小內(nèi)斜半圓孔的立式數(shù)控銑床夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種銑床加工夾具，特別涉及一種用于加工軸承座上小內(nèi)斜半圓孔的立式數(shù)控銑床夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，軸承座上的注油小內(nèi)斜半圓孔加工主要采用銑床加工，該加工方法需要設(shè)計(jì)銑床加工專用夾具進(jìn)行定位、夾緊和對(duì)刀，然而，專用夾具只能為某一尺寸零件的加工所專用，當(dāng)零件尺寸變化時(shí)，就需要重新制作另外的專用夾具，且重新設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng)、勞動(dòng)量大；另外，銑床加工夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量得不到保證，經(jīng)常出現(xiàn)工件報(bào)廢現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種小內(nèi)斜半圓孔的立式數(shù)控銑床夾具，該夾具不僅可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、保證內(nèi)斜半圓孔的加工精度，而且還適用于不同尺寸軸承座上小內(nèi)斜半圓孔的銑削加工。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種小內(nèi)斜半圓孔的立式數(shù)控銑床夾具，包括定位裝置和夾緊裝置；所述定位裝置包括半圓套、螺釘I1、固定板、定位銷、夾具體；所述固定板通過(guò)螺釘II固定于夾具體的斜頂面；所述定位銷穿過(guò)半圓套的外圓柱面并與固定板上的開口矩形槽邊緣相接觸；所述半圓套通過(guò)定位銷定位于固定板上；所述半圓套套在軸承座的外圍上；所述夾緊裝置包括開口半圓套壓板和螺釘I ;所述開口半圓套壓板套在軸承座的外圍上；所述開口半圓套壓板的開口方向與半圓套的開口方向相對(duì)；所述螺釘I穿過(guò)開口半圓套壓板至固定板的上表面；所述螺釘I的螺帽直徑大于開口半圓套壓板的開口寬度；所述夾具體的斜面與水平面之間的夾角和小內(nèi)斜半圓孔軸線與軸承座回轉(zhuǎn)軸線之間的夾角相等。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述夾具還包括位于夾具體上的圓通孔。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的螺釘II至少2個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理:加工前，首先根據(jù)所需加工軸承座的外徑尺寸，來(lái)選擇半圓套和開口半圓套壓板直徑的大小，然后通過(guò)螺釘II將固定板固定在夾具體上，再通過(guò)定位銷將半圓套固定于固定板開口槽邊緣上，從而實(shí)現(xiàn)固定板和半圓套在夾具體上的定位，進(jìn)而將軸承座定位在夾具體上；擰緊開口半圓套上的螺釘I，即可夾牢軸承座，保證軸承座不會(huì)隨著加工過(guò)程而松動(dòng)，進(jìn)而確保其位置不變，從而保證小內(nèi)斜半圓孔的加工精度。當(dāng)加工完成后，松開開口半圓套上的夾緊螺釘I，連同開口半圓套壓板卸載下來(lái)使軸承座松開，從而可將軸承座卸載下來(lái)，即可實(shí)現(xiàn)軸承座的自由快速裝卸。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用三軸數(shù)控銑床實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承座上小內(nèi)斜半圓孔的銑削加工自動(dòng)化，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，降低了操作勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，保證了軸承座小內(nèi)斜半圓孔的加工精度，并且僅需更換定位銷、半圓套和開口半圓套壓板，即可實(shí)現(xiàn)不同尺寸軸承座上小內(nèi)斜半圓孔的數(shù)控高速銑削加工。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的斜視圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖；
[0011]圖中:1、開口半圓套壓板，2、軸承座，3、螺釘I，4、半圓套，5、螺釘II，6、固定板，7、定位銷，8、夾具體，9、圓通孔，10、小內(nèi)斜半圓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如圖1和2所示的一種小內(nèi)斜半圓孔的立式數(shù)控銑床夾具，包括定位裝置和夾緊裝置；所述定位裝置包括半圓套4、螺釘II 5、固定板6、定位銷7、夾具體8 ;對(duì)于不同尺寸軸承座2上小內(nèi)斜半圓孔10的加工，可以選擇相應(yīng)大小的定位銷7、半圓套4和開口半圓套壓板1，即只需更換定位銷7、半圓套4和開口半圓套壓板1，即可實(shí)現(xiàn)不同尺寸軸承座2上小內(nèi)斜半圓孔10的數(shù)控高速銑削加工。
