一種軸承加工安裝座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承加工安裝座。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行軸承加工時(shí)需要將工件進(jìn)行牢固的固定。但是，現(xiàn)在的夾具使用起來很不方便，且現(xiàn)在的夾具不能將工件進(jìn)行牢固的固定。因此，需要提供一種操作方便，可以將工件牢固固定的裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種軸承加工安裝座，解決傳統(tǒng)的夾具調(diào)節(jié)不方便，不可以將工件固定的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種軸承加工安裝座，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的機(jī)架、嵌設(shè)于所述機(jī)架的側(cè)壁上的導(dǎo)向部件、穿設(shè)于所述導(dǎo)向部件內(nèi)的推進(jìn)桿、旋設(shè)于所述推進(jìn)桿的遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向部件的一端的旋緊部件、沿著所述旋緊部件的軸向旋設(shè)于所述旋緊部件上的調(diào)節(jié)旋鈕、設(shè)置于所述推進(jìn)桿的端部的推板、設(shè)置于所述推板上的支撐桿和設(shè)置于所述支撐桿的遠(yuǎn)離所述推板的一端的鎖定部件。
[0006]其中，所述鎖定部件包括鎖定盤、嵌設(shè)于所述鎖定盤內(nèi)的連接頭、旋設(shè)于所述鎖定盤上的旋轉(zhuǎn)件、穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件內(nèi)的壓緊桿和設(shè)置于所述壓緊桿的端部的壓緊端板。
[0007]其中，所述連接頭的外壁為球面；沿著所述連接頭的徑向于所述連接頭內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔；于所述第一安裝孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有連接插槽；兩個(gè)所述連接插槽分別設(shè)置于所述第一安裝孔的兩側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)件為球狀；沿著所述旋轉(zhuǎn)件的徑向于所述旋轉(zhuǎn)件內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，于所述壓緊桿的端部設(shè)置有第一旋接頭，所述第一旋接頭與所述第一旋接孔相適應(yīng)；所述壓緊桿為“L”形；所述壓緊端板卡接于所述壓緊桿上；所述旋轉(zhuǎn)件的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)件分別設(shè)置于所述連接頭的兩側(cè)。
[0008]其中，所述導(dǎo)向部件包括主板體、設(shè)置于所述主板體的上端且處于所述主板體的中間的隔板、設(shè)置于所述主板體的上端且處于所述主板體的邊緣處的側(cè)板、凹設(shè)于所述主板體的側(cè)壁內(nèi)的旋接槽和穿設(shè)于所述主板體內(nèi)的推進(jìn)孔。
[0009]其中，所述推進(jìn)孔為圓柱孔；所述推進(jìn)孔的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述推進(jìn)孔分別設(shè)置于所述隔板的兩側(cè)；于所述旋接槽內(nèi)設(shè)置于有連接牙，所述連接牙的縱截面為梯形。
[0010]其中，于所述機(jī)架內(nèi)穿設(shè)有主調(diào)節(jié)孔；所述主調(diào)節(jié)孔的個(gè)數(shù)為2 ;所述推進(jìn)桿與所述主調(diào)節(jié)孔相適應(yīng)；所述旋緊部件包括旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座的端部的支撐底板；沿著所述旋緊部件的軸向于所述旋緊部件內(nèi)穿設(shè)有旋緊孔，所述旋緊孔與所述調(diào)節(jié)旋鈕相適應(yīng)；于所述基座的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有安裝定位槽，所述安裝定位槽的縱截面為三角形；兩個(gè)所述安裝定位槽分別設(shè)置于所述基座的兩側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型的軸承加工安裝座，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的機(jī)架、嵌設(shè)于所述機(jī)架的側(cè)壁上的導(dǎo)向部件、穿設(shè)于所述導(dǎo)向部件內(nèi)的推進(jìn)桿、旋設(shè)于所述推進(jìn)桿的遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向部件的一端的旋緊部件、沿著所述旋緊部件的軸向旋設(shè)于所述旋緊部件上的調(diào)節(jié)旋鈕、設(shè)置于所述推進(jìn)桿的端部的推板、設(shè)置于所述推板上的支撐桿和設(shè)置于所述支撐桿的遠(yuǎn)離所述推板的一端的鎖定部件；本實(shí)用新型的軸承加工安裝座操作方便，調(diào)節(jié)方便，安裝牢固，可以滿足加工的需要。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的軸承加工安裝座的主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的鎖定部件的主視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)向部件的主視圖。
