伺服電機(jī)相連，所述滾珠絲杠和所述伺服電機(jī)均與所述定尺結(jié)構(gòu)架相連。
[0005]優(yōu)選地，所述折方裝置的所述下刀座具有板料固定塊，板料固定塊正對所述上刀座，所述折彎板為“L”型結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述板料定位裝置的所述板料感應(yīng)電極高于所述送料裝置的所述傳送帶。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，使得該折方機(jī)能夠?qū)Π辶线M(jìn)行精確定位，有效提高了折方機(jī)的折方精確性，而且該折方機(jī)在定位后馬上進(jìn)行折方操作，有效提高該折方機(jī)操作的連貫性，有效提高板料的折方效率，而且該折方機(jī)能夠根據(jù)客戶需要加工方管、矩形管、L型管和U型管等多種結(jié)構(gòu)形狀，具有更加靈活的操作性能。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、結(jié)構(gòu)支架；1_1、固定平面；1_2、平臺支柱；1_3、支柱連接桿；2、送料裝置；
2-1、送料轉(zhuǎn)輪；2-2、傳送帶；2-3、送料轉(zhuǎn)輪固定器；3、折方裝置；3-1、上刀座；3_2、上刀座滑動支架；3-3、上刀座驅(qū)動油缸；3-4、下刀座；3-5、下刀座入料斜坡；3-6、折彎板；3_7、折彎推動油缸；4、板料定位裝置；4-1、定尺結(jié)構(gòu)架；4-2、板料定位尺；4-3、板料感應(yīng)電極；4-4、定位尺滑動塊；4-5、伺服電機(jī)；4-6、滾珠絲杠。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種適用多尺寸型號的后定位數(shù)控折方機(jī)，包括結(jié)構(gòu)支架1、送料裝置2、折方裝置3和板料定位裝置4，送料裝置2和折方裝置3均設(shè)置在結(jié)構(gòu)支架I上端，送料裝置2與折方裝置3相連，結(jié)構(gòu)支架I與板料定位裝置4相連，結(jié)構(gòu)支架I包括固定平面1-1、平臺支柱1-2和支柱連接桿1-3，固定平面1-1與平臺支柱1-2相連，平臺支柱1-2之間通過支柱連接桿1-3相連，結(jié)構(gòu)支架I通過固定平面1-1與送料裝置2和折方裝置3相連，送料裝置2包括送料轉(zhuǎn)輪2-1、傳送帶2-2和送料轉(zhuǎn)輪固定器2-3，送料轉(zhuǎn)輪固定器2-3與送料轉(zhuǎn)輪2-1相連，送料轉(zhuǎn)輪固定器2-3與結(jié)構(gòu)支架I的固定平面1-1相連，送料轉(zhuǎn)輪2-1之間通過傳送帶2-2相連，送料裝置2的送料轉(zhuǎn)輪2-1緊靠折方裝置3，折方裝置3包括上刀座3-1、上刀座滑動支架3-2、上刀座驅(qū)動油缸3-3、下刀座3_4、下刀座入料斜坡3-5、折彎板3-6和折彎推動油缸3-7，上刀座3-1通過上刀座滑動支架3_2與結(jié)構(gòu)支架I的固定平面1-1相連，上刀座3-1與上刀座驅(qū)動油缸3-3相連，下刀座3-4設(shè)置在上刀座3-1下方，下刀座入料斜坡3-5設(shè)置在下刀座3-4 —側(cè)，下刀座3-4與固定平面1-1相連，折彎板3-6與折彎推動油缸3-7相連，折彎推動油缸3-7與固定平面1_1相連，板料定位裝置4包括定尺結(jié)構(gòu)架4-1、板料定位尺4-2、板料感應(yīng)電極4-3、定位尺滑動塊4-4、伺服電機(jī)4-5和滾珠絲杠4-6，板料定位尺4-2上端與板料感應(yīng)電極4-3相連，板料定位尺4-2下端通過定位尺滑動塊4-4與滾珠絲杠4-6相連，滾珠絲杠4-6 —端與伺服電機(jī)4_5相連，滾珠絲杠4-6和伺服電機(jī)4-5均與定尺結(jié)構(gòu)架4-1相連。
[0013]優(yōu)選地，折方裝置3的下刀座3-4具有板料固定塊，板料固定塊正對上刀座3-1，折彎板3-6為“L”型結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，板料定位裝置4的板料感應(yīng)電極4-3高于送料裝置2的傳送帶2-2。
[0015]本實(shí)例的工作過程:板料通過送料裝置2的傳送帶2-2穿過折方裝置3的上刀座
