用于led彩燈全自動(dòng)制造機(jī)的電焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，更具體地說，它涉及一種用于LED彩燈全自動(dòng)制造機(jī)的電焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈因其節(jié)能及色彩富于變化成為一種發(fā)展迅猛，應(yīng)用廣泛的照明設(shè)備，在日常生活生產(chǎn)中的需求量很大。市面出售的裝飾用LED彩燈通常以燈串的方式在售，客戶可根據(jù)需求，裁剪所需要的燈串長(zhǎng)度。這種LED燈串是通過導(dǎo)線將獨(dú)立LED燈管串接在一起，市面上出售的導(dǎo)線通常也是成捆出售的。在制作這種LED燈串時(shí)，需要將成捆出售的導(dǎo)線進(jìn)行裁剪，然后將LED燈管與裁剪后的導(dǎo)線一次以串接的方式焊接在一起。在傳統(tǒng)的工藝中，這些步驟都是通過人工的進(jìn)行操作完成，加工效率十分低下。
[0003]而目前市場(chǎng)上推出一種LED彩燈全自動(dòng)制造機(jī)，如申請(qǐng)?zhí)枮?01410076302.7的中國(guó)專利，其公開了一種LED彩燈全自動(dòng)制造機(jī)，包括電線傳送設(shè)備、LED燈管傳送設(shè)備與控制系統(tǒng)，在所述電線傳送設(shè)備與LED燈管傳送設(shè)備之間設(shè)有點(diǎn)焊機(jī)；所述LED燈管傳送設(shè)備包括料斗、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、平整裝置、正負(fù)極測(cè)試裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、測(cè)損裝置及用于裝卡與輸送LED燈管的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述料斗與所述轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)之間，所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、平整裝置、正負(fù)極測(cè)試裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、測(cè)損裝置依次設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的周圍；所述電線傳送設(shè)備包括進(jìn)線結(jié)構(gòu)、推線機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)、正線與剝線機(jī)構(gòu)、工字塑料管加裝裝置、套熱縮管裝置、夾緊裝置、啟閉結(jié)構(gòu)、纏繞裝置及用于裝卡與輸送電線的輸送盤；所述進(jìn)線結(jié)構(gòu)、推線機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)、正線與剝線機(jī)構(gòu)、工字塑料管加裝裝置、套熱縮管裝置、熱風(fēng)機(jī)、夾緊裝置、啟閉結(jié)構(gòu)依次設(shè)置于所述輸送盤的周圍；所述點(diǎn)焊機(jī)位于所述正線與剝線機(jī)構(gòu)與所述工字塑料管加裝裝置之間。
[0004]可是該設(shè)備在將電線和燈管管腳焊接之前，未在電線和燈管管腳上涂助焊劑，因此在電焊機(jī)對(duì)燈管管腳與電線焊接的過程中，燈管管腳與電線不容易焊接在一起，從而造成次品率提尚的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于LED彩燈全自動(dòng)制造機(jī)的電焊機(jī)，通過涂抹助焊劑，方便將電線與燈管管腳焊接在一起。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于LED彩燈全自動(dòng)制造機(jī)的電焊機(jī)，包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)上的電焊裝置，還包括助焊裝置，所述的助焊裝置設(shè)置在工作臺(tái)上，所述的助焊裝置包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、彈性件、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和噴涂部，所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)噴涂部工作。
[0007]優(yōu)選的，所述的噴涂部包括涂料桿、連接柱、調(diào)節(jié)塊和存料筒，所述的連接柱固定設(shè)置在工作臺(tái)上，所述的調(diào)節(jié)塊設(shè)置在連接柱上，所述的涂料桿與調(diào)節(jié)塊滑移連接，所述的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)噴涂桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的存料筒固定設(shè)置在工作臺(tái)上。
[0008]優(yōu)選的，所述的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二凸輪和第二連桿，所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第二連桿的一端與工作臺(tái)鉸接，另一端與涂料桿鉸接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:在需要將電線和燈管管腳焊接在一起的時(shí)候，先通過驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)噴涂部工作，從而將助焊劑噴涂在電線和燈管管腳上，然后電焊裝置工作，從而將電線和燈管管腳焊接在一起，由于之前在電線和燈管管腳上涂抹了助焊劑，因此電線和燈管管腳能夠很容易的焊接在一起，提高加工成品率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型用于LED彩燈全自動(dòng)制造機(jī)的電焊機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為抓取裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3為圖2中A的局部放大圖；
