一種加工薄壁筒體內(nèi)孔的機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種加工薄壁筒體內(nèi)孔的機床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通車床是由床身、床頭、尾座、刀架、床鞍(大拖板)、溜板箱、進給箱、掛輪、卡盤、中心架、固定裝置、輔具(如錐度尺)等部件組成;為了使車刀能夠從毛坯上切下多余的金屬，車削加工時，車床的卡盤夾住工件，主軸帶動工件作高速自轉(zhuǎn)運動，稱為主動;車床的刀架帶動車刀作縱向、橫向或斜向的直線移動，稱為進給運動，通過車刀和工件的相對運動，來完成工件的切削，使毛坯被切削成一定的幾何外形、尺寸和表面質(zhì)量的零件;但要加工一個長度4m、直徑1.8m、壁厚5mm的筒體，如果用常規(guī)的方法加工筒體內(nèi)孔，是用卡盤夾住一端外徑，中心架支撐在工件中端，用一個長大于4m的刀桿在前端安裝鍵刀來鍵削內(nèi)孔，但由于刀桿太長，加工時刀桿會產(chǎn)生振動，加工出來的工件容易產(chǎn)生振紋和啃傷；目前的普通車床并沒有相應(yīng)的工裝來解決上述的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠加工超大薄壁筒體內(nèi)孔的機床。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種加工薄壁筒體內(nèi)孔的機床，包括:工作臺臺面(1)，作為加工時放置零件的主臺面;一個V型導(dǎo)軌(2)和一個平導(dǎo)軌(4)，所述V型導(dǎo)軌(2)和平導(dǎo)軌(4)與機床上兩個導(dǎo)軌相配合，用以保證工作臺準確的沿著Z方向前后移動;一個V型襯板(6)和平襯板(7)，分別與所述V型導(dǎo)軌(2)和平導(dǎo)軌(4)的橫截面相同，并安裝在V型導(dǎo)軌(2)和平導(dǎo)軌(4)的兩端面上，防止工作臺Z方向移動到極限時碰傷;壓板(5)，其將工作臺和大拖板固定在一起，使工作臺隨大拖板自動沿Z方向移動，加工時進給量達到一個勻速狀態(tài)；螺栓(8)，其緊固壓板
[5]和機床大拖板;此外，在所述工作臺整體構(gòu)架還分別通過三角筋(9)、第一筋板(10)、第二筋板(11)、第三筋板(12)焊接在一起。
[0006]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還設(shè)有浮動鏜刀桿，其由刀桿(21)、刀臺(22)和堵板(23)三部分組成；其中，所述刀桿(21)的材質(zhì)是縫鋼管；(所述刀臺(22)上焊有兩個刀臺并且對稱焊接，在刀臺的端頭有一個U型槽、7個緊固螺栓用以安裝刀具、調(diào)整刀具伸出量和角度;所述堵板(23)根據(jù)無縫鋼管內(nèi)孔大小配作的圓形堵頭并且有中心孔;并且，所述刀桿是無縫鋼管，兩頭是空的。
[0007]本實用新型采取了上述方案以后，將現(xiàn)有的機床進行改造，將刀架臺從大拖板上拆掉，在大拖板上安裝工裝平臺，將工件固定在工裝平臺上，加工過程中利用大拖板帶動工件實現(xiàn)往復(fù)直線運動，將浮動鏜刀桿穿過零件內(nèi)孔，一夾一頂裝夾在卡盤與尾座之間，加工過程中利用卡盤帶動刀桿回轉(zhuǎn)實現(xiàn)車削加工;通過此種加工方式能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
[0008]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優(yōu)點更加明確。
[0010]圖1是本實用新型加工薄壁筒體內(nèi)孔的機床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型加工薄壁筒體內(nèi)孔的機床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型中浮動鏜刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實用新型中浮動鏜刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本實用新型加工薄壁筒體內(nèi)孔的機床的加工示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細地說明。
[0016]具體來說，如圖1、2、3、4、5所示，一種加工薄壁筒體內(nèi)孔的機床，包括:工作臺臺面
(1)，作為加工時放置零件的主臺面;一個V型導(dǎo)軌(2)和一個平導(dǎo)軌(4)，所述V型導(dǎo)軌(2)和平導(dǎo)軌(4)與機床上兩個導(dǎo)軌相配合，用以保證工作臺準確的沿著Z方向前后移動;一個V型襯板(6)和平襯板(7)，分別與所述V型導(dǎo)軌(2)和平導(dǎo)軌(4)的橫截面相同，并安裝在V型導(dǎo)軌(2)和平導(dǎo)軌(4)的兩端面上，防止工作臺Z方向移動到極限時碰傷還可以防止鐵肩等異物進入工作臺和機床軌道配合的間隙內(nèi)；壓板(5)，其將工作臺和大拖板固定在一起，使工作臺隨大拖板自動沿Z方向移動，加工時進給量達到一個勻速狀態(tài)；螺栓(8)，其緊固壓板
