一種焊絲收放線裝置的主軸固定裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及焊絲生產(chǎn)設備輔助工作裝置，特別是一種焊絲收放線裝置的主軸固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊絲加工過程中需要用到焊絲收放線裝置，傳統(tǒng)的焊絲收放線裝置上的電機輸出軸和皮帶輪之間的配合固定以及傳動軸與頂錐之間的配合固定通常都是采用平鍵連接方式傳遞扭矩。采用平鍵連接傳遞扭矩通常存在以下幾個方面的缺陷:
[0003]( I)由于電機輸出軸的扭矩較大，當輸出軸與皮帶輪之間或傳動軸與頂錐之間的配合存在較大間隙時，就容易造成配合的松動，此時軸的外圈和皮帶輪的內(nèi)圈或者頂錐的內(nèi)圈之間就會出現(xiàn)磨損，而且隨著扭矩和轉(zhuǎn)速的增大磨損會進一步的加劇，造成鍵槽容易被打壞，最終就會導致軸的報廢或者皮帶輪的報廢，進而給生產(chǎn)帶來影響；
[0004](2)當軸與皮帶輪或頂錐配合較緊時，在進行零部件的安裝和拆卸時存在困難，廢時廢力效率低，從而影響生產(chǎn)效率；
[0005](3)傳統(tǒng)的平鍵連接方式需要在軸上加工鍵槽，鍵槽會削弱軸的強度，進而減少軸的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種焊絲收放線裝置的主軸固定裝置，此固定裝置能夠提高主軸之間的連接效率，保證連接質(zhì)量，同時便于后續(xù)的拆裝和維護。
[0007]為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種焊絲收放線裝置的主軸固定裝置，它包括電機底座，電機底座上固定安裝有電機，電機的輸出軸上通過緊固裝置固定安裝有帶輪，帶輪中心加工有一號環(huán)形槽，緊固裝置安裝在輸出軸上并設置在一號環(huán)形槽內(nèi)，所述緊固裝置包括脹套外圈和脹套內(nèi)圈，脹套外圈和脹套內(nèi)圈相對的結(jié)合面之間加工有多個相配合的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔均布的設置在脹套外圈和脹套內(nèi)圈之間，內(nèi)螺紋孔內(nèi)安裝有多個緊定螺釘對脹套外圈和脹套內(nèi)圈進行膨脹擠壓，使輸出軸和帶輪固定相連。
[0008]所述輸出軸上通過緊固裝置固定安裝有頂錐傳動件，頂錐傳動件內(nèi)部加工有二號環(huán)形槽，緊固裝置安裝在輸出軸上并設置在環(huán)形槽內(nèi)，所述緊固裝置包括脹套外圈和脹套內(nèi)圈，脹套外圈和脹套內(nèi)圈相對的結(jié)合面之間加工有多個相配合的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔均布的設置在脹套外圈和脹套內(nèi)圈之間，內(nèi)螺紋孔內(nèi)安裝有多個緊定螺釘對脹套外圈和脹套內(nèi)圈進行膨脹擠壓，使輸出軸和頂錐傳動件固定相連。
[0009]所述輸出軸的外徑大于脹套內(nèi)圈的內(nèi)徑采用間隙配合，便于安裝。
[0010]所述脹套外圈的外徑小于頂錐傳動件的內(nèi)徑采用間隙配合，便于脹套外圈的安裝。
[0011]本實用新型有如下有益效果:
[0012]1、通過在帶輪的內(nèi)圈加工一號環(huán)形槽，同時將輸出軸的外端伸入到一號環(huán)形槽內(nèi)，在一號環(huán)形槽內(nèi)部的輸出軸上安裝脹套內(nèi)圈和脹套外圈，安裝完成之后在脹套內(nèi)圈和脹套外圈之間的內(nèi)螺紋孔安裝緊定螺釘，安裝到位之后旋緊所有的緊定螺釘，在膨脹擠壓作用下，脹套內(nèi)圈和脹套外圈被脹開，進而使脹套外圈的內(nèi)徑面緊貼輸出軸的外表面，脹套內(nèi)圈的外徑緊貼帶輪的內(nèi)孔外表面，通過膨脹從而增大了脹套與輸出軸和帶輪之間的摩擦力，最終將帶輪和輸出軸進行固定相連，提高了連接效率和連接質(zhì)量，同時避免了傳統(tǒng)平鍵連接過程中對軸的削弱，延長了使用壽命降低了檢修概率。
