一種成型機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種成型機(jī)，包括調(diào)整輥、限位輥、驅(qū)動(dòng)輥及壓下裝置；調(diào)整輥的兩側(cè)設(shè)置有限位輥，調(diào)整輥的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥；調(diào)整輥的上端設(shè)置有壓下裝置，壓下裝置的上端延伸至機(jī)殼外；壓下裝置的頂端設(shè)置有手柄套，手柄套的兩側(cè)設(shè)置有手柄，手柄套的下端設(shè)置有螺桿，螺桿的底端設(shè)置有滑塊，滑塊的一側(cè)設(shè)置有上輥軸，滑塊的上端設(shè)置有第一螺母和第二螺母，第一螺母的上端設(shè)置有銅套，銅套下端設(shè)置有墊板，墊板通過(guò)銅套固定于機(jī)殼的上側(cè)面；該成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單便捷，噪聲小，減輕了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是一種成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的快速發(fā)展，不同的工藝要求不同的零部件，常用的一種成型機(jī)，可將材料卷制成所需半徑的管筒件，在傳統(tǒng)的機(jī)械加工中，工廠為了得到圓環(huán)狀、管筒狀零件，往往是由經(jīng)驗(yàn)豐富的鈑金工用輥壓、折彎的方法使材料內(nèi)部發(fā)生塑性變形，從而得到所需的工件，這種方法對(duì)生產(chǎn)人員的要求很高，且生產(chǎn)周期長(zhǎng)、噪聲大、勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適合用于大規(guī)模及自動(dòng)化生產(chǎn)；因此，為了滿(mǎn)足工廠對(duì)生產(chǎn)所提出的高效、低耗、無(wú)污染的要求，必須對(duì)成型機(jī)進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì)，使該設(shè)備的生產(chǎn)能力最為優(yōu)化，從而達(dá)到高效、安全，并具有一定的社會(huì)效益和良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決以上問(wèn)題而進(jìn)行的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種壓緊板材牢固、上輥壓下方便、操作簡(jiǎn)單及減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一種成型機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種成型機(jī)，包括調(diào)整輥、限位輥、驅(qū)動(dòng)輥及壓下裝置；調(diào)整輥的兩側(cè)設(shè)置有限位輥，調(diào)整輥的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥設(shè)置有一對(duì)，驅(qū)動(dòng)輥位于限位輥的下方；調(diào)整輥的上端設(shè)置有壓下裝置，壓下裝置的上端延伸至機(jī)殼外;壓下裝置包括手柄、手柄套、螺桿、銅套、墊板、滑塊、第一螺母、第二螺母及上輥軸，壓下裝置的頂端設(shè)置有手柄套，手柄套的兩側(cè)設(shè)置有手柄，手柄套的下端設(shè)置有螺桿，手柄套及手柄位于機(jī)殼的上端，螺桿的下端延伸至機(jī)殼內(nèi)，手柄通過(guò)手柄套固定于螺桿上端，螺桿的底端設(shè)置有滑塊，滑塊的一側(cè)設(shè)置有上輥軸，上輥軸與滑塊固定聯(lián)接，滑塊的上端設(shè)置有第一螺母和第二螺母，第一螺母位于第二螺母的上方，第一螺母和第二螺母之間設(shè)置有一端距離，第一螺母的上端設(shè)置有銅套，銅套下端設(shè)置有墊板，銅套和墊板緊密相聯(lián)，墊板通過(guò)銅套固定于機(jī)殼的上側(cè)面；
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，上輥軸與滑塊之間采用螺紋聯(lián)接，可限制上輥軸的軸向移動(dòng)，保證上輥軸與滑塊的相對(duì)靜止；
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，上輥軸材質(zhì)為合金鋼，使得上輥軸具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等特殊性能；
[0009]具體的，合金鋼，鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等特殊性能；合金鋼機(jī)械性能更高，常用于制造高速、重載的軸，或受力大而要求尺寸小、重量輕的軸。通過(guò)進(jìn)行各種熱處理、化學(xué)處理及表面強(qiáng)化處理，可以提高用碳鋼或合金鋼制造的軸的強(qiáng)度及耐磨性。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]1.上輥軸與滑塊之間采用螺紋聯(lián)接，可限制上輥軸的軸向移動(dòng)，保證上輥軸與滑塊的相對(duì)靜止，鋼套和墊板對(duì)上輥軸進(jìn)行軸向定位，利用螺桿和第一螺母、第二螺母對(duì)板材鎖緊，通過(guò)將手柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成上輥的垂直升降運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到壓緊板材的目的。
[0012]2.采用螺母固定，通過(guò)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，通過(guò)螺桿的螺旋傳動(dòng)方式帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，滑塊使上輥軸與螺桿保持相對(duì)靜止，從而達(dá)到上輥軸與螺桿同步升降，輕松實(shí)現(xiàn)了上輥的壓下。
