一種軋輥波輪軸用耐磨襯套的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及軋輥加工技術(shù)，尤其涉及一種軋輥波輪軸用耐磨襯套。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]軋輥波輪軸是軋輥上連接波輪的傳動部件，目前市場上的軋輥波輪軸主要以不銹鋼或碳素鋼等材質(zhì)加工而成，這種材質(zhì)制成的波輪軸易生銹并抱死波輪，不利于離合器的更換維修，如若長期進行使用過程中不間斷的進行維修更換，勢必會造成成本的增加，也會縮短軋輥的使用壽命。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種軋輥波輪軸用耐磨襯套，可以減少相互之間的銹蝕，降低摩擦損傷率，延長波輪軸和耐磨襯套的使用壽命。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]軋輥波輪軸用耐磨襯套，包括套筒，其特征在于:所述的套筒的內(nèi)壁沿著環(huán)形間隔分布有若干個安裝槽，每個安裝槽內(nèi)均安裝有耐磨材料制成的耐磨條，所述的套筒內(nèi)壁還設(shè)有耐磨涂層，耐磨涂層的內(nèi)壁與耐磨條的內(nèi)壁圍成與波輪軸外壁相配合的圓柱形內(nèi)孔。
[0009]所述的軋輥波輪軸用耐磨襯套，其特征在于:所述的安裝槽沿著筒體的軸向平行方向延伸，安裝槽為燕尾槽。
[0010]所述的軋輥波輪軸用耐磨襯套，其特征在于:所述的耐磨涂層的厚度一般為25?65 μ m0
[0011]本實用新型的優(yōu)點是:
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，可以減少相互之間的銹蝕，降低摩擦損傷率，延長波輪軸和耐磨襯套的使用壽命。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]參見附圖:
[0017]軋輥波輪軸用耐磨襯套，包括套筒1，套筒I的內(nèi)壁沿著環(huán)形間隔分布有若干個安裝槽2，每個安裝槽2內(nèi)均安裝有耐磨材料制成的耐磨條3，套筒I內(nèi)壁還設(shè)有耐磨涂層4，耐磨涂層4的內(nèi)壁與耐磨條3的內(nèi)壁圍成與波輪軸外壁相配合的圓柱形內(nèi)孔，通常圓柱形內(nèi)孔與波輪軸外壁之間是過盈配合。
[0018]安裝槽2沿著筒體I的軸向平行方向延伸，安裝槽2為燕尾槽，安裝后穩(wěn)定性和牢固性得到提高，不易脫落。
[0019]耐磨涂層4的厚度一般為25~65 μπι，能夠有效減低。
【主權(quán)項】
1.一種軋輥波輪軸用耐磨襯套，包括套筒，其特征在于:所述的套筒的內(nèi)壁沿著環(huán)形間隔分布有若干個安裝槽，每個安裝槽內(nèi)均安裝有耐磨材料制成的耐磨條，所述的套筒內(nèi)壁還設(shè)有耐磨涂層，耐磨涂層的內(nèi)壁與耐磨條的內(nèi)壁圍成與波輪軸外壁相配合的圓柱形內(nèi)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥波輪軸用耐磨襯套，其特征在于:所述的安裝槽沿著筒體的軸向平行方向延伸，安裝槽為燕尾槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥波輪軸用耐磨襯套，其特征在于:所述的耐磨涂層的厚度一般為25~65 μ m。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋輥波輪軸用耐磨襯套，包括套筒，套筒的內(nèi)壁沿著環(huán)形間隔分布有若干個安裝槽，每個安裝槽內(nèi)均安裝有耐磨材料制成的耐磨條，套筒內(nèi)壁還設(shè)有耐磨涂層，耐磨涂層的內(nèi)壁與耐磨條的內(nèi)壁圍成與波輪軸外壁相配合的圓柱形內(nèi)孔。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，可以減少相互之間的銹蝕，降低摩擦損傷率，延長波輪軸和耐磨襯套的使用壽命。
【IPC分類】B21B35-14
【公開號】CN204564771
【申請?zhí)枴緾N201520095577
【發(fā)明人】鳳國保
【申請人】馬鞍山市威龍科工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月10日