自動(dòng)螺柱熱封裝置及利用該裝置制造的螺柱緊固板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)螺柱熱封裝置及利用該裝置制造的螺柱緊固板，更詳細(xì)而言，涉及移動(dòng)排列的螺柱上施加熱后熱封于板材上的自動(dòng)螺柱熱封裝置及利用該裝置制造的螺柱緊固板。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，建筑上使用的板可分為，如切斷外部的噪音及振動(dòng)傳遞到內(nèi)部的隔音板、用于切斷外部的輻射熱傳遞到內(nèi)部或防止內(nèi)部熱散熱的隔熱板以及用于防水建筑物的樓頂外壁或水凹槽內(nèi)壁的防水板。
[0003]通常在所需物體的表面進(jìn)行襯墊來進(jìn)行防水，所謂的襯墊為在流體接觸的金屬、樹脂、塑料或混凝土上覆蓋其他物質(zhì)來防止內(nèi)部表面的生銹及腐蝕，通常的薄的被覆是與涂層的意思相同。
[0004]主要用于襯墊的涂層劑有鋅、鋁、鎳、鉛、銅、錫等的金屬材與搪瓷、玻璃、陶瓷等無機(jī)質(zhì)材料以及聚乙烯、聚酰胺、聚氯乙烯、偏氯乙烯、環(huán)氧樹脂、氟樹脂、酚醛樹脂等有機(jī)質(zhì)材料，使用這些材料來制造的涂層劑利用焊接、浸漬、涂抹、附著、螺栓連接等方法來涂層。
[0005]若利用涂層劑來防水，則會(huì)發(fā)生涂層劑被脫落或被水泡等問題，因此，最近使用防水板固定于混凝土來進(jìn)行防水的方法。
[0006]需要將該防水板固定于混凝土?xí)r，在板背面形成螺柱來將板堅(jiān)固地附著在墻壁上以此來提高穩(wěn)定性。
[0007]若在該板上形成螺柱，則需要將形成有螺柱的板一次性地注塑，但無法根據(jù)螺柱的形狀進(jìn)行注塑，并需要在板上固定多個(gè)螺柱，但目前沒有有效地固定的機(jī)械裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明為了解決所述問題而提出的，其目的在于，提供一種將螺柱能快速自動(dòng)地附著于板上的裝置，并利用該裝置生產(chǎn)螺柱緊固板。
[0009]并且，螺柱為附著在板上而需要移動(dòng)時(shí)能自動(dòng)地排列，并將排列的螺柱移動(dòng)到加熱單元進(jìn)行加熱，然后，自動(dòng)地完成施加熱的螺柱加壓附著于板上的過程。
[0010]螺柱在排列的狀態(tài)下能容易地抓住移動(dòng)，并在所需的位置重新放下螺柱后進(jìn)行移動(dòng)。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明提供一種自動(dòng)螺柱熱封裝置，其特征在于，包括:主框架10，設(shè)置有輸送機(jī)20、構(gòu)件引導(dǎo)件30、指狀組件40、加熱單元50，按順序執(zhí)行供給部11、操作部12、排出部13，從而板I從板供給裝置3由輸送輥15通過供給部11供給，螺柱100在操作部12熱封于板I上，固定螺柱100的螺柱緊固板5卷繞在設(shè)置在排出部13側(cè)的開卷機(jī)4上;輸送機(jī)20，在驅(qū)動(dòng)皮帶輪22與皮帶輪23之間設(shè)置進(jìn)行履帶式運(yùn)動(dòng)的輸送帶21，并設(shè)置電機(jī)24來向驅(qū)動(dòng)皮帶輪22傳遞旋轉(zhuǎn)力，輸送機(jī)設(shè)置于主框架10的供給部11的上部的同時(shí)，設(shè)置于輸送的板I的上部;構(gòu)件引導(dǎo)件30，在輸送機(jī)20的上部以形成供螺柱100的附著部101通過的空間部的方式設(shè)置水平板體31，并形成多個(gè)傳輸線孔33用于輸送插入在垂直板體32的螺柱100，傳輸線孔33的開始的部分被開放，結(jié)束的部分被堵住，并在傳輸線孔33結(jié)束的部分形成多個(gè)停止部35;指狀組件40，在主框架10的操作部12上可水平移動(dòng)地設(shè)置指狀固定框架41，在指狀固定框架41設(shè)置隨著升降氣缸42而上下移動(dòng)的指狀固定桿43，在指狀固定桿43的底面固定設(shè)置多個(gè)手爪(finger)44，在手爪44上具備拆裝單元，從而可按階段吸住及釋放螺柱100;加熱單元50，與指狀組件40的手爪44吸住的螺柱100的附著部101抵接設(shè)置，在主體內(nèi)部設(shè)置有電熱線，從而向與主體抵接的附著部101施加熱來熔化抵接附著部101的面，螺柱通過構(