數(shù)控鉆三孔、銑三曲槽專用機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控鉆三孔、銑三曲槽專用機床，具體的說涉及一種專用機床用于航空、航天、通訊、汽車領域等高端光電連接器元件制造的專用設備。
【背景技術】
[0002]目前公知電連接器是電子、電氣系統(tǒng)中將導線、電纜光纜相互連接的基礎元件，它的連接和鎖緊方式直接關系到插合狀態(tài)光電連接的可靠性和操作適宜性，而卡口連接器有連接速度快、插合狀態(tài)可靠，適宜操作等優(yōu)點，廣泛應用于航空、航天等軍用領域；但其中連接螺帽的三曲槽、卡釘定位孔精度要求較高，相互位置精度要求更高，造成這類電連接器是制造工藝最復雜、成本最高的一種連接器。尤其對于不銹鋼材料的螺旋槽加工用傳統(tǒng)的刮削(車削)加工工效很低容易斷刀，三定位孔通常是鉆模分序加工造成二次裝夾誤差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種一次裝夾并可實現(xiàn)電連接器加工的數(shù)控鉆三孔、銑三曲槽專用機床。
[0004]為此本實用新型采用的技術方案是:本實用新型的機床(I)上設有夾持電連接器的夾具(2)，所述夾具(2)對面設有設置在所述機床(I)上的銑刀和鉆頭；所述銑刀和鉆頭可在軸向、徑向兩方向移動并可轉(zhuǎn)動。
[0005]所述機床(I)上設有軸向拖板(3 )和徑向拖板(4 )，所述銑刀和鉆頭設置在所述軸向拖板(3)上，所述軸向拖板(3)設置在徑向拖板(4)上。
[0006]所述銑刀和鉆頭設置在雙頭動力箱(5)上，所述雙頭動力箱(5)設置在軸向拖板
(3)上。
[0007]所述夾具為卡盤，卡盤連接在數(shù)控分度頭(6)上。
[0008]所述銑刀和鉆頭通過刀座(7)連接在雙頭動力箱(5)上，所述刀座(7)結構為:包括分體設置的上刀座(71)和下刀座(72)，所述上刀座(71)、下刀座(72)內(nèi)設有對應的通孔，所述通孔內(nèi)設有齒軸(73)，所述齒軸(73)內(nèi)設夾持銑刀、鉆頭的彈性夾頭(74)，所述上刀座(71)、下刀座(72)內(nèi)設支承齒軸(73)的軸承(75)。
[0009]所述彈性夾頭(74)通過吊緊螺釘(76)固定，兩者通過對應的內(nèi)外螺紋實現(xiàn)連接。
[0010]所述齒軸(73 )通過過渡齒輪(77 )傳動，所述過渡齒輪(77 )通過變頻電機(8 )及減速機構帶動傳動。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是:1)本實用新型在機床上同時設置銑刀和鉆頭，這樣在一臺機床上經(jīng)過一次裝夾，通過變換銑刀和鉆頭便可實現(xiàn)電連接器的加工，因此本實用新型加工精度高、加工效率高；2)本實用新型將夾持銑刀和鉆頭的刀座設置成分體的結構形式，這樣方便了刀具的更換，同時本實用新型設置軸承以使銑刀、鉆頭旋轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，分體式設置的形式也為更換軸承提供了方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3、4為刀座的結構示意圖。
[0015]圖5為使銑刀、鉆頭運動的傳動系統(tǒng)結構示意圖。
[0016]圖中I為機床、2為夾具、3軸向拖板、4為徑向拖板、5為雙頭動力箱、6為數(shù)控分度頭、7為刀座、8為變頻電機；
[0017]71為上刀座、72為下刀座、73為齒軸、74為彈性夾頭、75為軸承、76為吊緊螺釘、77為過渡齒輪。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的機床I上設有夾持電連接器的夾具2，所述夾具2對面設有設置在所述機床I上的銑刀和鉆頭；所述銑刀和鉆頭可在軸向、徑向兩方向移動并可轉(zhuǎn)動。