[0014]所述固定板6通過(guò)四個(gè)螺釘II 5固定于夾具體8的斜頂面；所述定位銷7穿過(guò)半圓套4的外圓柱面并與固定板6上的開口矩形槽邊緣相接觸；所述半圓套4通過(guò)定位銷7定位于固定板6上；所述半圓套4套在軸承座2的外圍上；所述半圓套4限制了軸承座2的四個(gè)自由度，定位銷7限制了軸承座2的兩個(gè)自由度，滿足軸承座2上小內(nèi)斜半圓孔數(shù)控高速銑削加工的定位要求；
[0015]所述夾緊裝置包括開口半圓套壓板I和螺釘I 3 ;所述開口半圓套壓板I套在軸承座2的外圍上；所述開口半圓套壓板I的開口方向與半圓套4的開口方向相對(duì)；所述開口半圓套壓板I實(shí)現(xiàn)了軸承座2的快速裝卸，節(jié)約輔助時(shí)間；所述螺釘I 3穿過(guò)開口半圓套壓板I至固定板6的上表面；所述螺釘I 3的螺帽直徑大于開口半圓套壓板I的開口寬度；通過(guò)扳手左右旋轉(zhuǎn)螺釘I 3分別實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承座2的夾緊和松開。
[0016]所述夾具體8的斜面與水平面之間的夾角和小內(nèi)斜半圓孔10軸線與軸承座2回轉(zhuǎn)軸線之間的夾角相等，以保證銑削加工小內(nèi)斜半圓孔10的軸線為三軸數(shù)控銑床主軸上下運(yùn)動(dòng)的方向，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)小內(nèi)斜半圓孔10的數(shù)控高速銑削加工。
[0017]所述夾具還包括位于夾具體8上的圓通孔9，本夾具可通過(guò)圓通孔9和開口半圓套壓板I固定于立式三軸數(shù)控銑床工作臺(tái)上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小內(nèi)斜半圓孔的立式數(shù)控銑床夾具，包括定位裝置和夾緊裝置，其特征在于， 所述定位裝置包括半圓套(4)、螺釘II (5)、固定板￠)、定位銷(7)、夾具體(8); 所述固定板(6)通過(guò)螺釘II (5)固定于夾具體(8)的斜頂面；所述定位銷(7)穿過(guò)半圓套(4)的外圓柱面并與固定板(6)上的開口矩形槽邊緣相接觸；所述半圓套(4)通過(guò)定位銷(7)定位于固定板(6)上；所述半圓套⑷套在軸承座(2)的外圍上； 所述夾緊裝置包括開口半圓套壓板(I)和螺釘I (3);所述開口半圓套壓板(I)套在軸承座⑵的外圍上；所述開口半圓套壓板⑴的開口方向與半圓套⑷的開口方向相對(duì)；所述螺釘I (3)穿過(guò)開口半圓套壓板(I)至固定板￠)的上表面；所述螺釘I (3)的螺帽直徑大于開口半圓套壓板(I)的開口寬度； 所述夾具體(8)的斜面與水平面之間的夾角和小內(nèi)斜半圓孔(10)軸線與軸承座(2)回轉(zhuǎn)軸線之間的夾角相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小內(nèi)斜半圓孔的立式數(shù)控銑床夾具，其特征在于，所述夾具還包括位于夾具體(8)上的圓通孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種小內(nèi)斜半圓孔的立式數(shù)控銑床夾具，其特征在于，所述的螺釘II (5)至少為2個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種小內(nèi)斜半圓孔的立式數(shù)控銑床夾具，包括定位裝置和夾緊裝置，所述定位裝置包括半圓套(4)、螺釘Ⅱ(5)、固定板(6)、定位銷(7)、夾具體(8)；所述固定板通過(guò)螺釘Ⅱ固定于夾具體的斜頂面；所述定位銷穿過(guò)半圓套的外圓柱面并與固定板上的開口矩形槽邊緣相接觸將半圓套定位于固定板上；所述夾緊裝置包括開口半圓套壓板(1)和穿過(guò)開口半圓套壓板的螺釘Ⅰ(3)；所述夾具體的斜面與水平面之間的夾角和小內(nèi)斜半圓孔(10)軸線與軸承座(2)回轉(zhuǎn)軸線之間的夾角相等。本實(shí)用新型不僅可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、保證小內(nèi)斜半圓孔的加工精度，而且還適用于不同尺寸軸承座上小內(nèi)斜半圓孔的銑削加工。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號(hào)】CN204524903
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520195170
【發(fā)明人】黃繼戰(zhàn), 王鳳清, 王秀娟, 范玉, 李憲軍
【申請(qǐng)人】江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日