[0013]圖4為噴涂部的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖5為圖4中B的局部放大圖；
[0015]圖6為圖4中C的局部放大圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、工作臺(tái)；2、LED燈管傳送裝置；21、滑道；22、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置；23、震動(dòng)盤；3、電線傳送裝置；31、工字塑料管加裝裝置；32、正線與剝線機(jī)構(gòu)；33、切線機(jī)構(gòu)；34、進(jìn)線機(jī)構(gòu)；35、輸送盤；36、纏繞裝置；4、夾線裝置；5、紅外檢測(cè)裝置；6、LED燈管加工裝置；61、轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)；62、測(cè)損裝置；63、翻轉(zhuǎn)裝置；64、平整裝置；7、抓取裝置；71、機(jī)械手；72、動(dòng)力裝置；721、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；722、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；7221、第一連桿；7222、第一凸輪；7223、復(fù)位裝置；723、限位機(jī)構(gòu)；7231、連接座；7232、推動(dòng)裝置；7233、限位柱;8、助焊裝置;81、噴涂部；811、涂料桿；812、存料筒；813、連接柱；814、調(diào)節(jié)塊；82、彈性件；83、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；831、第二連桿；832、第二凸輪；84、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；9、固定裝置；91、第一限位鋼絲；92、第二限位鋼絲；10、電焊裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型用于LED彩燈全自動(dòng)制造機(jī)的電焊機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]一種用于LED彩燈全自動(dòng)制造機(jī)的電焊機(jī)，包括工作臺(tái)1，所述的工作臺(tái)I上設(shè)有電線傳送裝置3、LED燈管傳送裝置2、LED燈管加工裝置6、電焊裝置10和控制系統(tǒng)，所述的電焊裝置10位于電線傳送裝置3和LED燈管加工裝置6之間，所述的LED燈管傳送裝置2包括若干個(gè)震動(dòng)盤23、若干個(gè)滑道21、抓取裝置7和轉(zhuǎn)運(yùn)裝置22 ;所述的滑道21與震動(dòng)盤23 —一對(duì)應(yīng)，所述的震動(dòng)盤23將燈管傳送至與其對(duì)應(yīng)的滑道21處，所述的滑道21的出口處設(shè)有防止燈管運(yùn)動(dòng)的固定裝置9 ;所述的抓取裝置7依次夾取各滑道21上的燈管且將燈管傳送至轉(zhuǎn)運(yùn)裝置22 ;所述的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置22將燈管傳送至LED燈管加工裝置6 ;所述的電線傳送裝置3和LED燈管加工裝置6之間還設(shè)有助焊裝置8，所述的助焊裝置8將助焊劑涂在電線和燈泡引腳上后，電焊裝置10對(duì)電線和燈泡引腳進(jìn)行電焊。
[0019]震動(dòng)盤23震動(dòng)，從而將位于其內(nèi)且無規(guī)則排列的燈管整齊的輸送至與其對(duì)應(yīng)的滑道21處，而由于滑道21的出口處設(shè)有固定裝置9，所述的固定裝置9包括第一限位鋼絲91和第二限位鋼絲92，所述的第一限位鋼絲91的一端與第二限位鋼絲92的一端均固定設(shè)置在滑道21上，所述的第一限位鋼絲91與第二限位鋼絲92的活動(dòng)端均位于滑道21的出口處，所述的第一限位鋼絲91的活動(dòng)端與第二限位鋼絲92的活動(dòng)端之間的距離小于燈管的直徑，因此當(dāng)燈管被輸送至滑道21的出口處的時(shí)候，燈管會(huì)被第一限位鋼絲91和第二限位鋼絲92卡住，從而能夠有效的防止燈管掉落，而且可以使很多燈管在滑道21的出口處排列起來，提高加工效率。
[0020]而由于工作臺(tái)I上設(shè)有若干個(gè)紅外檢測(cè)裝置5，所述的紅外檢測(cè)裝置5與滑道21一一對(duì)應(yīng)，所述的紅外檢測(cè)裝置5用于檢測(cè)滑道21上燈管的數(shù)量且紅外檢測(cè)裝置5控制震動(dòng)盤23工作，因此當(dāng)滑道21上排列了一定數(shù)量的燈管后，紅外檢測(cè)裝置5檢測(cè)到，然后控制與該滑道21相連的震動(dòng)盤23，使該震動(dòng)盤23停止工作，能夠達(dá)到省電的效果。
[0021]而當(dāng)燈管在每個(gè)滑道21的出口處排列起來后，抓取裝置7工作，所述的抓取裝置7包括機(jī)械手71和動(dòng)力裝置72，所述的動(dòng)力裝置72驅(qū)動(dòng)機(jī)械手71水平方向運(yùn)動(dòng)，所述的動(dòng)力裝置72包括第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)722、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)721與若干個(gè)限位機(jī)構(gòu)723，所述的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)722包括第一凸輪7222、第一連桿7221和復(fù)位裝置7223，所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)721驅(qū)動(dòng)第一凸輪7222轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第一凸輪7222驅(qū)動(dòng)第一連桿7221往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的第一連桿7221的一端與工作臺(tái)I鉸接，另一端與機(jī)械手71鉸接，所述的復(fù)位裝置7223的一端與