一種自動電弧焊用工件安裝座的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接工裝，具體來說涉及一種自動電弧焊用工件安裝座。
【背景技術(shù)】
[0002]大批量工件使用手工焊接時，不僅焊接效率低下，而且焊接質(zhì)量難以控制?，F(xiàn)在多采用自動焊機進行焊接，由工人將物料裝載在工作臺上，然后控制焊機焊接，完成后取下工件，換上新的待焊部件再次操作。這種焊接方式上下料占用工作時間，導致設備利用率不高，影響加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以配合電弧焊焊機實現(xiàn)自動焊接、不停機等待從而使焊接效率高的自動電弧焊用工件安裝座。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種自動電弧焊用工件安裝座，包括機架、設置在機架上旋轉(zhuǎn)座以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座的動力裝置，旋轉(zhuǎn)座上設有安裝臺面，安裝臺面中部設有遮光擋板，安裝臺面上在遮光擋板兩側(cè)分別可拆卸地設有工件夾具，機架上還設有檢測安裝臺面轉(zhuǎn)動是否到位且控制動力裝置停止的檢測裝置，檢測裝置包括設置在機架上的光電傳感器，安裝臺面上在遮光擋板兩側(cè)分別設有一個與光電傳感器相配合的檢測通孔。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，機架上設有限制安裝臺面轉(zhuǎn)動的限位裝置，限位裝置包括豎直設置在機架上的限位氣缸，安裝臺面上在遮光擋板兩側(cè)分別設有一個與限位氣缸的活塞桿相配合的插孔。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，機架上還設有另一個限制安裝臺面轉(zhuǎn)動的限位裝置，限位裝置包括豎直設置在機架上的限位氣缸，安裝臺面上在遮光擋板兩側(cè)分別設有一個與限位氣缸的活塞桿相配合的插孔。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述動力裝置包括連接在一起的交流異步電機與減速機，減速機的出力軸與旋轉(zhuǎn)座固定連接。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，安裝臺面設有若干安裝孔，所述工件夾具通過若干固定銷固定在安裝臺面上。
[0009]本實用新型的有益效果是:本裝置在遮光板兩側(cè)設置了兩個焊接區(qū)域，通過旋轉(zhuǎn)定位可以配合電弧焊機實現(xiàn)對工件的自動焊接，避免了裝夾拆卸工件時的停機等待，可以提升作業(yè)效率，提高電弧焊機的利用率。且可以自動檢知安裝臺面旋轉(zhuǎn)是否到位，從而提高零件的品質(zhì)穩(wěn)定性。
[0010]由于設置了限位裝置，確保焊接操作時安裝臺面不會晃動，進一步確保了焊接工件的品質(zhì)。
[0011]由于還設置了另一個限位裝置，可以防止旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)累積公差的出現(xiàn)。
[0012]由于工件夾具通過若干固定銷固定在安裝臺面上，使得夾具安裝更換方便。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖(省略工件夾具)。
[0014]圖2是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖(省略工件夾具)。
[0015]圖1至圖2中:1.機架，2.旋轉(zhuǎn)座，3.動力裝置，4.安裝臺面，41.安裝孔，5.遮光擋板，6.光電傳感器，7.限位氣缸。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
[0017]如圖1-2所示，一種自動電弧焊用工件安裝座，包括機架1、設置在機架I上旋轉(zhuǎn)座2以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座2的動力裝置3。動力裝置3包括連接在一起的交流異步電機與減速機，減速機的出力軸與旋轉(zhuǎn)座2固定連接。
