一種插齒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種插齒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的插齒機(jī)操作不方便，調(diào)節(jié)不方便，插齒效率低下，插齒質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，插齒效率高的插齒設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種插齒裝置，解決傳統(tǒng)的插齒裝置調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種插齒裝置，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的支撐臺(tái)、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的操作臺(tái)、設(shè)置于所述支撐臺(tái)的上端的支撐柱、設(shè)置于所述支撐柱的上部的安裝套筒、設(shè)置于所述安裝套筒的外壁上的安裝座、穿設(shè)于所述安裝座內(nèi)的橫梁、設(shè)置于所述橫梁上的調(diào)節(jié)部件、穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件內(nèi)的升降件、設(shè)置于所述升降件的下端的安裝盤和旋設(shè)于所述安裝盤的下側(cè)的插齒部件；所述操作臺(tái)處于所述安裝盤的正下方。
[0006]其中，所述插齒部件包括固定盤、嵌設(shè)于所述固定盤內(nèi)的刀具、設(shè)置于所述固定盤上的主安裝頭、沿著所述主安裝頭的徑向凹設(shè)于所述主安裝頭的側(cè)壁內(nèi)的側(cè)邊環(huán)槽和設(shè)置于所述主安裝頭上的固定插槽。
[0007]其中，所述側(cè)邊環(huán)槽沿著所述主安裝頭的外圓周延伸；所述固定插槽的縱截面為梯形；若干個(gè)所述固定插槽沿著所述主安裝頭的外圓周均勻分布。
[0008]其中，所述升降件包括主升降體、穿設(shè)于所述主升降體內(nèi)的第一調(diào)節(jié)孔、凹設(shè)于所述主升降體的側(cè)壁內(nèi)的第一滑槽、設(shè)置于所述主升降體的端部的過(guò)渡部、設(shè)置于所述過(guò)渡部上的擋板和設(shè)置于所述擋板上的旋接頭。
[0009]其中，所述第一滑槽的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述第一滑槽分別設(shè)置于所述主升降體的兩側(cè)；所述過(guò)渡部的外壁為曲面；所述第一調(diào)節(jié)孔包括第一孔段和第二孔段；所述第一孔段為圓臺(tái)狀；所述第二孔段為圓柱孔；于所述旋接頭的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有連接牙槽；所述連接牙槽的縱截面為三角形；若干個(gè)所述連接牙槽沿著所述旋接頭的軸向均勻分布。
[0010]其中，所述安裝座包括沿著其軸向穿設(shè)于其主體內(nèi)的第二滑槽和凸設(shè)于所述安裝座的外壁上的調(diào)節(jié)凸起；若干個(gè)所述調(diào)節(jié)凸起沿著所述安裝座的外圓周均勻分布；所述橫梁與所述第二滑槽相適應(yīng)；于所述安裝座的端部設(shè)置有旋接安裝座；所述旋接安裝座設(shè)置于所述安裝套筒的側(cè)壁內(nèi)；所述操作臺(tái)包括安裝底座和設(shè)置于所述安裝底座的上端的載物臺(tái)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型的插齒裝置，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的支撐臺(tái)、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的操作臺(tái)、設(shè)置于所述支撐臺(tái)的上端的支撐柱、設(shè)置于所述支撐柱的上部的安裝套筒、設(shè)置于所述安裝套筒的外壁上的安裝座、穿設(shè)于所述安裝座內(nèi)的橫梁、設(shè)置于所述橫梁上的調(diào)節(jié)部件、穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件內(nèi)的升降件、設(shè)置于所述升降件的下端的安裝盤和旋設(shè)于所述安裝盤的下側(cè)的插齒部件；所述操作臺(tái)處于所述安裝盤的正下方；本實(shí)用新型的插齒裝置調(diào)節(jié)方便，操作方便。插齒效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的插齒裝置的主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的插齒部件的主視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的升降件的主視圖。
