點(diǎn)焊機(jī)焊槍電極修磨系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及點(diǎn)焊機(jī)，尤其是涉及點(diǎn)焊機(jī)焊槍電極修磨系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電阻點(diǎn)焊是汽車車身制造中最常用的成型設(shè)備。在點(diǎn)焊機(jī)焊槍點(diǎn)焊過程中，焊鉗的電極直徑是保證焊點(diǎn)品質(zhì)的一個(gè)重要要素。為保證焊點(diǎn)的質(zhì)量，點(diǎn)焊機(jī)在工作一段時(shí)間后，要對(duì)焊槍的電極直徑進(jìn)行修模。目前對(duì)焊槍電極直徑的修磨多采用電極修磨器來進(jìn)行。電極修磨器在使用時(shí)，首先要求焊槍斷電減壓后才能開始電極修模。但是現(xiàn)有電極修磨器的控制與點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊控制各自獨(dú)立，這就使得在人工點(diǎn)焊的場(chǎng)合下，常因作業(yè)人員的操作失誤，即在焊槍未斷電的情況下就直接對(duì)焊槍的電極進(jìn)行修磨，造成昂貴的修磨器刀片過電燒蝕而報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種點(diǎn)焊機(jī)焊槍電極修磨系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的點(diǎn)焊機(jī)焊槍電極修磨系統(tǒng)，包括點(diǎn)焊機(jī)和電極修磨器;位于所述電極修磨器的修磨刀片一側(cè)設(shè)置有位置感應(yīng)傳感器，所述位置感應(yīng)傳感器的信號(hào)輸出端與電極修磨器的PLC控制器信號(hào)輸入接口連接;所述電極修磨器的PLC控制器通信接口與所述點(diǎn)焊機(jī)的PLC控制器通信接口通信連接;所述點(diǎn)焊機(jī)的PLC控制器的輸出控制接口分別與第一電磁閥、第二電磁閥的控制端連接，所述第一電磁閥、第二電磁閥分別用于控制點(diǎn)焊機(jī)的第一焊槍減壓閥、第二焊槍減壓閥。
[0006]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于以所述位置感應(yīng)傳感器替代人工開關(guān)，避免了人工干預(yù)可能出現(xiàn)的操作失誤問題，實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)焊作業(yè)由人工進(jìn)行，電極修磨器自動(dòng)修磨的功能，大大降低了電極修磨器修磨刀片的損毀率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的點(diǎn)焊機(jī)焊槍電極修磨系統(tǒng)，包括點(diǎn)焊機(jī)I和電極修磨器2;位于所述電極修磨器2的修磨刀片3—側(cè)設(shè)置有位置感應(yīng)傳感器4，所述位置感應(yīng)傳感器4的信號(hào)輸出端與電極修磨器2的PLC控制器5信號(hào)輸入接口連接;所述電極修磨器2的PLC控制器5通信接口與所述點(diǎn)焊機(jī)I的PLC控制器6通信接口通信連接；點(diǎn)焊機(jī)I的PLC控制器6的輸出控制接口分別與第一電磁閥7、第二電磁閥8的控制端連接，所述第一電磁閥7、第二電磁閥8分別用于控制點(diǎn)焊機(jī)I的第一焊槍減壓閥9、第二焊槍減壓閥10。
[0009]本實(shí)用新型工作原理簡(jiǎn)述如下:
[0010]當(dāng)點(diǎn)焊機(jī)I的焊槍11接近修磨刀片3時(shí)，位置感應(yīng)傳感器4將信號(hào)傳遞給電極修磨器2的PLC控制器5，同時(shí)PLC控制器5將該信號(hào)輸出給點(diǎn)焊機(jī)I的PLC控制器6，由PLC控制器6對(duì)焊槍11發(fā)出斷電減壓指令。當(dāng)斷電減壓信號(hào)完成后，PLC控制器6又將信號(hào)發(fā)送給PLC控制器5，由其對(duì)電極修磨器2發(fā)出指令，帶動(dòng)修磨刀片3工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種點(diǎn)焊機(jī)焊槍電極修磨系統(tǒng)，包括點(diǎn)焊機(jī)和電極修磨器;其特征在于:位于所述電極修磨器的修磨刀片一側(cè)設(shè)置有位置感應(yīng)傳感器，所述位置感應(yīng)傳感器的信號(hào)輸出端與電極修磨器的PLC控制器信號(hào)輸入接口連接;所述電極修磨器的PLC控制器通信接口與所述點(diǎn)焊機(jī)的PLC控制器通信接口通信連接;所述點(diǎn)焊機(jī)的PLC控制器的輸出控制接口分別與第一電磁閥、第二電磁閥的控制端連接，所述第一電磁閥、第二電磁閥分別用于控制點(diǎn)焊機(jī)的第一焊槍減壓閥、第二焊槍減壓閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種點(diǎn)焊機(jī)焊槍電極修磨系統(tǒng)，包括點(diǎn)焊機(jī)和電極修磨器；位于電極修磨器的修磨刀片一側(cè)設(shè)置有位置感應(yīng)傳感器，位置感應(yīng)傳感器的信號(hào)輸出端與電極修磨器的PLC控制器信號(hào)輸入接口連接；電極修磨器的PLC控制器通信接口與點(diǎn)焊機(jī)的PLC控制器通信接口通信連接；點(diǎn)焊機(jī)的PLC控制器的輸出控制接口分別與第一電磁閥、第二電磁閥的控制端連接，第一電磁閥、第二電磁閥分別用于控制點(diǎn)焊機(jī)的第一焊槍減壓閥、第二焊槍減壓閥。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于以所述位置感應(yīng)傳感器替代人工開關(guān)，避免了人工干預(yù)可能出現(xiàn)的操作失誤問題，實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)焊作業(yè)由人工進(jìn)行，電極修磨器自動(dòng)修磨的功能，大大降低了電極修磨器修磨刀片的損毀率。
【IPC分類】B24B19/00, B23K11/30, B23P6/00
【公開號(hào)】CN205254447
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521084568
【發(fā)明人】施素玲, 付杰, 余紅洋, 魏星, 馮晉成
【申請(qǐng)人】鄭州日產(chǎn)汽車有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日