[0018]旋轉(zhuǎn)座2上設有安裝臺面4，安裝臺面4中部設有遮光擋板5，安裝臺面4上在遮光擋板5兩側(cè)分別可拆卸地設有工件夾具(圖中未示出)。所述安裝臺面4設有若干安裝孔41，所述工件夾具通過若干固定銷固定在安裝臺面4上。機架I上還設有檢測安裝臺面4轉(zhuǎn)動是否到位且控制動力裝置3停止的檢測裝置，檢測裝置包括設置在機架I上的光電傳感器6，安裝臺面4上在遮光擋板5兩側(cè)分別設有一個與光電傳感器6相配合的檢測通孔。
[0019]機架I上設有兩個限制安裝臺面4轉(zhuǎn)動的限位裝置，限位裝置包括豎直設置在機架I上的限位氣缸7，安裝臺面4上在遮光擋板5兩側(cè)分別設有一個與限位氣缸7的活塞桿相配合的插孔。
[0020]下面，將遮光擋板5兩側(cè)分別稱為工位一及工位二以描述本裝置工作過程。初始狀態(tài)下，工位一零件放置完成后，交流異步電機帶動安裝臺面4轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)到位后光電開關(guān)輸出感應信號使電機停止轉(zhuǎn)動，限位氣缸7活塞桿插入插孔。開始工位一零件自動焊接。此時作業(yè)人員可在工位二處放置待焊接零件。
[0021 ]工位一焊接完成后，限位氣缸7活塞桿復位，電機開始旋轉(zhuǎn)，此時光電開關(guān)開始工作。旋轉(zhuǎn)到位后光電開關(guān)輸出信號使電機停止轉(zhuǎn)動，限位氣缸7活塞桿插入另一插孔。開始工位二零件自動焊接，并取下工位一焊接完成的零件，此時一次焊接周期完成。再次在工位一放置零件，進入下一循環(huán)。
[0022]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型;應當指出，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動電弧焊用工件安裝座，其特征在于:包括機架、設置在機架上旋轉(zhuǎn)座以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座的動力裝置，旋轉(zhuǎn)座上設有安裝臺面，安裝臺面中部設有遮光擋板，安裝臺面上在遮光擋板兩側(cè)分別可拆卸地設有工件夾具，機架上還設有檢測安裝臺面轉(zhuǎn)動是否到位且控制動力裝置停止的檢測裝置，檢測裝置包括設置在機架上的光電傳感器，安裝臺面上在遮光擋板兩側(cè)分別設有一個與光電傳感器相配合的檢測通孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動電弧焊用工件安裝座，其特征在于:機架上設有一個限制安裝臺面轉(zhuǎn)動的限位裝置，限位裝置包括豎直設置在機架上的限位氣缸，安裝臺面上在遮光擋板兩側(cè)分別設有一個與限位氣缸的活塞桿相配合的插孔。3.如權(quán)利要求2所述的一種自動電弧焊用工件安裝座，其特征在于:機架上還設有另一個限制安裝臺面轉(zhuǎn)動的限位裝置，限位裝置包括豎直設置在機架上的限位氣缸，安裝臺面上在遮光擋板兩側(cè)分別設有一個與限位氣缸的活塞桿相配合的插孔。4.如權(quán)利要求1所述的一種自動電弧焊用工件安裝座，其特征在于:所述動力裝置包括連接在一起的交流異步電機與減速機，減速機的出力軸與旋轉(zhuǎn)座固定連接。5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的一種自動電弧焊用工件安裝座，其特征在于:安裝臺面設有若干安裝孔，所述工件夾具通過若干固定銷固定在安裝臺面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動電弧焊用工件安裝座，包括機架、設置在機架上旋轉(zhuǎn)座以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座的動力裝置，旋轉(zhuǎn)座上設有安裝臺面，安裝臺面中部設有遮光擋板，安裝臺面上在遮光擋板兩側(cè)分別可拆卸地設有工件夾具，機架上還設有檢測安裝臺面轉(zhuǎn)動是否到位且控制動力裝置停止的檢測裝置，檢測裝置包括設置在機架上的光電傳感器，安裝臺面上在遮光擋板兩側(cè)分別設有一個與光電傳感器相配合的檢測通孔。本裝置可以配合電弧焊焊機實現(xiàn)自動焊接、不停機等待從而使焊接效率高。
【IPC分類】B23K37/047, B23K9/32
【公開號】CN205254322
【申請?zhí)枴緾N201521127852
【發(fā)明人】高昌, 王曉東
【申請人】江蘇銀河電子股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月30日