[0016]1-基座；2-鎖定部件；21-壓緊端板；22-壓緊桿；23-旋轉(zhuǎn)件；24-鎖定盤；25_連接頭；3_支撐桿；4-推板；5_推進(jìn)桿；6_導(dǎo)向部件；61_側(cè)板；62_推進(jìn)孔；63_隔板；64_主板體；65_旋接槽；7_旋緊部件；8_調(diào)節(jié)旋鈕；9_機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的軸承加工安裝座進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]本實(shí)用新型的軸承加工安裝座，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座I的上端的機(jī)架9、嵌設(shè)于所述機(jī)架9的側(cè)壁上的導(dǎo)向部件6、穿設(shè)于所述導(dǎo)向部件6內(nèi)的推進(jìn)桿5、旋設(shè)于所述推進(jìn)桿5的遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向部件6的一端的旋緊部件7、沿著所述旋緊部件7的軸向旋設(shè)于所述旋緊部件7上的調(diào)節(jié)旋鈕8、設(shè)置于所述推進(jìn)桿5的端部的推板4、設(shè)置于所述推板4上的支撐桿3和設(shè)置于所述支撐桿3的遠(yuǎn)離所述推板4的一端的鎖定部件2。
[0020]所述鎖定部件2包括鎖定盤24、嵌設(shè)于所述鎖定盤24內(nèi)的連接頭25、旋設(shè)于所述鎖定盤24上的旋轉(zhuǎn)件23、穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件23內(nèi)的壓緊桿22和設(shè)置于所述壓緊桿22的端部的壓緊端板21。
[0021]所述連接頭25的外壁為球面；沿著所述連接頭25的徑向于所述連接頭25內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔；于所述第一安裝孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有連接插槽；兩個(gè)所述連接插槽分別設(shè)置于所述第一安裝孔的兩側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)件23為球狀；沿著所述旋轉(zhuǎn)件23的徑向于所述旋轉(zhuǎn)件23內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，于所述壓緊桿22的端部設(shè)置有第一旋接頭，所述第一旋接頭與所述第一旋接孔相適應(yīng)；所述壓緊桿22為“L”形；所述壓緊端板21卡接于所述壓緊桿22上；所述旋轉(zhuǎn)件23的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)件23分別設(shè)置于所述連接頭25的兩側(cè)。
[0022]所述導(dǎo)向部件6包括主板體64、設(shè)置于所述主板體64的上端且處于所述主板體64的中間的隔板63、設(shè)置于所述主板體64的上端且處于所述主板體64的邊緣處的側(cè)板61、凹設(shè)于所述主板體64的側(cè)壁內(nèi)的旋接槽65和穿設(shè)于所述主板體64內(nèi)的推進(jìn)孔62。
[0023]所述推進(jìn)孔62為圓柱孔；所述推進(jìn)孔62的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述推進(jìn)孔62分別設(shè)置于所述隔板63的兩側(cè)；于所述旋接槽65內(nèi)設(shè)置于有連接牙，所述連接牙的縱截面為梯形。
[0024]于所述機(jī)架9內(nèi)穿設(shè)有主調(diào)節(jié)孔；所述主調(diào)節(jié)孔的個(gè)數(shù)為2 ;所述推進(jìn)桿5與所述主調(diào)節(jié)孔相適應(yīng)；所述旋緊部件7包括旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座的端部的支撐底板；沿著所述旋緊部件7的軸向于所述旋緊部件7內(nèi)穿設(shè)有旋緊孔，所述旋緊孔與所述調(diào)節(jié)旋鈕8相適應(yīng)；于所述基座I的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有安裝定位槽，所述安裝定位槽的縱截面為三角形；兩個(gè)所述安裝定位槽分別設(shè)置于所述基座I的兩側(cè)。