一種加熱效率高的釬焊爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種釬焊爐，具體是一種加熱效率高的釬焊爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的釬焊爐爐膛大都呈矩形的管狀結(jié)構(gòu)，爐膛頂部兩側(cè)與馬弗罩之間存在較大的空間，熱量散發(fā)較多，熱利用率低，升溫時(shí)耗費(fèi)更多的時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提供了一種加熱效率高的釬焊爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種加熱效率高的釬焊爐，包括有機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的爐體，所述爐體內(nèi)有管狀的爐膛，爐膛下部安裝有滑道，爐膛內(nèi)位于滑道上方安裝有馬弗罩;所述馬弗罩頂部為圓弧形，爐膛內(nèi)頂部是與馬弗罩頂部同圓心的圓弧形，爐膛內(nèi)頂部均勻安裝有頂部加熱管，且頂部加熱管的長度方向沿爐膛長度方向設(shè)置;所述爐膛內(nèi)底部位于滑道的下方安裝有底部加熱管，且底部加熱管的長度方向沿爐膛寬度方向設(shè)置；
[0005]所述爐體包括爐體外壁和爐體內(nèi)壁，在爐體外壁外表面縱向焊有8根形狀相同的格板，在格板外蒙有一層保溫鐵皮，所述保溫鐵皮分為豎形鍋筒和平行頂蓋兩段;豎形鍋筒與爐體外壁之間填充有絕熱材料石棉。
[0006]所述馬弗罩內(nèi)頂部沿長度方向安裝有兩根第一氮?dú)夤?，所述爐膛兩側(cè)沿長度方向安裝有兩根第二氮?dú)夤?，爐體兩側(cè)壁面上分別焊接有兩個(gè)L形固定板，兩根第二氮?dú)夤芊謩e安裝在兩個(gè)L形固定板上的彎折位置。
[0007]所述保溫鐵皮與格板的端部焊接固定。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過將爐膛頂部設(shè)計(jì)成與馬弗罩頂部形狀相適應(yīng)的圓弧形，縮小了爐膛的空間；另外爐膛內(nèi)頂部呈弧形，相比平面形狀長度加長，可設(shè)置相對(duì)更多數(shù)量的頂部加熱管，再配合與頂部加熱管垂直設(shè)置的底部加熱管，使得爐膛內(nèi)的溫度更加均勻，加熱效率更高。
[0009]爐體的保溫設(shè)計(jì)，提高了熱能利用率，爐體外表面保溫層可將散失的熱能轉(zhuǎn)換為有效熱能提供給系統(tǒng)而被充分利用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中側(cè)視方向的剖面圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型中爐體的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種加熱效率高的釬焊爐，包括有機(jī)架I以及安裝在機(jī)架上的爐體2，所述的爐體內(nèi)有管狀的爐膛4，爐膛下部安裝有滑道8，爐膛內(nèi)位于滑道上方安裝有馬弗罩3;所述馬弗罩頂部為圓弧形，爐膛內(nèi)頂部是與馬弗罩頂部同圓心的圓弧形，爐膛內(nèi)頂部均勻安裝有頂部加熱管6，且頂部加熱管的長度方向沿爐膛長度方向設(shè)置;所述爐膛內(nèi)底部位于滑道的下方安裝有底部加熱管5，且底部加熱管的長度方向沿爐膛寬度方向設(shè)置。
[0015]所述馬弗罩內(nèi)頂部沿長度方向安裝有兩根第一氮?dú)夤?，所述爐膛兩側(cè)沿長度方向安裝有兩根第二氮?dú)夤?1，爐體兩側(cè)壁面上分別焊接有兩個(gè)L形固定板，兩根第二氮?dú)夤芊謩e安裝在兩個(gè)L形固定板10上的彎折位置。
[0016]通過將爐膛頂部設(shè)計(jì)成與馬弗罩頂部形狀相適應(yīng)的圓弧形，縮小了爐膛的空間；另外爐膛內(nèi)頂部呈弧形，相比平面形狀長度加長，可設(shè)置相對(duì)更多數(shù)量的頂部加熱管，再配合與頂部加熱管垂直設(shè)置的底部加熱管，使得爐膛內(nèi)的溫度更加均勻，加熱效率更高。
[0017]所述爐體I包括爐體外壁12和爐體內(nèi)壁11，在爐體外壁12外表面縱向焊有8根形狀相同的格板15，在格板15外蒙有一層保溫鐵皮13，所述保溫鐵皮13分為豎形鍋筒和平行頂蓋兩段;豎形鍋筒與爐體外壁12之間填充有絕熱材料石棉14，保溫鐵皮13與格板15的端部焊接固定。
[0018]爐體I的保溫設(shè)計(jì)，提高了熱能利用率，爐體I外表面保溫層可將散失的熱能轉(zhuǎn)換為有效熱能提供給系統(tǒng)而被充分利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱效率高的釬焊爐，其特征在于，包括有機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的爐體，所述爐體內(nèi)有管狀的爐膛，爐膛下部安裝有滑道，爐膛內(nèi)位于滑道上方安裝有馬弗罩;所述馬弗罩頂部為圓弧形，爐膛內(nèi)頂部是與馬弗罩頂部同圓心的圓弧形，爐膛內(nèi)頂部均勻安裝有頂部加熱管，且頂部加熱管的長度方向沿爐膛長度方向設(shè)置;所述爐膛內(nèi)底部位于滑道的下方安裝有底部加熱管，且底部加熱管的長度方向沿爐膛寬度方向設(shè)置;所述爐體包括爐體外壁和爐體內(nèi)壁，在爐體外壁外表面縱向焊有8根形狀相同的格板，在格板外蒙有一層保溫鐵皮，所述保溫鐵皮分為豎形鍋筒和平行頂蓋兩段;豎形鍋筒與爐體外壁之間填充有絕熱材料石棉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱效率高的釬焊爐，其特征在于，所述馬弗罩內(nèi)頂部沿長度方向安裝有兩根第一氮?dú)夤埽鰻t膛兩側(cè)沿長度方向安裝有兩根第二氮?dú)夤?，爐體兩側(cè)壁面上分別焊接有兩個(gè)L形固定板，兩根第二氮?dú)夤芊謩e安裝在兩個(gè)L形固定板上的彎折位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱效率高的釬焊爐，其特征在于，所述保溫鐵皮與格板的端部焊接固定。
【專利摘要】一種加熱效率高的釬焊爐，包括有機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的爐體，所述爐體內(nèi)有管狀的爐膛，爐膛下部安裝有滑道，爐膛內(nèi)位于滑道上方安裝有馬弗罩；所述馬弗罩頂部為圓弧形，爐膛內(nèi)頂部是與馬弗罩頂部同圓心的圓弧形，爐膛內(nèi)頂部均勻安裝有頂部加熱管，且頂部加熱管的長度方向沿爐膛長度方向設(shè)置；所述爐膛內(nèi)底部位于滑道的下方安裝有底部加熱管，且底部加熱管的長度方向沿爐膛寬度方向設(shè)置；所述爐體包括爐體外壁和爐體內(nèi)壁，在爐體外壁外表面縱向焊有8根形狀相同的格板，在格板外蒙有一層保溫鐵皮，所述保溫鐵皮分為豎形鍋筒和平行頂蓋兩段；豎形鍋筒與爐體外壁之間填充有絕熱材料石棉。
【IPC分類】B23K3/04
【公開號(hào)】CN205237276
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520978282
【發(fā)明人】單永, 張鋒
【申請(qǐng)人】安徽潤爾光電科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日