[0019]所述機床I上設有軸向拖板3和徑向拖板4，所述銑刀和鉆頭設置在所述軸向拖板3上，所述軸向拖板3設置在徑向拖板4上。
[0020]所述銑刀和鉆頭設置在雙頭動力箱5上，所述雙頭動力箱5設置在軸向拖板3上。
[0021]所述夾具為卡盤，卡盤連接在數(shù)控分度頭6上。
[0022]所述銑刀和鉆頭通過刀座7連接在雙頭動力箱5上，所述刀座7結構為:包括分體設置的上刀座71和下刀座72，所述上刀座71、下刀座72內(nèi)設有對應的通孔，所述通孔內(nèi)設有齒軸73，所述齒軸73內(nèi)設夾持銑刀、鉆頭的彈性夾頭74，所述上刀座71、下刀座72內(nèi)設支承齒軸73的軸承75。
[0023]所述彈性夾頭74通過吊緊螺釘76固定，兩者通過對應的內(nèi)外螺紋實現(xiàn)連接。
[0024]所述齒軸73通過過渡齒輪77傳動，所述過渡齒輪77通過變頻電機8及減速機構帶動傳動。
[0025]下面結合附圖對本實用新型做出進一步說明:本實用新型的雙頭動力箱5由二極變頻電機通過三級齒輪傳動及鉆銑動力頭中一級齒輪傳動可將鉆頭(銑刀)轉(zhuǎn)速調(diào)整在4500-8000轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)，鉆頭(銑刀)通過裝入齒軸73內(nèi)的彈性夾頭74來夾緊。
[0026]本實用新型是針對小孔件的三曲槽、三定位孔加工，三曲槽底孔為0 15.7決定動力頭刀桿尺寸不得大于0 13.8，也就是說在0 13.8的動力刀桿內(nèi)設計中間過渡齒輪77將雙頭動力箱5的動力傳到鉆(銑)齒軸73，齒軸73內(nèi)裝有彈性夾頭74及吊緊螺釘76。而齒軸73及過渡齒輪77外圓還必須各有兩個軸承75支承，確保齒軸73要以8000轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)對不銹鋼材料進行銑削，刀桿必須要有足夠的剛性，支承旋轉(zhuǎn)的軸承75也不能太大，刀桿上的軸承孔還要便于加工，軸承便于裝拆。困難不小，因此采用分體式結構，即上刀座71、下刀座72結構。
[0027]本實用新型電連接器旋轉(zhuǎn)運動是由伺服電機驅(qū)動數(shù)控分度頭6，數(shù)控分度頭6上連著夾持工件的三爪卡盤來完成的。
[0028]本實用新型的雙頭動力箱5徑向進給、銑削、鉆削轉(zhuǎn)換運動4及軸向進給運動5均由支承動力箱的十字滑臺來完成，所述十字滑臺由軸向拖板73和徑向拖板74組成，其驅(qū)動均由伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠來實現(xiàn)的。
[0029]本實用新型可按零件不同孔徑設計不同規(guī)格的專用銑削(鉆削)動力頭，配置自行設計的雙頭動力箱。
[0030]本實用新型的工作過程為:首先通過軸向拖板73、徑向拖板74帶動銑刀、鉆頭運動，使銑刀或鉆頭對應電連接器進行加工，因為本實用新型同時設置銑刀和鉆頭，因此電連接器只要一次裝夾就可實現(xiàn)加工。
[0031]本實用新型當銑刀或鉆頭損壞需要更換時，旋出吊緊螺釘76，此時彈性夾頭74松開，便可方便的取出銑刀或鉆頭，等更換上新的銑刀或鉆頭時，通過吊緊螺釘76旋入，從而實現(xiàn)銑刀或鉆頭的固定；當軸承75發(fā)生損壞時，將上刀座71、下刀座72分開，然后更換上新的軸承75，再把上刀座71、下刀座72合體并固定即可。
[0032]本實用新型的機床運動可分解成若干運動，具體的說可分解成以下幾個方面:
[0033]I)銑刀在變頻電機8、過渡齒輪77、齒軸73的帶動下做旋轉(zhuǎn)運動，如圖2中的a ;