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承加工安裝座，包括基座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述基座(I)的上端的機(jī)架(9)、嵌設(shè)于所述機(jī)架(9)的側(cè)壁上的導(dǎo)向部件(6)、穿設(shè)于所述導(dǎo)向部件(6)內(nèi)的推進(jìn)桿(5)、旋設(shè)于所述推進(jìn)桿(5)的遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向部件(6)的一端的旋緊部件(7)、沿著所述旋緊部件(7)的軸向旋設(shè)于所述旋緊部件(7)上的調(diào)節(jié)旋鈕(8)、設(shè)置于所述推進(jìn)桿(5)的端部的推板(4)、設(shè)置于所述推板(4)上的支撐桿(3)和設(shè)置于所述支撐桿(3)的遠(yuǎn)離所述推板(4)的一端的鎖定部件(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承加工安裝座，其特征在于:所述鎖定部件(2)包括鎖定盤(24)、嵌設(shè)于所述鎖定盤(24)內(nèi)的連接頭(25)、旋設(shè)于所述鎖定盤(24)上的旋轉(zhuǎn)件(23)、穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)件(23)內(nèi)的壓緊桿(22)和設(shè)置于所述壓緊桿(22)的端部的壓緊端板(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承加工安裝座，其特征在于:所述連接頭(25)的外壁為球面；沿著所述連接頭(25)的徑向于所述連接頭(25)內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔；于所述第一安裝孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有連接插槽；兩個(gè)所述連接插槽分別設(shè)置于所述第一安裝孔的兩側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)件(23)為球狀；沿著所述旋轉(zhuǎn)件(23)的徑向于所述旋轉(zhuǎn)件(23)內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，于所述壓緊桿(22)的端部設(shè)置有第一旋接頭，所述第一旋接頭與所述第一旋接孔相適應(yīng)；所述壓緊桿(22)為“L”形；所述壓緊端板(21)卡接于所述壓緊桿(22)上；所述旋轉(zhuǎn)件(23)的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)件(23)分別設(shè)置于所述連接頭(25)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承加工安裝座，其特征在于:所述導(dǎo)向部件(6)包括主板體(64)、設(shè)置于所述主板體￠4)的上端且處于所述主板體￠4)的中間的隔板(63)、設(shè)置于所述主板體(64)的上端且處于所述主板體(64)的邊緣處的側(cè)板(61)、凹設(shè)于所述主板體(64)的側(cè)壁內(nèi)的旋接槽(65)和穿設(shè)于所述主板體(64)內(nèi)的推進(jìn)孔(62)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承加工安裝座，其特征在于:所述推進(jìn)孔￠2)為圓柱孔；所述推進(jìn)孔￠2)的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述推進(jìn)孔￠2)分別設(shè)置于所述隔板￠3)的兩側(cè)；于所述旋接槽￠5)內(nèi)設(shè)置于有連接牙，所述連接牙的縱截面為梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承加工安裝座，其特征在于:于所述機(jī)架(9)內(nèi)穿設(shè)有主調(diào)節(jié)孔；所述主調(diào)節(jié)孔的個(gè)數(shù)為2 ;所述推進(jìn)桿(5)與所述主調(diào)節(jié)孔相適應(yīng)；所述旋緊部件(7)包括旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)座的端部的支撐底板；沿著所述旋緊部件(7)的軸向于所述旋緊部件(7)內(nèi)穿設(shè)有旋緊孔，所述旋緊孔與所述調(diào)節(jié)旋鈕(8)相適應(yīng)；于所述基座(I)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有安裝定位槽，所述安裝定位槽的縱截面為三角形；兩個(gè)所述安裝定位槽分別設(shè)置于所述基座(I)的兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承加工安裝座；本實(shí)用新型的軸承加工安裝座，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的機(jī)架、導(dǎo)向部件、推進(jìn)桿、旋緊部件、沿著所述旋緊部件的軸向旋設(shè)于所述旋緊部件上的調(diào)節(jié)旋鈕、設(shè)置于所述推進(jìn)桿的端部的推板、設(shè)置于所述推板上的支撐桿和設(shè)置于所述支撐桿的遠(yuǎn)離所述推板的一端的鎖定部件；本實(shí)用新型的軸承加工安裝座操作方便，調(diào)節(jié)方便，安裝牢固，可以滿足加工的需要。
【IPC分類】B23Q3-00, B25B11-00
【公開號(hào)】CN204565657
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520209349
【發(fā)明人】胡立波
【申請(qǐng)人】浙江通泰軸承有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日