一種適合軋制中小規(guī)格鋼板的試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼材乳制技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種適合乳制中小規(guī)格鋼板的試驗(yàn) 裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，由于鋼鐵市場(chǎng)疲軟，大量普通產(chǎn)品積壓，相對(duì)高精尖產(chǎn)品卻異軍突起，這就 要去鋼鐵公司加大對(duì)研究院實(shí)驗(yàn)室的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的力度，同時(shí)要求新生產(chǎn)線具備寬口生產(chǎn) 能力，對(duì)某些產(chǎn)品要形成一定的生產(chǎn)能力。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室中配置熱乳中厚板、型材生產(chǎn)線，乳 后通常需要不同的冷卻速率來(lái)獲得不同的組織和性能。由于實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地都較狹小，不能夠 同時(shí)配置適合扁鋼、方鋼的輥式冷床和適合圓鋼的步進(jìn)式鋸齒冷床，就迫切需要一種復(fù)合 步進(jìn)式冷床來(lái)完成任務(wù)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適合乳制中小規(guī)格鋼板的試驗(yàn)裝置，以 解決現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室技術(shù)與實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)脫節(jié)問(wèn)題，使產(chǎn)品更加平整，性能更加優(yōu)良，更加具有 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，是一項(xiàng)新工藝，新技術(shù)。
[0004] 該適合乳制中小規(guī)格鋼板的試驗(yàn)裝置包括乳后輸送輥道、ACC或UFC層流冷卻裝 置、矯直機(jī)、剪切機(jī)、冷床上料輥道、冷床上鋼裝置、復(fù)合步進(jìn)式冷床、冷床下鋼裝置、冷床輸 出輥道、輸送輥道、活動(dòng)擋板、移動(dòng)式火焰切割機(jī)、收集上鋼裝置、收集移鋼臺(tái)架、固定擋板 和料筐，乳后輸送輥道連接ACC或UFC層流冷卻裝置，ACC或UFC層流冷卻裝置下游依次設(shè)置 矯直機(jī)和剪切機(jī)，剪切機(jī)下游接冷床上料輥道，冷床上料輥道下游設(shè)置冷床上鋼裝置，復(fù) 合步進(jìn)式冷床與冷床上鋼裝置和冷床下鋼裝置分別相連，冷床輸出輥道設(shè)置在冷床下鋼裝 置下游，冷床輸出輥道與輸送輥道相連，輸送輥道上設(shè)置活動(dòng)擋板和移動(dòng)式火焰切割機(jī)，活 動(dòng)擋板位于移動(dòng)式火焰切割機(jī)下游方向，活動(dòng)擋板下游設(shè)置收集上鋼裝置，收集上鋼裝置 與收集移鋼臺(tái)架相連，收集移鋼臺(tái)架、下游設(shè)置料筐，固定擋板位于輸送輥道末端。
[0005] 運(yùn)用該裝置的工藝方法具體包括以下步驟：
[0006] A.乳后輸送輥道將脫離乳機(jī)的鋼板輸送到ACC或UFC層流冷卻裝置，根據(jù)工藝要求 進(jìn)行冷卻；
[0007] B.將經(jīng)過(guò)步驟A處理后的鋼板輸送至矯直機(jī)進(jìn)行在線矯直，然后繼續(xù)在剪切機(jī)上 進(jìn)行分段剪切；
[0008] C.將經(jīng)過(guò)步驟B處理后的鋼板由輥道輸送到冷床上料輥道；
[0009] D.將步驟C冷床上料輥道上的鋼板通過(guò)冷床上鋼裝置放置到復(fù)合步進(jìn)式冷床上；
[0010] E.將步驟D中復(fù)合步進(jìn)式冷床上的鋼板由復(fù)合步進(jìn)式冷床按品種工藝要求進(jìn)行冷 卻；
[0011] F.將經(jīng)過(guò)步驟E處理后的鋼板通過(guò)冷床下鋼裝置輸送到冷床輸出輥道上；
[0012 ] G.將步驟F中冷床輸出輥道上的鋼板再由輸送輥道輸送到移動(dòng)式火焰切割機(jī)前的 輥道上，由活動(dòng)擋板進(jìn)行定位；
[0013] H.將步驟G中定位好的鋼板由移動(dòng)式火焰切割機(jī)在輥道上進(jìn)行切割(定長(zhǎng)切割或 切頭、切尾）；
[0014] I.將經(jīng)過(guò)步驟Η切割后的鋼板通過(guò)輸送輥道輸送到收集移鋼臺(tái)架的輸入輥道上 面；
