一種鋼帶熱壓制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼帶熱壓制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶是指以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件，也可用于捆扎貨物，是各類乳鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板，對于鋼帶的表面質(zhì)量要求很高，常態(tài)下的鋼帶不易壓平，需要進(jìn)行熱壓制，熱壓制的鋼帶金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗，還能減少或消除鑄造缺陷，以往的壓制裝置對鋼帶的熱傳導(dǎo)效果差，且容易將鋼帶表面磨損，使得產(chǎn)品性能不佳，因此我們設(shè)計(jì)了一種鋼帶熱壓制裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種熱傳導(dǎo)效果好，并能連壓制鋼帶，不會損壞鋼帶表面的鋼帶熱壓制裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種鋼帶熱壓制裝置，包括控制臺、L型定位片、下導(dǎo)熱板、L型支撐柱、安裝罩、氣缸、套筒、伸縮桿、固定座、下壓罩、上導(dǎo)熱板、固線塊、導(dǎo)線與溫度探測器，所述的控制臺的臺面的左右固定有兩對L型定位片，兩對L型定位片之間上擺放有下導(dǎo)熱板，控制臺的背面固定有兩根L型支撐柱、兩L型支撐柱上固定有安裝罩，安裝罩上方安裝有兩氣缸，兩L型支撐柱底部均焊接有套筒，兩根伸縮桿上端分別穿過兩套筒并與氣缸連接，每一伸縮桿下端均設(shè)有固定座，固定座底部利用螺絲分別安裝有下壓罩，兩下壓罩底部固定有上導(dǎo)熱板，且上表面分別安裝有兩固線塊與一組溫度探測器，導(dǎo)線穿過固線塊進(jìn)入下壓罩內(nèi)并與上導(dǎo)熱板連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述的下導(dǎo)熱板與上導(dǎo)熱板均由石墨制成。
[0006]作為優(yōu)選，所述的L型支撐柱上焊接有加強(qiáng)板。
[0007]作為優(yōu)選，所述的溫度探測器的探頭伸入下壓罩內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:熱傳導(dǎo)效果好，并能連壓制鋼帶，不會損壞鋼帶表面，設(shè)備簡潔，可同時壓制兩道鋼帶。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2所示，一種鋼帶熱壓制裝置，包括控制臺1、L型定位片2、下導(dǎo)熱板3、L型支撐柱4、安裝罩5、氣缸6、套筒7、伸縮桿8、固定座9、下壓罩10、上導(dǎo)熱板11、固線塊12、導(dǎo)線13與溫度探測器14，其特征在于，所述的控制臺I的臺面的左右固定有兩對L型定位片2，兩對L型定位片2之間上擺放有下導(dǎo)熱板3，控制臺I的背面固定有兩根L型支撐柱4、兩L型支撐柱4上固定有安裝罩5，安裝罩5上方安裝有兩氣缸6，兩L型支撐柱4底部均焊接有套筒7，兩根伸縮桿8上端分別穿過兩套筒7并與氣缸6連接，每一伸縮桿8下端均設(shè)有固定座9，固定座9底部利用螺絲分別安裝有下壓罩10，兩下壓罩10底部固定有上導(dǎo)熱板11，且上表面分別安裝有兩固線塊12與一組溫度探測器14，導(dǎo)線13穿過固線塊12進(jìn)入下壓罩10內(nèi)并與上導(dǎo)熱板11連接。所述的下導(dǎo)熱板3與上導(dǎo)熱板11均由石墨制成。所述的L型支撐柱4上焊接有加強(qiáng)板4-1。所述的溫度探測器14的探頭伸入下壓罩10內(nèi)。本實(shí)用新型的鋼帶15在輸出的過程中平鋪在下導(dǎo)熱板3上，下導(dǎo)熱板3放置在兩對L型定位片2之間，防止下導(dǎo)熱板3左右移動。