[0013]2、采用I中同樣的方法能夠進行輸出軸和頂錐傳動件之間的連接，旋緊緊定螺釘，通過膨脹從而增大了脹套與輸出軸和頂錐傳動件之間的摩擦力，最終將帶輪和頂錐傳動件進行固定相連，提高了連接效率和連接質(zhì)量，同時避免了傳統(tǒng)平鍵連接過程中對軸的削弱，延長了使用壽命降低了檢修概率。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1為本實用新型輸出軸與帶輪通過緊固裝置固定連接示意圖。
[0016]圖2為本實用新型輸出軸與帶輪通過緊固裝置固定連接左視圖。
[0017]圖3為本實用新型輸出軸與頂錐傳動件通過緊固裝置固定連接示意圖。
[0018]圖4為本實用新型輸出軸與頂錐傳動件通過緊固裝置固定連接左視圖。
[0019]圖中:電機底座1、電機2、帶輪3、脹套外圈4、緊定螺釘5、脹套內(nèi)圈6、一號環(huán)形槽7、輸出軸8、頂錐傳動件9、錐形面10、二號環(huán)形槽11。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0021]參見圖1-4，一種焊絲收放線裝置的主軸固定裝置，它包括電機底座I，電機底座I上固定安裝有電機2，電機2的輸出軸8上通過緊固裝置固定安裝有帶輪3，帶輪3中心加工有一號環(huán)形槽7，緊固裝置安裝在輸出軸8上并設置在一號環(huán)形槽7內(nèi)，所述緊固裝置包括脹套外圈4和脹套內(nèi)圈6，脹套外圈4和脹套內(nèi)圈6相對的結(jié)合面之間加工有多個相配合的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔均布的設置在脹套外圈4和脹套內(nèi)圈6之間，內(nèi)螺紋孔內(nèi)安裝有多個緊定螺釘5對脹套外圈4和脹套內(nèi)圈6進行膨脹擠壓，使輸出軸8和帶輪3固定相連。
[0022]進一步的，所述輸出軸8上通過緊固裝置固定安裝有頂錐傳動件9，頂錐傳動件9內(nèi)部加工有二號環(huán)形槽11，緊固裝置安裝在輸出軸8上并設置在環(huán)形槽7內(nèi)，所述緊固裝置包括脹套外圈4和脹套內(nèi)圈6，脹套外圈4和脹套內(nèi)圈6相對的結(jié)合面之間加工有多個相配合的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔均布的設置在脹套外圈4和脹套內(nèi)圈6之間，內(nèi)螺紋孔內(nèi)安裝有多個緊定螺釘5對脹套外圈4和脹套內(nèi)圈6進行膨脹擠壓，使輸出軸8和頂錐傳動件9固定相連。
[0023]進一步的，所述輸出軸8的外徑大于脹套內(nèi)圈6的內(nèi)徑采用間隙配合，便于安裝。通過間隙配合從而方便了脹套內(nèi)圈6和輸出軸8之間的配合安裝，從而提高了安裝效率，保證了安裝質(zhì)量。
[0024]進一步的，所述脹套外圈4的外徑小于頂錐傳動件9的內(nèi)徑采用間隙配合，便于脹套外圈4的安裝，從而提高了安裝效率，保證了安裝質(zhì)量。
[0025]本實用新型的工作原理和工作過程為:
[0026]首先，通過在帶輪3的內(nèi)圈加工一號環(huán)形槽7，同時將輸出軸8的外端伸入到一號環(huán)形槽7內(nèi)，在一號環(huán)形槽7內(nèi)部的輸出軸8上安裝脹套內(nèi)圈6和脹套外圈4，安裝完成之后在脹套內(nèi)圈6和脹套外圈4之間的內(nèi)螺紋孔安裝緊定螺釘5;
[0027]然后，當脹套內(nèi)圈6和脹套外圈4安裝到位之后旋緊所有的緊定螺釘5，在膨脹擠壓作用下，脹套內(nèi)圈6和脹套外圈4被脹開，進而使脹套外圈4的內(nèi)徑面緊貼輸出軸8的外表面，脹套內(nèi)圈6的外徑緊貼帶輪3的內(nèi)孔外表面，通過膨脹從而增大了脹套與輸出軸8和帶輪3之間的摩擦力，最終將帶輪3和輸出軸8進行固定相連，提高了連接效率和連接質(zhì)量，同時避免了傳統(tǒng)平鍵連接過程中對軸的削弱，延長了使用壽命降低了檢修概率；