[0015] J.將步驟I中得到的鋼板由收集上鋼裝置放置在收集移鋼臺(tái)架上面；
[0016] Κ.將步驟J中收集移鋼臺(tái)架上的鋼板由收集移鋼臺(tái)架上的移鋼裝置輸送到料筐中 進(jìn)行收集。
[0017] 其中，步驟Α處理前的鋼板先通過(guò)坯料加熱，然后經(jīng)過(guò)一架以上乳機(jī)的一個(gè)以上 道次的乳制。步驟K中得到的鋼板包括扁鋼、方鋼、圓鋼，步驟K處理后的鋼材需檢驗(yàn)、打捆、 入庫(kù)。
[0018] ACC或UFC層流冷卻裝置由上集管和下集管組成，ACC或UFC層流冷卻裝置安裝在乳 后輸送輥道上，上集管和下集管成對(duì)且相對(duì)于待冷卻鋼板垂直對(duì)稱分布，上集管和下集管 上傾斜分布著兩排以上的高壓噴嘴，排與排之間噴嘴交錯(cuò)分布，上集管與鋼板之間的高度 可調(diào)。該冷卻裝置能利用乳制余熱和加速冷卻ACC或超快速冷卻UFC控制材料相變，改善材 料力學(xué)性能。由專門水栗、高位水箱、管路等系統(tǒng)提供壓力水、進(jìn)行回水處理，本系統(tǒng)所使用 的水可以循環(huán)使用。
[0019] 該裝置利用乳制余熱快速矯直鋼板（扁鋼、方鋼、圓鋼），保證鋼材符合平直度、平 整度要求，并根據(jù)冷床寬度對(duì)鋼板(扁鋼、方鋼、圓鋼)進(jìn)行分段剪切。
[0020] 冷床上鋼裝置包括托架、第一支架、輥?zhàn)印⒌谝黄絼?dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)裝置和第一升降液 壓缸驅(qū)動(dòng)裝置，托架連接在第一支架上，托架接受第一平動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)裝置和第一升降液 壓缸驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，輥?zhàn)影惭b在第一支架上。冷床上鋼裝置就是將每次上料輥道運(yùn)輸?shù)膩?lái) 料由第一升降液壓缸驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的托架托起，再由第一平動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)托架移 動(dòng)，到達(dá)冷床上的設(shè)定位置后，托架下降，把料放在冷床靜梁上面，托架潛行回到起始位置， 等待下次動(dòng)作開(kāi)始。
[0021] 復(fù)合步進(jìn)式冷床包括靜梁、第二支架、動(dòng)梁、第二升降液壓缸驅(qū)動(dòng)裝置、第二平動(dòng) 液壓缸驅(qū)動(dòng)裝置和可拆卸的鋸齒齒條平板，靜梁和動(dòng)梁安裝在第二支架上，第二升降液壓 缸驅(qū)動(dòng)裝置和第二平動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)裝置安裝在第二支架上，可拆卸的鋸齒齒條平板設(shè)置在 動(dòng)梁和靜梁上方。復(fù)合步進(jìn)式冷床兩側(cè)設(shè)有操作通道，可拆卸的鋸齒齒條平板上安裝著平 板，可以冷卻扁鋼、方鋼；當(dāng)把可拆卸的鋸齒齒條平板上的平板拆除后，就可以將被冷卻的 產(chǎn)品由扁鋼、方鋼擴(kuò)大到圓鋼。
[0022] 冷床下鋼裝置的工作過(guò)程與冷床上鋼裝置類似，最終將鋼板從復(fù)合步進(jìn)式冷床放 到冷床輸出輥道上面。
[0023] 活動(dòng)擋板由擋板、導(dǎo)軌、液壓缸、彈簧座、彈簧、底座等組成。
[0024] 該裝置所用設(shè)備均采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)；其中移鋼機(jī)采用YZR系列電機(jī)，輥道采用 YGP系列變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。對(duì)各種類型的設(shè)備的電壓等級(jí)統(tǒng)一，具體如下： 調(diào)速交流傳動(dòng) AC 380V 不調(diào)速交流傳動(dòng) AC 380V
[0025] 電磁閥 DC24V 控制電壓 AC 220V/DC24V
[0026]其中，ACC或UFC層流冷卻裝置控制系統(tǒng)分為三級(jí)結(jié)構(gòu)：0級(jí)（L0)、1級(jí)（L1)、2級(jí) (L2)〇
[0027] ACC或UFC自動(dòng)控制系統(tǒng)與其它系統(tǒng)之間的通訊聯(lián)絡(luò)，ACC控制系統(tǒng)利用（S7-400) PLC與乳機(jī)控制系統(tǒng)之間進(jìn)行通訊，采用以太網(wǎng)方式，通過(guò)TCP/IP協(xié)議聯(lián)接。ACC控制系統(tǒng)與 乳機(jī)二級(jí)服務(wù)器或其它信息系統(tǒng)通過(guò)TCP/IP方式進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。