[0013]3.該成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單便捷，噪聲小，減輕了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提出的一種成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中壓下裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]參照?qǐng)D1和圖2所示，該一種成型機(jī)包括調(diào)整輥1、限位輥2、驅(qū)動(dòng)輥3及壓下裝置4;調(diào)整輥I的兩側(cè)設(shè)置有限位輥2，調(diào)整輥I的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥3，驅(qū)動(dòng)輥3設(shè)置有一對(duì)，驅(qū)動(dòng)輥3位于限位輥2的下方;調(diào)整輥I的上端設(shè)置有壓下裝置4，壓下裝置4的上端延伸至機(jī)殼5外;壓下裝置4包括手柄41、手柄套42、螺桿43、銅套44、墊板45、滑塊46、第一螺母47、第二螺母48及上棍軸49，壓下裝置4的頂端設(shè)置有手柄套42，手柄套42的兩側(cè)設(shè)置有手柄41，手柄套42的下端設(shè)置有螺桿43，手柄套42及手柄41位于機(jī)殼5的上端，螺桿43的下端延伸至機(jī)殼5內(nèi)，手柄41通過(guò)手柄套42固定于螺桿43上端，螺桿43的底端設(shè)置有滑塊46，滑塊46的一側(cè)設(shè)置有上輥軸49，上輥軸49與滑塊46固定聯(lián)接，滑塊46的上端設(shè)置有第一螺母47和第二螺母48，第一螺母47位于第二螺母48的上方，第一螺母47和第二螺母48之間設(shè)置有一端距離，第一螺母47的上端設(shè)置有銅套44，銅套44下端設(shè)置有墊板45，銅套44和墊板45緊密相聯(lián)，墊板45通過(guò)銅套44固定于機(jī)殼5的上側(cè)面；
[0018]在本實(shí)施例中，上輥軸49與滑塊46之間采用螺紋聯(lián)接；
[0019]上輥軸49材質(zhì)為合金鋼；
[0020]具體的，合金鋼，鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金鋼。在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに?，可獲得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無(wú)磁性等特殊性能；合金鋼機(jī)械性能更高，常用于制造高速、重載的軸，或受力大而要求尺寸小、重量輕的軸。通過(guò)進(jìn)行各種熱處理、化學(xué)處理及表面強(qiáng)化處理，可以提高用碳鋼或合金鋼制造的軸的強(qiáng)度及耐磨性；
[0021]上輥軸與滑塊之間采用螺紋聯(lián)接，可限制上輥軸的軸向移動(dòng)，保證上輥軸與滑塊的相對(duì)靜止，鋼套和墊板對(duì)上輥軸進(jìn)行軸向定位，利用螺桿和第一螺母、第二螺母對(duì)板材鎖緊，通過(guò)將手柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成上輥的垂直升降運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到壓緊板材的目的;采用螺母固定，通過(guò)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，通過(guò)螺桿的螺旋傳動(dòng)方式帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，滑塊使上輥軸與螺桿保持相對(duì)靜止，從而達(dá)到上輥軸與螺桿同步升降，輕松實(shí)現(xiàn)了上輥的壓下;該成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單便捷，噪聲小，減輕了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種成型機(jī)，其特征在于，包括調(diào)整輥(I)、限位輥(2)、驅(qū)動(dòng)輥(3)及壓下裝置(4);調(diào)整輥(I)的兩側(cè)設(shè)置有限位輥(2)，調(diào)整輥(I)的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥(3)，驅(qū)動(dòng)輥(3)設(shè)置有一對(duì)，驅(qū)動(dòng)輥(3)位于限位輥(2)的下方；調(diào)整輥(I)的上端設(shè)置有壓下裝置(4)，壓下裝置(4)的上端延伸至機(jī)殼(5)外;壓下裝置(4)包括手柄(41)、手柄套(42)、螺桿(43)、銅套(44)、墊板(45)、滑塊(46)、第一螺母(47)、第二螺母(48)及上輥軸(49)，壓下裝置(4)的頂端設(shè)置有手柄套(42)，手柄套(42)的兩側(cè)設(shè)置有手柄(41)，手柄套(42)的下端設(shè)置有螺桿(43)，手柄套(42)及手柄(41)位于機(jī)殼(5)的上端，螺桿(43)的下端延伸至機(jī)殼(5)內(nèi)，手柄(41)通過(guò)手柄套(42)固定于螺桿(43)上端，螺桿(43)的底端設(shè)置有滑塊(46)，滑塊(46)的一側(cè)設(shè)置有上輥軸(49)，上輥軸(49)與滑塊(46)固定聯(lián)接，滑塊(46)的上端設(shè)置有第一螺母(47)和第二螺母(48)，第一螺母(47)位于第二螺母(48)的上方，第一螺母(47)和第二螺母(48)之間設(shè)置有一端距離，第一螺母(47)的上端設(shè)置有銅套(44)，銅套(44)下端設(shè)置有墊板(45)，銅套(44)和墊板(45)緊密相聯(lián)，墊板(45)通過(guò)銅套(44)固定于機(jī)殼(5)的上側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型機(jī)，其特征在于，上輥軸(49)與滑塊(46)之間采用螺紋聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型機(jī)，其特征在于，上輥軸(49)材質(zhì)為合金鋼。
【文檔編號(hào)】B21D5/12GK205414009SQ201520921803
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日
【發(fā)明人】魯興松
【申請(qǐng)人】嘉善興亞有色金屬鑄造有限公司