[0034]2)鉆頭在變頻電機8、過渡齒輪77、齒軸73的帶動下做旋轉(zhuǎn)運動，如圖2中的b ;
[0035]以上運動是本實用新型的主運動。
[0036]同時本實用新型存在以下輔助運動:
[0037]I)夾具2即卡盤的旋轉(zhuǎn)運動，如圖1中的C，其運動是通過伺服電機驅(qū)動數(shù)控分度頭6實現(xiàn)；
[0038]2)雙頭動力箱5在軸向拖板3的帶動下軸向運動，進而帶動銑刀、鉆頭軸向運動，如圖2中的d ;
[0039]3)雙頭動力箱5在徑向拖板4的帶動下徑向運動，進而帶動銑刀、鉆頭徑向運動，如圖2中的e。
[0040]本實用新型的機床運動分解成以上五種形式的運動，從而實現(xiàn)了三曲槽、三定位孔加工。
【主權項】
1.數(shù)控鉆三孔、銑三曲槽專用機床，其特征在于，所述機床(I)上設有夾持電連接器的夾具(2)，所述夾具(2)對面設有設置在所述機床(I)上的銑刀和鉆頭；所述銑刀和鉆頭可在軸向、徑向兩方向移動并可轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控鉆三孔、銑三曲槽專用機床，其特征在于，所述機床(I)上設有軸向拖板(3)和徑向拖板(4)，所述銑刀和鉆頭設置在所述軸向拖板(3)上，所述軸向拖板(3)設置在徑向拖板(4)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的數(shù)控鉆三孔、銑三曲槽專用機床，其特征在于，所述銑刀和鉆頭設置在雙頭動力箱(5)上，所述雙頭動力箱(5)設置在軸向拖板(3)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控鉆三孔、銑三曲槽專用機床，其特征在于，所述夾具為卡盤，卡盤連接在數(shù)控分度頭(6)上。
5.根據(jù)權利要求3所述的數(shù)控鉆三孔、銑三曲槽專用機床，其特征在于，所述銑刀和鉆頭通過刀座(7)連接在雙頭動力箱(5)上，所述刀座(7)結構為:包括分體設置的上刀座(71)和下刀座(72)，所述上刀座(71)、下刀座(72)內(nèi)設有對應的通孔，所述通孔內(nèi)設有齒軸(73)，所述齒軸(73)內(nèi)設夾持銑刀、鉆頭的彈性夾頭(74)，所述上刀座(71)、下刀座(72)內(nèi)設支承齒軸(73)的軸承(75)。
6.根據(jù)權利要求5所述的數(shù)控鉆三孔、銑三曲槽專用機床，其特征在于，所述彈性夾頭(74 )通過吊緊螺釘(76 )固定，兩者通過對應的內(nèi)外螺紋實現(xiàn)連接。
7.根據(jù)權利要求5所述的數(shù)控鉆三孔、銑三曲槽專用機床，其特征在于，所述齒軸(73)通過過渡齒輪(77 )傳動，所述過渡齒輪(77 )通過變頻電機(8 )及減速機構帶動傳動。
【專利摘要】本實用新型涉及數(shù)控鉆三孔、銑三曲槽專用機床。所述機床上設有夾持電連接器的夾具，所述夾具對面設有設置在所述機床上的銑刀和鉆頭；所述銑刀和鉆頭可在軸向、徑向兩方向移動并可轉(zhuǎn)動。本實用新型的優(yōu)點是：1）本實用新型在機床上同時設置銑刀和鉆頭，這樣在一臺機床上經(jīng)過一次裝夾，通過變換銑刀和鉆頭便可實現(xiàn)電連接器的加工，因此本實用新型加工精度高、加工效率高；2）本實用新型將夾持銑刀和鉆頭的刀座設置成分體的結構形式，這樣方便了刀具的更換，也為更換軸承提供了方便。
【IPC分類】B23P23-02
【公開號】CN204565611
【申請?zhí)枴緾N201520008598
【發(fā)明人】洪世京, 包德生, 張迅
【申請人】揚州精藝機電有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月7日