[0016]1-底板；2_支撐臺(tái)；3_支撐柱；4_安裝套筒；5_安裝座；6-橫梁；7_調(diào)節(jié)部件；8-升降件；81_第一調(diào)節(jié)孔；82_主升降體；83_第一滑槽；84_過(guò)渡部；85_擋板；86_旋接頭；9_安裝盤；10_插齒部件；101_主安裝頭；102_固定插槽；103_側(cè)邊環(huán)槽；104_固定盤；105-刀具；11_操作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的插齒裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]本實(shí)用新型的插齒裝置，包括底板1，還包括設(shè)置于所述底板1的上端的一側(cè)的支撐臺(tái)2、設(shè)置于所述底板1的上端的另一側(cè)的操作臺(tái)11、設(shè)置于所述支撐臺(tái)2的上端的支撐柱3、設(shè)置于所述支撐柱3的上部的安裝套筒4、設(shè)置于所述安裝套筒4的外壁上的安裝座
5、穿設(shè)于所述安裝座5內(nèi)的橫梁6、設(shè)置于所述橫梁6上的調(diào)節(jié)部件7、穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件7內(nèi)的升降件8、設(shè)置于所述升降件8的下端的安裝盤9和旋設(shè)于所述安裝盤9的下側(cè)的插齒部件10 ;所述操作臺(tái)11處于所述安裝盤9的正下方。
[0020]所述插齒部件10包括固定盤104、嵌設(shè)于所述固定盤104內(nèi)的刀具105、設(shè)置于所述固定盤104上的主安裝頭101、沿著所述主安裝頭101的徑向凹設(shè)于所述主安裝頭101的側(cè)壁內(nèi)的側(cè)邊環(huán)槽103和設(shè)置于所述主安裝頭101上的固定插槽102。
[0021]所述側(cè)邊環(huán)槽103沿著所述主安裝頭101的外圓周延伸；所述固定插槽102的縱截面為梯形；若干個(gè)所述固定插槽102沿著所述主安裝頭101的外圓周均勻分布。
[0022]所述升降件8包括主升降體82、穿設(shè)于所述主升降體82內(nèi)的第一調(diào)節(jié)孔81、凹設(shè)于所述主升降體82的側(cè)壁內(nèi)的第一滑槽83、設(shè)置于所述主升降體82的端部的過(guò)渡部84、設(shè)置于所述過(guò)渡部84上的擋板85和設(shè)置于所述擋板85上的旋接頭86。
[0023]所述第一滑槽83的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述第一滑槽83分別設(shè)置于所述主升降體82的兩側(cè)；所述過(guò)渡部84的外壁為曲面；所述第一調(diào)節(jié)孔81包括第一孔段和第二孔段；所述第一孔段為圓臺(tái)狀；所述第二孔段為圓柱孔；于所述旋接頭86的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有連接牙槽；所述連接牙槽的縱截面為三角形；若干個(gè)所述連接牙槽沿著所述旋接頭86的軸向均勻分布。
[0024]所述安裝座5包括沿著其軸向穿設(shè)于其主體內(nèi)的第二滑槽和凸設(shè)于所述安裝座5的外壁上的調(diào)節(jié)凸起；若干個(gè)所述調(diào)節(jié)凸起沿著所述安裝座5的外圓周均勻分布；所述橫梁6與所述第二滑槽相適應(yīng)；于所述安裝座5的端部設(shè)置有旋接安裝座；所述旋接安裝座設(shè)置于所述安裝套筒4的側(cè)壁內(nèi)；所述操作臺(tái)11包括安裝底座和設(shè)置于所述安裝底座的上端的載物臺(tái)。