氣缸6的伸縮桿8通過固定座9與下壓罩10連接，可控制下壓罩10的提升與下壓，下壓罩10的底部固定有上導(dǎo)熱板11，同時導(dǎo)線13穿過固線塊12與上導(dǎo)熱板11連接，將上導(dǎo)熱板11加熱至所需溫度，同時氣缸6推動下壓罩10下壓，使得上導(dǎo)熱板11壓制鋼帶15，上導(dǎo)熱板11與下導(dǎo)熱板3均有石墨制成，具有良好的導(dǎo)熱性，同時不會對鋼帶15表面造成損壞，下壓罩10上還安裝有溫度探測器14，用于探測上導(dǎo)熱板11溫度，壓制好一段鋼帶15后，鋼帶15繼續(xù)前行，待未壓制的鋼帶15進(jìn)入下導(dǎo)熱板3時，上導(dǎo)熱板11再次壓制，如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)熱壓制鋼帶15。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼帶熱壓制裝置，包括控制臺(I)、L型定位片(2)、下導(dǎo)熱板(3)、L型支撐柱(4)、安裝罩(5)、氣缸(6)、套筒(7)、伸縮桿(8)、固定座(9)、下壓罩(10)、上導(dǎo)熱板(11)、固線塊(12)、導(dǎo)線(13)與溫度探測器(14)，其特征在于，所述的控制臺(I)的臺面的左右固定有兩對L型定位片(2)，兩對L型定位片(2)之間上擺放有下導(dǎo)熱板(3)，控制臺(I)的背面固定有兩根L型支撐柱(4)、兩L型支撐柱(4)上固定有安裝罩(5)，安裝罩(5)上方安裝有兩氣缸(6 )，兩L型支撐柱(4 )底部均焊接有套筒(7 )，兩根伸縮桿(8 )上端分別穿過兩套筒(7 )并與氣缸(6 )連接，每一伸縮桿(8 )下端均設(shè)有固定座(9 )，固定座(9 )底部利用螺絲分別安裝有下壓罩(10)，兩下壓罩(10)底部固定有上導(dǎo)熱板(11)，且上表面分別安裝有兩固線塊(12)與一組溫度探測器(14)，導(dǎo)線(13)穿過固線塊(12)進(jìn)入下壓罩(10)內(nèi)并與上導(dǎo)熱板(11)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶熱壓制裝置，其特征在于，所述的下導(dǎo)熱板(3)與上導(dǎo)熱板(11)均由石墨制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶熱壓制裝置，其特征在于，所述的L型支撐柱(4)上焊接有加強(qiáng)板(4-1)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶熱壓制裝置，其特征在于，所述的溫度探測器(14)的探頭伸入下壓罩(10)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼帶熱壓制裝置，包括控制臺、L型定位片、下導(dǎo)熱板、L型支撐柱、安裝罩、氣缸、套筒、伸縮桿、固定座、下壓罩、上導(dǎo)熱板、固線塊、導(dǎo)線與溫度探測器，所述的控制臺的臺面的左右固定有兩對L型定位片，兩對L型定位片之間上擺放有下導(dǎo)熱板，控制臺的背面固定有兩根L型支撐柱、兩L型支撐柱上固定有安裝罩，安裝罩上方安裝有兩氣缸，兩L型支撐柱底部均焊接有套筒，兩根伸縮桿上端分別穿過兩套筒并與氣缸連接，每一伸縮桿下端均設(shè)有固定座，固定座底部利用螺絲分別安裝有下壓罩，兩下壓罩底部固定有上導(dǎo)熱板，且上表面分別安裝有兩固線塊與一組溫度探測器，導(dǎo)線穿過固線塊進(jìn)入下壓罩內(nèi)并與上導(dǎo)熱板連接。
【IPC分類】B21D1/00
【公開號】CN204912345
【申請?zhí)枴緾N201520478742
【發(fā)明人】蔣錦陽
【申請人】東陽市廣和鋼帶廠
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月6日