[0028] 冷床、收集臺(tái)架等精整區(qū)試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)操作有自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)、檢修、及禁止等 方式，供現(xiàn)場(chǎng)操作人員在不同工況下進(jìn)行選擇。
[0029] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：
[0030] 上述方案中，生產(chǎn)線工藝段采用ACC或UFC層流冷卻裝置、復(fù)合步進(jìn)式冷床等國(guó)內(nèi) 先進(jìn)且成熟的先進(jìn)設(shè)備，可以解決由于實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地都較狹小，不能夠同時(shí)配置多套生產(chǎn)線、 無(wú)法批量生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品問(wèn)題，走出了一條新路。
【附圖說(shuō)明】
[0031 ]圖1為本實(shí)用新型的適合乳制中小規(guī)格鋼板的試驗(yàn)裝置示意圖；
[0032]圖2為本實(shí)用新型的ACC或UFC層流冷卻裝置示意圖；
[0033] 圖3為本實(shí)用新型的冷床上鋼裝置示意圖一；
[0034] 圖4為本實(shí)用新型的冷床上鋼裝置示意圖二
[0035] 圖5為本實(shí)用新型的復(fù)合步進(jìn)式冷床示意圖一；
[0036] 圖6為本實(shí)用新型的復(fù)合步進(jìn)式冷床示意圖二；
[0037] 圖7為本實(shí)用新型的收集移鋼臺(tái)架示意圖。
[0038][主要元件符號(hào)說(shuō)明]
[0039] 1-輥道;2-ACC或UFC層流冷卻裝置;3-矯直機(jī);4-剪切機(jī);5-冷床上料輥道;6-冷床 上鋼裝置;7-復(fù)合步進(jìn)式冷床;8-冷床下鋼裝置;9-冷床輸出輥道;10-輸送輥道;11-活動(dòng)擋 板；12-移動(dòng)式火焰切割機(jī)；13-收集上鋼裝置；14-收集移鋼臺(tái)架；15-固定擋板；16-料筐； 201-上集管;202-下集管;601-托架;602-第一支架;603-輥?zhàn)?604-第一平動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)裝 置;605-第一升降液壓缸驅(qū)動(dòng)裝置;701-靜梁;702-第二支架;703-動(dòng)梁;704-第二升降液壓 缸驅(qū)動(dòng)裝置;705-第二平動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)裝置;706-可拆卸的鋸齒齒條平板。
【具體實(shí)施方式】
[0040] 為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖 及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0041] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地都較狹小，不能夠同時(shí)配置多套生產(chǎn)線、無(wú)法批 量生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品問(wèn)題，提供一種適合乳制中小規(guī)格鋼板試驗(yàn)裝置。
[0042] 如圖1所示為該裝置的示意圖，乳后輸送輥道1連接ACC或UFC層流冷卻裝置2，ACC 或UFC層流冷卻裝置2下游依次設(shè)置矯直機(jī)3和剪切機(jī)4,剪切機(jī)4下游接冷床上料輥道5,冷 床上料輥道5下游設(shè)置冷床上鋼裝置6,復(fù)合步進(jìn)式冷床7與冷床上鋼裝置6和冷床下鋼裝置 8分別相連，冷床輸出輥道9設(shè)置在冷床下鋼裝置8下游，冷床輸出輥道9與輸送輥道10相連， 輸送輥道10上設(shè)置活動(dòng)擋板11和移動(dòng)式火焰切割機(jī)12,活動(dòng)擋板11位于移動(dòng)式火焰切割機(jī) 12下游方向，活動(dòng)擋板11下游設(shè)置收集上鋼裝置13,收集上鋼裝置13與收集移鋼臺(tái)架14相 連，收集移鋼臺(tái)架14下游設(shè)置料筐16,固定擋板15位于輸送輥道10末端。
[0043]運(yùn)用該裝置的工藝方法為：
[0044] A.乳后輸送