一種增大胎圈鋼絲表面粗糙程度的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲制造模具，尤其涉及一種增大胎圈鋼絲表面粗糙程度的模具，屬于機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]胎圈鋼絲制造較早的有比利時貝卡爾特、韓國高麗制鋼等公司；我國在二十世紀(jì)七十年代初開始研制和開發(fā)胎圈鋼絲，特別是在九十年代后鋼絲子午胎的飛速發(fā)展，胎圈鋼絲用量與日倶增。
[0003]鋼絲與橡膠粘合不僅僅取決于鋼絲表面狀況，也與鋼絲表面鍍層及鍍層厚度有關(guān)，同時與橡膠配方體系有著密切的關(guān)聯(lián)，但是如果連一個好的鋼絲基體材料都不能保證，那么對于其他好的方面如鍍液、橡膠就物未盡其用了。
[0004]近年來人們通過很多方法來增加鋼絲表面的粗糙程度，如酸洗、高壓酸浴、沙浴、摩擦板等方式來增大鋼絲表面的粗糙度，但終究不能制造出具有一定規(guī)律性變化的粗糙面，因此，確保鋼絲表面具有一定規(guī)律變化的粗糙面是及其重要的。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種增大胎圈鋼絲表面粗糙程度的模具，能夠在制造的鋼絲表面形成有一定深度和寬度的凹槽，確保鋼絲具有一定規(guī)律性變化的粗糙面，達(dá)到切合胎圈鋼絲實際生產(chǎn)過程中所需要的表面粗糙度。
[0006]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]—種增大胎圈鋼絲表面粗糙程度的模具，包括模套和模芯，所述模芯安裝在模套內(nèi)，在所述模芯的出口端設(shè)置有偏向模芯內(nèi)部軸向的刀刺。
[0008]進(jìn)一步，所述模芯的出口端均勻分布設(shè)置有多個偏向模芯內(nèi)部軸向的刀刺，能夠在制造的鋼絲表面形成有均一深度和寬度的凹槽。
[0009]進(jìn)一步，為滿足實際生產(chǎn)應(yīng)用需求，刀刺與模芯本身并非一次性鑄造，刀刺為后期安裝在模芯外側(cè)，使刀刺偏向模芯內(nèi)部軸向的角度可調(diào)，方便刀刺根據(jù)鋼絲的直徑進(jìn)行角度調(diào)整。
[0010]進(jìn)一步，所述模芯為圓柱筒形。
[0011 ]進(jìn)一步，所述刀刺的材料為硬質(zhì)耐磨損金屬材料，可以保證制造的鋼絲產(chǎn)品表面凹槽質(zhì)量，并可以延長使用周期。
[0012]本實用新型的有益之處在于:可以在鋼絲基體表面制造出具有一定深度和寬度的凹槽，形成一定規(guī)律性變化的粗糙面，達(dá)到切合胎圈鋼絲實際生產(chǎn)過程中所需要的表面粗糙度，使得鋼絲在后道工序中與其他材料具有更優(yōu)良的結(jié)合性能，提高后期處理過程中鋼絲、鍍層及橡膠之間的結(jié)合力以及最終的附膠率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的刀刺部分立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中主要附圖標(biāo)記的含義:
[0016]1、模套，2、模芯，3、刀刺。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0018]圖1為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的刀刺立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]如圖1和2所示:本實施例是一種增大胎圈鋼絲表面粗糙程度的模具，包括模套I和模芯2，模芯2安裝在模套I內(nèi)，在模芯2的出口端設(shè)置有偏向模芯2內(nèi)部軸向的刀刺3，本實施例在模芯2的出口端均勻分布設(shè)置有多個偏向模芯2內(nèi)部軸向的刀刺3，多個刀刺3能夠在制造的鋼絲表面形成有均一深度和寬度的凹槽，而為滿足實際生產(chǎn)應(yīng)用需求，本實施例中的刀刺3與模芯2本身并非一次性鑄造，刀刺3為后期安裝在模芯2外側(cè)，使刀刺3偏向模芯2內(nèi)部軸向的角度可調(diào)，方便刀刺3根據(jù)鋼絲的直徑進(jìn)行角度調(diào)整;本實施例的模芯2為圓柱筒形;刀刺3的材料為鎢鋼，當(dāng)然，也可以采用其它硬質(zhì)耐磨損的金屬材料，可以保證制造的鋼絲產(chǎn)品表面凹槽質(zhì)量，并可以延長使用周期。
[0020]鋼絲從無刀刺3的模芯2進(jìn)口進(jìn)入，從有刀刺3的模芯2出口輸出，刀刺3在鋼絲表面留下一定深度和寬度的凹槽，為滿足實際生產(chǎn)應(yīng)用需求，刀刺3偏向模芯2內(nèi)部軸向的角度可根據(jù)鋼絲的直徑及粗糙程度要求進(jìn)行角度調(diào)整，為延長模具的使用周期和性能加工，刀刺3與模芯2之間還可以方便拆卸處理。
[0021]本實用新型可以在鋼絲基體表面制造出具有一定深度和寬度的凹槽，形成一定規(guī)律性變化的粗糙面，達(dá)到切合胎圈鋼絲實際生產(chǎn)過程中所需要的表面粗糙度，使得鋼絲在后道工序中與其他材料具有更優(yōu)良的結(jié)合性能，提高后期處理過程中鋼絲、鍍層及橡膠之間的結(jié)合力以及最終的附膠率。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種增大胎圈鋼絲表面粗糙程度的模具，其特征在于，包括模套和模芯，所述模芯安裝在模套內(nèi)，在所述模芯的出口端設(shè)置有偏向模芯內(nèi)部軸向的刀刺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增大胎圈鋼絲表面粗糙程度的模具，其特征在于，所述模芯的出口端均勻分布設(shè)置有多個偏向模芯內(nèi)部軸向的刀刺。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增大胎圈鋼絲表面粗糙程度的模具，其特征在于，所述刀刺偏向模芯內(nèi)部軸向的角度可調(diào)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增大胎圈鋼絲表面粗糙程度的模具，其特征在于，所述模芯為圓柱筒形。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增大胎圈鋼絲表面粗糙程度的模具，其特征在于，所述刀刺的材料為硬質(zhì)耐磨損金屬材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種增大胎圈鋼絲表面粗糙程度的模具，包括模套和模芯，所述模芯安裝在模套內(nèi)，在所述模芯的出口端設(shè)置有偏向模芯內(nèi)部軸向的刀刺。本實用新型可以在鋼絲基體表面制造出具有一定深度和寬度的凹槽，形成一定規(guī)律性變化的粗糙面，達(dá)到切合胎圈鋼絲實際生產(chǎn)過程中所需要的表面粗糙度，使得鋼絲在后道工序中與其他材料具有更優(yōu)良的結(jié)合性能，提高后期處理過程中鋼絲、鍍層及橡膠之間的結(jié)合力以及最終的附膠率。
【IPC分類】B21F99/00
【公開號】CN205253998
【申請?zhí)枴緾N201521114879
【發(fā)明人】倪自飛, 石榮珠, 王威, 徐艷萍, 底華芳
【申請人】江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月30日