一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工中心技術領域，尤其涉及一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩。
【背景技術】
[0002]防護罩作為機床重要的功能部件，是阻礙我國數(shù)控機床向中高檔次發(fā)展的瓶頸之一，據(jù)了解，國內機床配套防護廠家水平層次不齊，雖然能制作高速同動伸縮式導軌防護罩，但是大多做工質量差、技術含量低，不能滿足數(shù)控機床廠家的使用要求，傳統(tǒng)的臥式加工中心垂向防護罩是由左右兩組護罩組成，與主軸連接。安裝時因兩組護罩相互獨立使安裝誤差累積，從而導致護罩運行時不平行而造成結構損壞，機床在高速運行下甚至可能被瞬間撞損而造成機械受損、工件受損、人員受傷。低速運行時，因護罩不平行而產生抖動，機床的精加工往往在低速狀態(tài)下完成，護罩的抖動會帶動主軸振動，從而導致主軸在精加工時使工件產生花紋，從而影響工件的精度。國內目前技術水平能設計動柱型臥式加工中心組合防護罩，將左右兩組護罩采用一體式設計，增加了安裝精度，但是運行速度不高，快移速度40m/min，不能滿足高速化的要求。到目前為止，還沒有一種克服上述缺陷的裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0005]一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩，包括床體，在所述床體的前側設有機床前門，在所述床體前方的上側安裝上滑軌、下側安裝下滑軌，所述上滑軌和下滑軌平行設置在同一平面內，在上滑軌和下滑軌之間滑動配合連接相互配合的左防護罩和右防護罩，所述左防護罩和右防護罩合上后與所述機床前門遮擋配合，在所述左防護罩的左側設有一個第一氣缸，所述第一氣缸安裝在床體上，所述左防護罩由第一氣缸驅動，在所述右防護罩的右側設有一個第二氣缸，所述第二氣缸安裝在床體上，所述右防護罩由第二氣缸驅動；
[0006]在床體的前壁上連接兩個平行的導軌，在兩個所述導軌上滑動連接一個外防護罩，外防護罩與所述機床前門對應遮擋配合。
[0007]優(yōu)選地，所述第一氣缸和第二氣缸均連接控制器，有控制器控制同步運動。
[0008]優(yōu)選地，所述左防護罩內側的外部設有第一延伸板，在所述右防護罩內側的內部設有第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板密封配合。
[0009]優(yōu)選地，在所述第一延伸板和第二延伸板之間設有密封條。
[0010]優(yōu)選地，所述左防護罩內側的內部設有第一延伸板，在所述右防護罩內側的外部設有第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板密封配合。
[0011]優(yōu)選地，在所述第一延伸板和第二延伸板之間設有密封條。
[0012]優(yōu)選地，在每個所述導軌的兩側均連接一個擋塊，擋塊與所述外防護罩限位配合。
[0013]優(yōu)選地，所述外防護罩上安裝一個把手。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]1、本實用新型提供的防護罩，它包括雙層的防護罩，里面的防護罩通過氣缸開合，開合速度快，機床在加工時，由于防護罩一直在氣缸推力的作用下，其不會因為機床切肩而發(fā)生震動，進而影響加工的精度。在左防護罩和右防護罩的內側設有相互配合的第一延伸板和第二延伸板，且在第一延伸板和第二延伸板之間設有密封條，同時在外側又設置了一個外防護罩，該結構能夠起到很好的密封作用，有效的防止了切削液滲漏。
[0016]2、內側的左防護罩和右防護罩安裝在同一滑軌上，外外防護罩采用一體式設計，減少組裝誤差，提高安裝精度，增加運行的可靠性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2是左防護罩和右防護罩裝配示意圖；
[0019]圖3是圖1的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供的一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩，包括床體1，在所述床體I的前側設有機床前門，在所述床體I前方的上側安裝上滑軌2、下側安裝下滑軌3，所述上滑軌2和下滑軌3平行設置在同一平面內，在上滑軌2和下滑軌3之間滑動配合連接相互配合的左防護罩4和右防護罩5，所述左防護罩4和右防護罩5合上后與所述機床前門遮擋配合，在所述左防護罩4的左側設有一個第一氣缸6，所述第一氣缸6安裝在床體I上，所述左防護罩4由第一氣缸6驅動，在所述右防護罩5的右側設有一個第二氣缸7，所述第二氣缸7安裝在床體I上，所述右防護罩5由第二氣缸7驅動。所述第一氣缸6和第二氣缸7均連接控制器，有控制器控制同步運動，所述控制器為現(xiàn)有技術，圖中為畫出。