gòu)件引導(dǎo)件自動(dòng)排列輸送，并通過指狀組件移動(dòng)到加熱單元后，將熔化的部分?jǐn)D壓到板后進(jìn)行熱封，設(shè)置于手爪44的拆裝單元的結(jié)構(gòu)為如下:在手爪44的主體的內(nèi)部形成下端開放的凹槽，在凹槽的一側(cè)形成有與空氣壓縮機(jī)連接的空氣通道，通過驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī)來吸住及釋放螺柱100，設(shè)置于手爪44的拆裝單元，在中空的圓筒形主體44-1的下端的內(nèi)徑周圍形成彈簧設(shè)置凹槽44-3，在該彈簧設(shè)置凹槽44-3以插入局部的方式設(shè)置圓形的彈簧44-2，螺柱100的突起部102克服彈簧44-2的彈力通過圓形的彈簧44-2的中央插入，并卡在彈簧44-2上，等螺柱100熱封固定在板I上的狀態(tài)下，勝過彈簧44-2的彈力露出，設(shè)置于手爪44的拆裝單元的結(jié)構(gòu)為如下，在中空的圓筒形主體44-1的下端的內(nèi)徑周圍形成卡止部44-4，在卡止部44-4形成多個(gè)凹槽部44-5，在凹槽部44-5上堅(jiān)固地固定被彈簧44-7彈力支撐的球(44-6)，螺柱100的突起部102按壓球44-6克服彈簧44-7的彈力插入，并被卡在球44-6上，等螺柱100熱封固定于板I的狀態(tài)下，勝過彈簧44-7的彈力從球44-6之間露出。
[0012]構(gòu)件引導(dǎo)件30的結(jié)構(gòu)為如下:在水平板體31朝輸送機(jī)20的前進(jìn)方向形成多個(gè)傳輸線孔33，在水平板體31形成從中央部分朝兩側(cè)部逐漸變長的傾斜段34，在水平板體31的上面朝橫方向固定垂直板體32，在形成有傳輸線孔33的垂直板體32上形成突起孔32-1，在輸送機(jī)20的輸送帶21的上部形成供螺柱100的附著部101通過的空間部，加熱單元50以桿狀固定于主框架10的操作部12的前端，指狀組件40的手爪移動(dòng)到加熱單元50熔化螺柱100的附著部101，然后移動(dòng)到板I后附著螺柱100，加熱單元50通過移動(dòng)氣缸51進(jìn)行前后移動(dòng)，手爪44朝下方移動(dòng)時(shí)位于手爪(44)的垂直移動(dòng)方向，使螺柱100的附著部101接觸而熔化，附著部1I熔化后加熱單元50朝后方移動(dòng)，使熔化的附著部1I附著到板I上。
[0013]發(fā)明效果
[0014]本發(fā)明可以將螺柱自動(dòng)排列后附著于板上，從而，能快速制造螺柱緊固板。
[0015]并且，將螺柱利用構(gòu)件引導(dǎo)件自動(dòng)排列成一列或兩列，并利用真空吸住的方式從手爪抓住螺柱后自動(dòng)地移動(dòng)，因此，能以保持螺柱的排列的狀態(tài)下進(jìn)行移動(dòng)，然后在加熱單元保持排列狀態(tài)下加熱螺柱后加壓到板材上來完成一個(gè)工序，從而，能制造規(guī)定質(zhì)量的板。
【附圖說明】
[0016]圖1是示出本發(fā)明的自動(dòng)螺柱熱封裝置的側(cè)視圖。
[0017]圖2是示出本發(fā)明的自動(dòng)螺柱熱封裝置的俯視圖。
[0018]圖3是示出本發(fā)明的自動(dòng)螺柱熱封裝置的構(gòu)件引導(dǎo)件的俯視圖。
[0019]圖4是示出本發(fā)明的自動(dòng)螺柱熱封裝置的指狀組件的立體圖。
[0020]圖5是示出本發(fā)明的自動(dòng)螺柱熱封裝置的主視圖。
[0021]圖6是示出本發(fā)明的自動(dòng)螺柱熱封裝置的指狀組件的主視圖。
[0022]圖7是示出本發(fā)明的自動(dòng)螺柱熱封裝置的前端部的側(cè)面概略圖。
[0023]圖8是示出本發(fā)明的自動(dòng)螺柱熱封裝置的后端部的側(cè)面概略圖。
[0024]圖9是示出用于本發(fā)明的自動(dòng)螺柱熱封裝置的手爪的一實(shí)施例的立體圖。
[0025]圖10是示出用于本發(fā)明的自動(dòng)螺柱熱封裝置的手爪的圖9的截面圖。
[0026]圖11是示出用于本發(fā)明的自動(dòng)螺柱熱封裝置的手爪的其他實(shí)施例的立體圖。