[0028]最后，當需要進行拆裝作業(yè)時，只需要松開緊定螺釘5，使脹套內(nèi)圈6和脹套外圈4之間的膨脹擠壓力減少，進而使脹套內(nèi)圈6與輸出軸8松開，同時使脹套外圈4與帶輪3之間松開進而方便了輸出軸8和帶輪3之間的松開。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種焊絲收放線裝置的主軸固定裝置，它包括電機底座(I)，電機底座(I)上固定安裝有電機(2)，其特征在于:電機(2)的輸出軸(8)上通過緊固裝置固定安裝有帶輪(3)，帶輪(3)中心加工有一號環(huán)形槽(7)，緊固裝置安裝在輸出軸(8)上并設置在一號環(huán)形槽(7)內(nèi)，所述緊固裝置包括脹套外圈(4)和脹套內(nèi)圈(6)，脹套外圈(4)和脹套內(nèi)圈(6)相對的結(jié)合面之間加工有多個相配合的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔均布的設置在脹套外圈(4)和脹套內(nèi)圈(6)之間，內(nèi)螺紋孔內(nèi)安裝有多個緊定螺釘(5)對脹套外圈(4)和脹套內(nèi)圈(6)進行膨脹擠壓，使輸出軸(8)和帶輪(3)固定相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲收放線裝置的主軸固定裝置，其特征在于:所述輸出軸(8)上通過緊固裝置固定安裝有頂錐傳動件(9)，頂錐傳動件(9)內(nèi)部加工有二號環(huán)形槽(11)，緊固裝置安裝在輸出軸(8)上并設置在環(huán)形槽(7)內(nèi)，所述緊固裝置包括脹套外圈(4)和脹套內(nèi)圈(6)，脹套外圈(4)和脹套內(nèi)圈(6)相對的結(jié)合面之間加工有多個相配合的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔均布的設置在脹套外圈(4)和脹套內(nèi)圈(6)之間，內(nèi)螺紋孔內(nèi)安裝有多個緊定螺釘(5)對脹套外圈(4)和脹套內(nèi)圈(6)進行膨脹擠壓，使輸出軸(8)和頂錐傳動件(9)固定相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲收放線裝置的主軸固定裝置，其特征在于:所述輸出軸(8)的外徑大于脹套內(nèi)圈(6)的內(nèi)徑采用間隙配合，便于安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲收放線裝置的主軸固定裝置，其特征在于:所述脹套外圈(4)的外徑小于頂錐傳動件(9)的內(nèi)徑采用間隙配合，便于脹套外圈(4)的安裝。
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊絲收放線裝置的主軸固定裝置，它包括電機底座，電機底座上固定安裝有電機，電機的輸出軸上通過緊固裝置固定安裝有帶輪，帶輪中心加工有一號環(huán)形槽，緊固裝置安裝在輸出軸上并設置在一號環(huán)形槽內(nèi)，所述緊固裝置包括脹套外圈和脹套內(nèi)圈，脹套外圈和脹套內(nèi)圈相對的結(jié)合面之間加工有多個相配合的內(nèi)螺紋孔，內(nèi)螺紋孔均布的設置在脹套外圈和脹套內(nèi)圈之間，內(nèi)螺紋孔內(nèi)安裝有多個緊定螺釘對脹套外圈和脹套內(nèi)圈進行膨脹擠壓，使輸出軸和帶輪固定相連。此固定裝置能夠提高主軸之間的連接效率，保證連接質(zhì)量，同時便于后續(xù)的拆裝和維護。
【IPC分類】B21C47/02, B21C47/16
【公開號】CN205200212
【申請?zhí)枴緾N201521069257
【發(fā)明人】戴敦樂, 賀林, 杜軍
【申請人】宜昌猴王焊絲有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月21日