[0025] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種插齒裝置，包括底板(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底板(I)的上端的一側(cè)的支撐臺(tái)(2)、設(shè)置于所述底板(I)的上端的另一側(cè)的操作臺(tái)(11)、設(shè)置于所述支撐臺(tái)(2)的上端的支撐柱(3)、設(shè)置于所述支撐柱(3)的上部的安裝套筒(4)、設(shè)置于所述安裝套筒(4)的外壁上的安裝座(5)、穿設(shè)于所述安裝座(5)內(nèi)的橫梁(6)、設(shè)置于所述橫梁(6)上的調(diào)節(jié)部件(7)、穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件(7)內(nèi)的升降件(8)、設(shè)置于所述升降件⑶的下端的安裝盤(9)和旋設(shè)于所述安裝盤(9)的下側(cè)的插齒部件(10);所述操作臺(tái)(11)處于所述安裝盤(9)的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒裝置，其特征在于:所述插齒部件(10)包括固定盤(104)、嵌設(shè)于所述固定盤(104)內(nèi)的刀具(105)、設(shè)置于所述固定盤(104)上的主安裝頭(101)、沿著所述主安裝頭(101)的徑向凹設(shè)于所述主安裝頭(101)的側(cè)壁內(nèi)的側(cè)邊環(huán)槽(103)和設(shè)置于所述主安裝頭(101)上的固定插槽(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種插齒裝置，其特征在于:所述側(cè)邊環(huán)槽(103)沿著所述主安裝頭(101)的外圓周延伸；所述固定插槽(102)的縱截面為梯形；若干個(gè)所述固定插槽(102)沿著所述主安裝頭(101)的外圓周均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種插齒裝置，其特征在于:所述升降件(8)包括主升降體(82)、穿設(shè)于所述主升降體(82)內(nèi)的第一調(diào)節(jié)孔(81)、凹設(shè)于所述主升降體(82)的側(cè)壁內(nèi)的第一滑槽(83)、設(shè)置于所述主升降體(82)的端部的過(guò)渡部(84)、設(shè)置于所述過(guò)渡部(84)上的擋板(85)和設(shè)置于所述擋板(85)上的旋接頭(86)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種插齒裝置，其特征在于:所述第一滑槽(83)的個(gè)數(shù)為2;兩個(gè)所述第一滑槽(83)分別設(shè)置于所述主升降體(82)的兩側(cè)；所述過(guò)渡部(84)的外壁為曲面；所述第一調(diào)節(jié)孔(81)包括第一孔段和第二孔段；所述第一孔段為圓臺(tái)狀；所述第二孔段為圓柱孔；于所述旋接頭(86)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有連接牙槽；所述連接牙槽的縱截面為三角形；若干個(gè)所述連接牙槽沿著所述旋接頭(86)的軸向均勾分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種插齒裝置，其特征在于:所述安裝座(5)包括沿著其軸向穿設(shè)于其主體內(nèi)的第二滑槽和凸設(shè)于所述安裝座(5)的外壁上的調(diào)節(jié)凸起；若干個(gè)所述調(diào)節(jié)凸起沿著所述安裝座(5)的外圓周均勻分布；所述橫梁(6)與所述第二滑槽相適應(yīng)；于所述安裝座(5)的端部設(shè)置有旋接安裝座；所述旋接安裝座設(shè)置于所述安裝套筒(4)的側(cè)壁內(nèi)；所述操作臺(tái)(11)包括安裝底座和設(shè)置于所述安裝底座的上端的載物臺(tái)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種插齒裝置；本實(shí)用新型的插齒裝置，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的支撐臺(tái)、操作臺(tái)、支撐柱、安裝套筒、設(shè)置于所述安裝套筒的外壁上的安裝座、穿設(shè)于所述安裝座內(nèi)的橫梁、設(shè)置于所述橫梁上的調(diào)節(jié)部件、穿設(shè)于所述調(diào)節(jié)部件內(nèi)的升降件、設(shè)置于所述升降件的下端的安裝盤和旋設(shè)于所述安裝盤的下側(cè)的插齒部件；所述操作臺(tái)處于所述安裝盤的正下方；本實(shí)用新型的插齒裝置調(diào)節(jié)方便，操作方便。插齒效率高。
【IPC分類】B23Q1-25, B23F9-04, B23F23-12, B23F5-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204565337
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520208454
【發(fā)明人】胡立波
【申請(qǐng)人】浙江通泰軸承有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日