3-1和下刀座3-4后碰觸到板料定位裝置4的板料感應(yīng)電極4-3，然后板料感應(yīng)電極4-3發(fā)出信號使得折方裝置3進(jìn)行工作，上刀座3-1在上刀座驅(qū)動氣缸3-2的作用下向下運(yùn)動，在下刀座3-4的共同作用下將板料固定，然后折彎板3-6在折彎推動油缸3-7的作用下對板料進(jìn)行折方加工，從而實(shí)現(xiàn)板料的折方加工。
[0016]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，使得該折方機(jī)能夠?qū)Π辶线M(jìn)行精確定位，有效提高了折方機(jī)的折方精確性，而且該折方機(jī)在定位后馬上進(jìn)行折方操作，有效提高該折方機(jī)操作的連貫性，有效提高板料的折方效率，而且該折方機(jī)能夠根據(jù)客戶需要加工方管、矩形管、L型管和U型管等多種結(jié)構(gòu)形狀，具有更加靈活的操作性能。
[0017]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用多尺寸型號的后定位數(shù)控折方機(jī)，包括結(jié)構(gòu)支架、送料裝置、折方裝置和板料定位裝置，其特征在于:所述送料裝置和所述折方裝置均設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)支架上端，所述送料裝置與所述折方裝置相連，所述結(jié)構(gòu)支架與所述板料定位裝置相連，所述結(jié)構(gòu)支架包括固定平面、平臺支柱和支柱連接桿，所述固定平面與所述平臺支柱相連，所述平臺支柱之間通過所述支柱連接桿相連，所述結(jié)構(gòu)支架通過所述固定平面與所述送料裝置和所述折方裝置相連，所述送料裝置包括送料轉(zhuǎn)輪、傳送帶和送料轉(zhuǎn)輪固定器，所述送料轉(zhuǎn)輪固定器與所述送料轉(zhuǎn)輪相連，所述送料轉(zhuǎn)輪固定器與所述結(jié)構(gòu)支架的所述固定平面相連，所述送料轉(zhuǎn)輪之間通過所述傳送帶相連，所述送料裝置的所述送料轉(zhuǎn)輪緊靠所述折方裝置，所述折方裝置包括上刀座、上刀座滑動支架、上刀座驅(qū)動油缸、下刀座、下刀座入料斜坡、折彎板和折彎推動油缸，所述上刀座通過所述上刀座滑動支架與所述結(jié)構(gòu)支架的所述固定平面相連，所述上刀座與所述上刀座驅(qū)動油缸相連，所述下刀座設(shè)置在所述上刀座下方，所述下刀座入料斜坡設(shè)置在所述下刀座一側(cè)，所述下刀座與所述固定平面相連，所述折彎板與所述折彎推動油缸相連，所述折彎推動油缸與所述固定平面相連，所述板料定位裝置包括定尺結(jié)構(gòu)架、板料定位尺、板料感應(yīng)電極、定位尺滑動塊、伺服電機(jī)和滾珠絲杠，所述板料定位尺上端與所述板料感應(yīng)電極相連，所述板料定位尺下端通過所述定位尺滑動塊與所述滾珠絲杠相連，所述滾珠絲杠一端與所述伺服電機(jī)相連，所述滾珠絲杠和所述伺服電機(jī)均與所述定尺結(jié)構(gòu)架相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用多尺寸型號的后定位數(shù)控折方機(jī)，其特征在于:所述折方裝置的所述下刀座具有板料固定塊，板料固定塊正對所述上刀座，所述折彎板為“L”型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用多尺寸型號的后定位數(shù)控折方機(jī)，其特征在于:所述板料定位裝置的所述板料感應(yīng)電極高于所述送料裝置的所述傳送帶。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種適用多尺寸型號的后定位數(shù)控折方機(jī)，包括結(jié)構(gòu)支架、送料裝置、折方裝置和板料定位裝置，所述送料裝置和所述折方裝置均設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)支架上端，所述送料裝置與所述折方裝置相連，所述結(jié)構(gòu)支架與所述板料定位裝置相連。本實(shí)用新型的有益效果是有效提高折方機(jī)的折方效率，板料定位裝置能夠有效提高板料的定位精確度，同時該折方機(jī)能夠根據(jù)客戶要求加工出多種形狀尺寸的產(chǎn)品。
【IPC分類】B21D43-00, B21D5-04
【公開號】CN204470337
【申請?zhí)枴緾N201420855014
【發(fā)明人】沈德峰
【申請人】天津沃福德數(shù)字風(fēng)管設(shè)備研發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月30日