(5)和機床大拖板;此外，在所述工作臺整體構(gòu)架還分別通過三角筋(9)、第一筋板(10)、第二筋板(11)、第三筋板(12)焊接在一起。
[0017]進一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還設(shè)有浮動鏜刀桿，其由刀桿(21)、刀臺(22)和堵板
(23)三部分組成;其中，所述刀桿(21)的材質(zhì)是縫鋼管可以很大程度減輕自身的重量，減輕偏心，刀桿的長度是根據(jù)零件的長度來確定;所述刀臺(22)上焊有兩個刀臺并且對稱焊接以抵消扭矩避免加工時浮動鏜刀桿回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生偏心而使加工產(chǎn)生振紋，在刀臺的端頭有一個U型槽、7個緊固螺栓用以安裝刀具、調(diào)整刀具伸出量和角度;所述堵板(23)根據(jù)無縫鋼管內(nèi)孔大小配作的圓形堵頭并且有中心孔;并且，所述刀桿是無縫鋼管，兩頭是空的，裝夾方式是一夾一頂，如無堵板極易裝夾變形而且無縫鋼管內(nèi)孔鉸大頂住作回轉(zhuǎn)運動時易發(fā)生偏離圓心運動，若安裝堵板將避免上述弊端。
[0018]其中，本實用新型將現(xiàn)有的機床進行改造，將刀架臺從大拖板上拆掉，在大拖板上安裝工裝平臺，將工件固定在工裝平臺上，加工過程中利用大拖板帶動工件實現(xiàn)往復(fù)直線運動，將浮動鏜刀桿穿過零件內(nèi)孔，一夾一頂裝夾在卡盤與尾座之間，加工過程中利用卡盤帶動刀桿回轉(zhuǎn)實現(xiàn)車削加工;通過此種加工方式能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
[0019]如圖5所示，在加工零件時將工作臺V型導(dǎo)軌、平導(dǎo)軌順著車床燕尾導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌裝入機床，將壓板(5)上的螺紋孔與大拖板上的螺紋孔對齊并用螺栓(8)將工作臺固定在機床上將零件放置在自制工作臺V型鐵上，并用抱箍緊固，將零件緊固在工作臺上;加工過程中利用大拖板帶動零件實現(xiàn)往復(fù)直線運動，然后將浮動鏜刀桿穿過零件內(nèi)孔，用卡盤和尾座將浮動鏜刀桿一件一頂固定在零件內(nèi)孔中心，加工過程中利用卡盤帶動刀桿回轉(zhuǎn)實現(xiàn)車削加工，加工時每刀的車削量用手動調(diào)整鏜刀的伸出量來確定;通過刀具與零件的相對運動來實現(xiàn)鏜削內(nèi)孔達到圖紙要求尺寸。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種加工薄壁筒體內(nèi)孔的機床，其特征在于，包括:工作臺臺面(1)，作為加工時放置零件的主臺面;一個V型導(dǎo)軌(2)和一個平導(dǎo)軌(4)，所述V型導(dǎo)軌(2)和平導(dǎo)軌(4)與機床上兩個導(dǎo)軌相配合，用以保證工作臺準確的沿著Z方向前后移動；一個V型襯板(6)和平襯板(7)，分別與所述V型導(dǎo)軌(2)和平導(dǎo)軌(4)的橫截面相同，并安裝在V型導(dǎo)軌(2)和平導(dǎo)軌(4)的兩端面上，防止工作臺Z方向移動到極限時碰傷;壓板(5)，其將工作臺和大拖板固定在一起，使工作臺隨大拖板自動沿Z方向移動，加工時進給量達到一個勻速狀態(tài);螺栓(8)，其緊固壓板(5)和機床大拖板;此外，在所述工作臺整體構(gòu)架還分別通過三角筋(9)、第一筋板(10)、第二筋板(11)、第三筋板(12)焊接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工薄壁筒體內(nèi)孔的機床，其特征在于，還設(shè)有浮動鏜刀桿，其由刀桿(21)、刀臺(22)和堵板(23)三部分組成；其中，所述刀桿(21)的材質(zhì)是縫鋼管;所述刀臺(22)上焊有兩個刀臺并且對稱焊接，在刀臺的端頭有一個U型槽、7個緊固螺栓用以安裝刀具、調(diào)整刀具伸出量和角度;所述堵板(23)根據(jù)無縫鋼管內(nèi)孔大小配作的圓形堵頭并且有中心孔;并且，所述刀桿是無縫鋼管，兩頭是空的。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工薄壁筒體內(nèi)孔的機床，包括：工作臺臺面(1)，作為加工時放置零件的主臺面；一個V型導(dǎo)軌(2)和一個平導(dǎo)軌(4)，所述V型導(dǎo)軌(2)和平導(dǎo)軌(4)與機床上兩個導(dǎo)軌相配合，用以保證工作臺準確的沿著Z方向前后移動；一個V型襯板(6)和平襯板(7)，分別與所述V型導(dǎo)軌(2)和平導(dǎo)軌(4)的橫截面相同，并安裝在V型導(dǎo)軌(2)和平導(dǎo)軌(4)的兩端面上，防止工作臺Z方向移動到極限時碰傷；壓板(5)，其將工作臺和大拖板固定在一起，使工作臺隨大拖板自動沿Z方向移動，加工時進給量達到一個勻速狀態(tài)；螺栓(8)，其緊固壓板(5)和機床大拖板。
【IPC分類】B23Q1/01, B23B39/02, B23B27/00, B23Q1/25
【公開號】CN205128969
【申請?zhí)枴緾N201520964878
【發(fā)明人】王建強, 呂建文, 鄭超, 劉旭昌, 王耀鵬
【申請人】陜西華通機電制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月26日