一種組合式點焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于焊接機領(lǐng)域，更具體的說涉及一種自動焊接和手動焊接組合的籠圈側(cè)面鉚釘焊接的組合式點焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，不銹鋼籠圈是制作蒸籠的必要部件，籠圈與竹圈通過鉚釘固定，在籠圈的制作過程中，需要將鉚釘焊接在不銹鋼籠圈上，而不銹鋼較小，不易固定，焊接過程中容易出現(xiàn)安全事故。未解決上述問題，本實用新型特設計一種組合式點焊機，用來焊接籠圈上的鉚釘，本焊接機由自動焊接和手動焊接兩個部分組成，可以實現(xiàn)籠圈的安裝于固定，便于鉚釘?shù)暮附印?br>【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在提供一種籠圈鉚釘自動焊接和手動焊接組合的點式焊接機，實現(xiàn)籠圈的固定和鉚釘?shù)暮附?，操作簡單安全?br>[0004]本實用新型技術(shù)方案一種組合式點焊機，所述點焊機包括機架，所述機架包括控制箱、頂梁和工作臺，所述頂梁設置于工作臺上方，所述頂梁上設置有滑軌，所述滑軌上連接有朝向工作臺的自動焊接接頭和手動焊接接頭，所述工作臺上設置有自動焊接齒輪盤和手動焊接固定模具，所述自動焊接齒輪盤上連接有嚙合傳動齒輪，所述嚙合傳動齒輪由電機帶動。
[0005]優(yōu)選的，所述工作臺上固定有兩個托板，所述托板兩端均設置有限位輪，所述自動焊接齒輪盤設置于兩個托板上并置于限位輪中間，所述限位輪實現(xiàn)對自動焊接齒輪盤的限位和固定，所述自動焊接齒輪盤內(nèi)部位置的工作臺上還安裝有一限位擋塊，所述限位擋塊一端部設置有限位輪二，所述限位輪二與自動焊接齒輪盤內(nèi)側(cè)面接觸。
[0006]優(yōu)選的，所述手動焊接固定模具固定于工作臺外端部，所述手動焊接固定模具包括固定架，所述固定架上并排連接有三個擋塊，所述中間擋塊較兩邊擋塊短，所述手動焊接固定模具整體為“山”字形。
[0007]優(yōu)選的，所述自動焊接齒輪盤內(nèi)側(cè)面上設置有待焊接籠圈放置臺。
[0008]優(yōu)選的，所述自動焊接接頭上和手動焊接接頭上部均連接有氣缸，所述氣缸通過滑輪與滑軌連接。
[0009]優(yōu)選的，所述工作臺上設置有導電條，所述導電條與自動焊接齒輪盤接觸，所述導電條端部與安裝于手動焊接固定模具上的待焊接籠圈接觸。
[0010]本實用新型技術(shù)有益效果:本實用新型技術(shù)方案的一種組合式點焊機，將自動焊接和手動焊接結(jié)合，自動焊接時將待焊接籠圈暗轉(zhuǎn)于自動焊接齒輪盤內(nèi)側(cè)的待焊接籠圈放置臺上，利用電機和嚙合傳動齒輪帶動自動焊接齒輪盤和待焊接籠圈轉(zhuǎn)動，利用氣缸向下推動自動焊接接頭向下接觸焊接部位，同時安裝在工作臺上的導電條將待焊接籠圈帶電，實現(xiàn)自動焊接接頭對籠圈側(cè)面鉚釘?shù)暮附?；手動焊接時，將待焊接籠圈安裝于手動焊接固定模具上，利用設置在工作臺山的導電條將待焊接籠圈帶電，利用手動焊接接頭對籠圈側(cè)面的鉚釘進行焊接。
[0011]本實用新型技術(shù)方案的一種組合式點焊機，可以實現(xiàn)自動焊接和手動焊接的同時進行，提高焊接效率，同時能夠焊接不同型號、形狀和大小的籠圈，本組合式點焊接結(jié)構(gòu)合理，操作方便安全，解決了籠圈鉚釘因體積小和安裝不便的問題，提高了籠圈的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種組合式點焊機的主視圖，
[0013]圖2為本實用新型一種組合式點焊機的工作臺上的俯視圖，
[0014]其中，1、控制箱，2、自動焊接接頭，3、頂梁，4、氣缸，5、滑軌，6、限位擋塊，7、手動焊接接頭，8、手動焊接固定模具，9、限位輪，91、限位輪二，10、工作臺，11、待焊接籠圈，12、自動焊接齒輪盤，14、嚙合傳動齒輪，15、電機，16、托板，17、導電條，18、待焊接籠圈放置臺。
【具體實施方式】
[0015]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實用新型技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本實用新型技術(shù)方案做進一步的說明。
[0016]本實用新型技術(shù)方案的一種組合式點焊機，所述點焊機包括機架，所述機架包括控制箱1、頂梁3和工作臺10，所述頂梁3設置于工作臺10上方，所述頂梁3上設置有滑軌5，所述滑軌5上連接有朝向工作臺10的自動焊接接頭2和手動焊接接頭7，所述工作臺10上設置有自動焊接齒輪盤12和手動焊接固定模具8，所述自動焊接齒輪盤12上連接有嚙合傳動齒輪14，所述嚙合傳動齒輪14由電機15帶動。