[0027]圖12是示出用于本發(fā)明的自動(dòng)螺柱熱封裝置的手爪的圖11的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在說明本發(fā)明時(shí)，說明書以及權(quán)利要求范圍中所使用的用語不得限定解釋為通常的、詞典上所定義的含義，根據(jù)發(fā)明人為了以最佳的方法說明自己的發(fā)明可以以適當(dāng)?shù)母拍疃x用語的原則，應(yīng)解釋為符合本發(fā)明的技術(shù)思想的含義以及概念。
[0029]本發(fā)明涉及自動(dòng)排列螺柱100后熱封的裝置，由主框架10、輸送機(jī)20、構(gòu)件引導(dǎo)件30、指狀組件40、加熱單元50構(gòu)成。
[0030]如圖1所示，主框架10示出進(jìn)行全體作業(yè)的框架，按順序執(zhí)行供給部11、操作部12、排出部13。供給部11供給板I，構(gòu)件引導(dǎo)件30排列并供給螺柱100。
[0031]在主框架10的供給部11的前端相互對(duì)地設(shè)置托輥16與輸送輥15，板I進(jìn)入到輸送輥15與托輥16之間隨著輸送輥15的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)供給板I。
[0032]如圖7所示，板I為，在板供給裝置3上可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置輥式板材滾筒2，從板材滾筒2解開出的板I進(jìn)入到輸送棍15與托棍16之間。并且，隨著輸送棍15的旋轉(zhuǎn)，插入在托棍15與輸送輥16之間的板I根據(jù)摩擦力朝后方移動(dòng)。輸送輥15通過設(shè)置于主框架10的一側(cè)電機(jī)15-1被驅(qū)動(dòng)，具有動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)。該動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)為通常的結(jié)構(gòu)，因此省略詳細(xì)說明。
[0033]此時(shí)，板I經(jīng)過后述的輸送機(jī)20的下面。
[0034]板I從板供給裝置3隨著輸送輥15通過供給部11供給，并在操作部12螺柱100熱封于板I上。并固定有螺柱100的螺柱緊固板5卷繞在設(shè)置于主框架10的排出部13側(cè)的開卷機(jī)4上。
[0035]該主框架10上設(shè)置輸送機(jī)20、構(gòu)件引導(dǎo)件30、指狀組件40、加熱單元50來分別驅(qū)動(dòng)。
[0036]在輸送機(jī)20的驅(qū)動(dòng)皮帶輪22與皮帶輪23之間設(shè)置做履帶運(yùn)動(dòng)的輸送帶21，并設(shè)置電機(jī)24來向驅(qū)動(dòng)皮帶輪22傳遞旋轉(zhuǎn)力。
[0037]該輸送機(jī)20設(shè)置于主框架10的供給部11的上部，在輸送帶21的下面輸送板I。
[0038]如圖2與圖3所示，構(gòu)件引導(dǎo)件30，在輸送機(jī)20的上部設(shè)置水平板體31以便形成供螺柱1 O的附著部1I通過的空間部。
[0039]使用于本發(fā)明的螺柱100由板體形狀的附著部101與和附著部101形成一體的突起部102形成。該突起部102的上端形成為大以便螺柱緊固板能堅(jiān)固地固定在混凝土上。
[0040]構(gòu)件引導(dǎo)件30在水平板體31上形成多個(gè)傳輸線孔33用于將螺柱100插入于水平板體31后進(jìn)行輸送。傳輸線孔33的開始的部分被開放，傳輸線孔33的結(jié)束的部分被堵住。并且，在傳輸線孔33結(jié)束的部分形成多個(gè)停止部35。如圖3所示，在停止部35上形成大于水平板體31的附著部1I的孔，使得螺柱100的附著部1I被手爪44舉起。
[0041]停止部35形成兩列或四列朝橫方向排列以便手爪44能容易地抓住。此時(shí)，為了進(jìn)行排列在停止部35的前端設(shè)置切斷桿(未圖示)以停止輸送螺柱100，在排列的狀態(tài)下手爪44通過指狀組件40而移動(dòng)。由于切斷桿是通常的結(jié)構(gòu)，因此，省略對(duì)其的詳細(xì)說明通常能停止螺柱100的結(jié)構(gòu)即可。
[0042]如圖1，圖4，圖5，圖6所示，指狀組件40在主框架10的操作部12上可水平移動(dòng)地設(shè)置指狀固定框架41，并在指狀固定框架41上設(shè)置隨著升降氣缸42而上下移動(dòng)的指狀固定桿43 ο
[0043]在指狀固定桿43的底面固定設(shè)置多個(gè)手爪44，手爪44連接于空氣壓縮機(jī)吸