一種新型可調(diào)節(jié)沖壓磨具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種新型可調(diào)節(jié)沖壓磨具。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼很好的實現(xiàn)了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強(qiáng)度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發(fā)展方向。但隨著板料強(qiáng)度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無法滿足高強(qiáng)度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強(qiáng)度降低的特點，通過模具進(jìn)行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件和金屬相變進(jìn)行深入研究，該技術(shù)被國外廠商壟斷，國內(nèi)發(fā)展緩慢。
[0003]現(xiàn)有的裝置在放置時容易使支架損壞，降低了支架的承受能力，影響了裝置的加工，還有的裝置加工時不能快速調(diào)節(jié)加工件的的角度，降低了加工速度，影響了加工質(zhì)量，還有的裝置在使用時不能隨意調(diào)節(jié)兩固定柱之間的距離，影響了加工范圍。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型可調(diào)節(jié)沖壓磨具。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種新型可調(diào)節(jié)沖壓磨具，包括支架，所述支架上側(cè)設(shè)有底座，所述底座上側(cè)對稱設(shè)有箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板之間設(shè)有連接桿，所述連接桿一端設(shè)有固定柱，所述固定柱與箱體之間設(shè)有滾柱，所述底座上側(cè)中部設(shè)有固定塊，所述固定塊上側(cè)設(shè)有沖頭，所述沖頭上側(cè)設(shè)有支撐臂，所述支撐臂上側(cè)設(shè)有沖壓
目.ο
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架為弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾柱有且至少有2個。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定柱與連接桿旋轉(zhuǎn)連接。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一擋板、第二擋板和連接桿之間設(shè)有緊固螺釘。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型通過設(shè)置滾柱，更好的調(diào)節(jié)需要沖壓的工件的角度大小，節(jié)省了更換模具的時間，加快了加工速度，提高了加工質(zhì)量，通過設(shè)置支架，更好的進(jìn)行分力，使支撐更加穩(wěn)固，增加了磨具的使用壽命，通過設(shè)置緊固螺釘，更好的進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定，節(jié)約了更換模具的時間，提高了加工速度，提高了工作效率，且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，安全可
A+-.與巨O
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、支撐臂，2、沖壓裝置，3、沖頭，4、固定柱，5、滾柱，6、連接桿，7、支架，8、固定塊，9、底座，1、第一擋板，11、第二擋板，12、緊固螺釘，13、箱體。
具體實施方案
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:
[0017]—種新型可調(diào)節(jié)沖壓磨具，包括支架7，所述支架7為弧形結(jié)構(gòu)，所述支架7上側(cè)設(shè)有底座9，所述底座9上側(cè)對稱設(shè)有箱體13，所述箱體13內(nèi)設(shè)有第一擋板10和第二擋板11，所述第一擋板10和第二擋板11之間設(shè)有連接桿6，所述第一擋板10、第二擋板11和連接桿6之間設(shè)有緊固螺釘12，所述連接桿6—端設(shè)有固定柱4，所述固定柱4與連接桿6旋轉(zhuǎn)連接，所述固定柱4與箱體13之間設(shè)有滾柱5，所述滾柱5有且至少有2個，所述底座9上側(cè)中部設(shè)有固定塊8，所述固定塊8上側(cè)設(shè)有沖頭3，所述沖頭3上側(cè)設(shè)有支撐臂1，所述支撐臂I上側(cè)設(shè)有沖壓裝置2。
[0018]現(xiàn)場使用時，將裝置放置到合適位置，然后將工件放到固定柱4上側(cè)，通過調(diào)節(jié)滾柱5多少來調(diào)節(jié)工件的加工角度，然后通過緊固螺釘12固定，固定完成后開始沖壓，沖壓結(jié)束后，只需調(diào)整滾柱5的數(shù)量就可以調(diào)節(jié)工件的加工角度。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種新型可調(diào)節(jié)沖壓磨具，包括支架(7)，其特征在于:所述支架(7)上側(cè)設(shè)有底座(9)，所述底座(9)上側(cè)對稱設(shè)有箱體(13)，所述箱體(13)內(nèi)設(shè)有第一擋板(10)和第二擋板(11)，所述第一擋板(10)和第二擋板(11)之間設(shè)有連接桿(6)，所述連接桿(6)—端設(shè)有固定柱(4)，所述固定柱(4)與箱體(13)之間設(shè)有滾柱(5)，所述底座(9)上側(cè)中部設(shè)有固定塊(8)，所述固定塊(8)上側(cè)設(shè)有沖頭(3)，所述沖頭(3)上側(cè)設(shè)有支撐臂(I)，所述支撐臂(I)上側(cè)設(shè)有沖壓裝置(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型可調(diào)節(jié)沖壓磨具，其特征在于:所述支架(7)為弧形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型可調(diào)節(jié)沖壓磨具，其特征在于:所述滾柱(5)有且至少有2個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型可調(diào)節(jié)沖壓磨具，其特征在于:所述固定柱(4)與連接桿(6)旋轉(zhuǎn)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型可調(diào)節(jié)沖壓磨具，其特征在于:所述第一擋板(10)、第二擋板(11)和連接桿(6)之間設(shè)有緊固螺釘(12)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型可調(diào)節(jié)沖壓磨具，包括支架，所述支架上側(cè)設(shè)有底座，所述底座上側(cè)對稱設(shè)有箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板之間設(shè)有連接桿，所述連接桿一端設(shè)有固定柱，所述固定柱與箱體之間設(shè)有滾柱，所述底座上側(cè)中部設(shè)有固定塊，所述固定塊上側(cè)設(shè)有沖頭，所述沖頭上側(cè)設(shè)有支撐臂，所述支撐臂上側(cè)設(shè)有沖壓裝置。本實用新型通過設(shè)置滾柱，更好的調(diào)節(jié)需要沖壓的工件的角度大小，節(jié)省了更換模具的時間，加快了加工速度，提高了加工質(zhì)量，通過設(shè)置支架，更好的進(jìn)行分力，使支撐更加穩(wěn)固，增加了磨具的使用壽命，通過設(shè)置緊固螺釘，更好的進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定，節(jié)約了更換模具的時間，提高了加工速度。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205253906
【申請?zhí)枴緾N201521064276
【發(fā)明人】姚靂
【申請人】姚靂
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月17日