[0017]所述工作臺10上固定有兩個托板16，所述托板16兩端均設置有限位輪9，所述自動焊接齒輪盤12設置于兩個托板16上并置于限位輪9中間，所述限位輪9實現(xiàn)對自動焊接齒輪盤12的限位和固定，所述自動焊接齒輪盤12內(nèi)部位置的工作臺10上還安裝有一限位擋塊6，所述限位擋塊6 —端部設置有限位輪二 91，所述限位輪二 91與自動焊接齒輪盤12內(nèi)側(cè)面接觸。
[0018]所述手動焊接固定模具8固定于工作臺10外端部，所述手動焊接固定模具8包括固定架，所述固定架上并排連接有三個擋塊，所述中間擋塊較兩邊擋塊短，所述手動焊接固定模具整體為“山”字形。
[0019]所述自動焊接齒輪盤12內(nèi)側(cè)面上設置有待焊接籠圈放置臺18。
[0020]所述自動焊接接頭2上和手動焊接接頭7上部均連接有氣缸4，所述氣缸4通過滑輪與滑軌5連接。
[0021]所述工作臺10上設置有導電條17，所述導電條17與自動焊接齒輪盤12接觸，所述導電條17端部與安裝于手動焊接固定模具8上的待焊接籠圈11接觸。
[0022]上面結(jié)合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性改進，或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種組合式點焊機，所述點焊機包括機架，所述機架包括控制箱、頂梁和工作臺，所述頂梁設置于工作臺上方，其特征在于，所述頂梁上設置有滑軌，所述滑軌上連接有朝向工作臺的自動焊接接頭和手動焊接接頭，所述工作臺上設置有自動焊接齒輪盤和手動焊接固定模具，所述自動焊接齒輪盤上連接有嚙合傳動齒輪，所述嚙合傳動齒輪由電機帶動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式點焊機，其特征在于，所述工作臺上固定有兩個托板，所述托板兩端均設置有限位輪，所述自動焊接齒輪盤設置于兩個托板上并置于限位輪中間，所述限位輪實現(xiàn)對自動焊接齒輪盤的限位和固定，所述自動焊接齒輪盤內(nèi)部位置的工作臺上還安裝有一限位擋塊，所述限位擋塊一端部設置有限位輪二，所述限位輪二與自動焊接齒輪盤內(nèi)側(cè)面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式點焊機，其特征在于，所述手動焊接固定模具固定于工作臺外端部，所述手動焊接固定模具包括固定架，所述固定架上并排連接有三個擋塊，所述中間擋塊較兩邊擋塊短，所述手動焊接固定模具整體為“山”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式點焊機，其特征在于，所述自動焊接齒輪盤內(nèi)側(cè)面上設置有待焊接籠圈放置臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式點焊機，其特征在于，所述自動焊接接頭上和手動焊接接頭上部均連接有氣缸，所述氣缸通過滑輪與滑軌連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式點焊機，其特征在于，所述工作臺上設置有導電條，所述導電條與自動焊接齒輪盤接觸，所述導電條端部與安裝于手動焊接固定模具上的待焊接籠圈接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式點焊機，所述點焊機包括機架，所述機架包括控制箱、頂梁和工作臺，所述頂梁設置于工作臺上方，所述頂梁上設置有滑軌，所述滑軌上連接有朝向工作臺的自動焊接接頭和手動焊接接頭，所述工作臺上設置有自動焊接齒輪盤和手動焊接固定模具，所述自動焊接齒輪盤上連接有嚙合傳動齒輪，所述嚙合傳動齒輪由電機帶動。本實用新型技術(shù)方案的一種組合式點焊機，可以實現(xiàn)自動焊接和手動焊接的同時進行，提高焊接效率，同時能夠焊接不同型號、形狀和大小的籠圈，本組合式點焊接結(jié)構(gòu)合理，操作方便安全，解決了籠圈鉚釘因體積小和安裝不便的問題，提高了籠圈的質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37-02, B23K37-047, B23K31-02
【公開號】CN204584564
【申請?zhí)枴緾N201520175339
【發(fā)明人】李和竹
【申請人】李和竹
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月27日