[0022]所述左防護罩4內側的外部設有第一延伸板4.1，在所述右防護罩5內側的內部設有第二延伸板5.1 ;或者在所述左防護罩4內側的內部設有第一延伸板4.1，在所述右防護罩5內側的外部設有第二延伸板5.1o在關門時，通過所述第一氣缸6和第二氣缸7分別驅動左防護罩4和右防護罩5向內運動，使得所述第一延伸板4.1和第二延伸板5.1密封配合，在所述第一延伸板4.1和第二延伸板5.1之間設有密封條，所述密封條為豎直的長條形結構，圖中未畫出。
[0023]在床體I的前壁上連接兩個平行的導軌8，在兩個所述導軌8上滑動連接一個外防護罩9，在每個所述導軌8的兩側均連接一個擋塊10，擋塊10與所述外防護罩9限位配合。外防護罩9與所述機床前門對應遮擋配合，所述外防護罩9上安裝一個把手11。
【主權項】
1.一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩，包括床體(I)，在所述床體(I)的前側設有機床前門，其特征在于:在所述床體(I)前方的上側安裝上滑軌(2)、下側安裝下滑軌(3)，所述上滑軌(2)和下滑軌(3)平行設置在同一平面內，在上滑軌(2)和下滑軌(3)之間滑動配合連接相互配合的左防護罩(4)和右防護罩(5)，所述左防護罩(4)和右防護罩(5)合上后與所述機床前門遮擋配合，在所述左防護罩(4)的左側設有一個第一氣缸(6)，所述第一氣缸(6)安裝在床體(I)上，所述左防護罩(4)由第一氣缸(6)驅動，在所述右防護罩(5)的右側設有一個第二氣缸(7)，所述第二氣缸(7)安裝在床體(I)上，所述右防護罩(5)由第二氣缸(7)驅動； 在床體(I)的前壁上連接兩個平行的導軌(8)，在兩個所述導軌(8)上滑動連接一個外防護罩(9)，外防護罩(9)與所述機床前門對應遮擋配合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩，其特征在于:所述第一氣缸(6)和第二氣缸(7)均連接控制器，有控制器控制同步運動。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩，其特征在于:所述左防護罩(4)內側的外部設有第一延伸板(4.1)，在所述右防護罩(5)內側的內部設有第二延伸板(5.1)，所述第一延伸板(4.1)和第二延伸板(5.1)密封配合。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩，其特征在于:在所述第一延伸板(4.1)和第二延伸板(5.1)之間設有密封條。5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩，其特征在于:所述左防護罩(4)內側的內部設有第一延伸板(4.1)，在所述右防護罩(5)內側的外部設有第二延伸板(5.1)，所述第一延伸板(4.1)和第二延伸板(5.1)密封配合。6.根據(jù)權利要求5所述的一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩，其特征在于:在所述第一延伸板(4.1)和第二延伸板(5.1)之間設有密封條。7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩，其特征在于:在每個所述導軌(8)的兩側均連接一個擋塊(10)，擋塊(10)與所述外防護罩(9)限位配入口 ο8.根據(jù)權利要求1或7所述的一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩，其特征在于:所述外防護罩(9)上安裝一個把手(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于高速化加工中心機床的雙層防護罩，包括床體，在所述床體前方的上側安裝上滑軌、下側安裝下滑軌，所述上滑軌和下滑軌平行設置在同一平面內，在上滑軌和下滑軌之間滑動配合連接相互配合的左防護罩和右防護罩，左防護罩和右防護罩分別通過第一氣缸和第二氣缸驅動；在床體的前壁通過導軌滑動連接外防護罩。本實用新型的優(yōu)點：所述防護罩包括雙層的防護罩，里面的防護罩通過氣缸開合，開合速度快，機床在加工時，由于防護罩一直在氣缸推力的作用下，其不會因為機床切屑而發(fā)生震動，進而影響加工的精度。在左防護罩和右防護罩的第一延伸板和第二延伸板之間設有密封條，兩層防護罩起到很好的密封作用，防止切削液滲漏。
【IPC分類】B23Q1/01, B23Q11/08
【公開號】CN204639779
【申請?zhí)枴緾N201520232235
【發(fā)明人】林建新
【申請人】廣州鑫南數(shù)控科技有限公司, 廣東鑫泰科技集團有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月16日