一種型材切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種型材切割機(jī)，切割執(zhí)行組件設(shè)于X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)端部，旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)和夾具機(jī)構(gòu)一前一后依次設(shè)于安裝座上；旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)固定盤和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)固定盤轉(zhuǎn)動的固定盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)固定座的中心位置設(shè)有供工件穿過的工件孔；X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)為X-Y兩個方向的運(yùn)動機(jī)構(gòu)，它設(shè)于旋轉(zhuǎn)固定盤上，位于工件孔一側(cè)。其優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)科學(xué)，容易制造；三軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)圓形、方形或異形工件的切斷，可數(shù)控制操作，切割精度高，自動化程度高；切口平整質(zhì)量高；夾具機(jī)構(gòu)僅用一個電機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)夾具同步動作、自動對準(zhǔn)中心線；整體降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
【專利說明】
一種型材切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，尤其涉及一種可對各種形狀的工件進(jìn)行自動對中、適應(yīng)各種形型材的切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的切割機(jī)加工矩形結(jié)構(gòu)、方形結(jié)構(gòu)或其它異形結(jié)構(gòu)的管材或型材等工件，基本采用直線進(jìn)刀的方式進(jìn)行切割，這種切割方式，容易造成管材切口不平整，切口外翻等情況，影響管材的品質(zhì)。而且存在調(diào)節(jié)不方便，工作過程會出現(xiàn)切肩，且噪音較大等問題。使用等離子切割槍時，更是切割槍頭隨工件形狀的變化而彼此距離產(chǎn)生改變，造成切割不均勻現(xiàn)象，甚至需要人工進(jìn)行切割操作，造成了工作強(qiáng)度大，工作效率低的問題，難以自動化操作。另外，夾緊機(jī)構(gòu)的夾持方式是單邊動作，即其夾具的固定端固定不動，活動端由氣缸等動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動其動作，夾緊和松開都是由活動端單邊動作。這種單邊型材夾緊機(jī)構(gòu)存在工件中心位置需要人工校準(zhǔn)的缺陷，造成勞動強(qiáng)度在在、工作效率低等后果，不利于降低勞動成本。由于離子切割槍需要外接管線，在固定板作往復(fù)旋轉(zhuǎn)時，在離心力作用下外接管線會出現(xiàn)甩動現(xiàn)象，存在安全隱患，也增加了外接管線的故障率，對外接管線的技術(shù)指標(biāo)要求也比較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有切割機(jī)存在的上述缺陷，而提供一種可對各種形狀的工件進(jìn)行自動對中、切割的型材/管材切割機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的方案是:一種型材切割機(jī)，包括安裝座、切割執(zhí)行組件、X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)和夾具機(jī)構(gòu);切割執(zhí)行組件設(shè)于X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)端部，旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)和夾具機(jī)構(gòu)一前一后依次設(shè)于安裝座上；其特征是:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)固定盤和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)固定盤轉(zhuǎn)動的固定盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)固定座的中心位置設(shè)有供工件穿過的工件孔;X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)為X-Y兩個方向的運(yùn)動機(jī)構(gòu)，它設(shè)于旋轉(zhuǎn)固定盤上，位于工件孔一側(cè)。通過及切割執(zhí)行組件通過旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)、X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)的切割進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動可實(shí)現(xiàn)圓形型材/管材、方形型材/管材、矩形型材/管材或異形型材/管材的切斷。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步說明，前述X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)和Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)，Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)于X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)上;X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括X向固定支架、X向電機(jī)和X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副;X向電機(jī)設(shè)于X固定支架一側(cè)，X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副中的X向絲桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于X向固定支架上，X向絲桿由X向電機(jī)驅(qū)動;Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)于X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副的滑塊上，Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)垂直于工件孔的軸向中心線設(shè)置。通過數(shù)控裝置，X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)可調(diào)整切割執(zhí)行組件與方形型材/管材、矩形型材/管材或異形型材/管材的距離，使之保持距離不變，保證切割質(zhì)量。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步說明，前述Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括Y向固定支架、Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)、同步輪同步帶組件和Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副；其中，Y向固定支架設(shè)于X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副的滑塊上，Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)和同步輪同步帶組件設(shè)置于Y向固定支架上部，Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副由Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)通過同步輪同步帶組件驅(qū)動，切割執(zhí)行組件設(shè)于Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副的滑塊上。Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)通過同步輪同步帶組件驅(qū)動Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副動作，使其實(shí)現(xiàn)更為精準(zhǔn)Y向直線運(yùn)動的控制。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，前述旋轉(zhuǎn)固定盤外圓周上設(shè)有可環(huán)繞連接切割執(zhí)行組件的外接管線的環(huán)形繞線槽。旋轉(zhuǎn)固定盤旋轉(zhuǎn)時，氣體切割槍上的外接管線可繞著環(huán)形繞線槽收放，而不會出現(xiàn)甩動現(xiàn)象，增加了設(shè)備的安全性能，大大降低了外接管線的故障率，使管線安裝更為簡單快捷。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步說明，前述切割執(zhí)行組件為離子切割槍組件。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步說明，前述夾具機(jī)構(gòu)為具有給工件自動對中的夾具機(jī)構(gòu);該夾具機(jī)構(gòu)包括夾緊工件的夾具組件和夾緊電機(jī);夾具組件為一對，按左右對稱的形式設(shè)置;夾具組件分別設(shè)有互向?qū)Ψ窖由斓钠叫性O(shè)置的齒條和導(dǎo)向軸;其中，夾具組件可滑動地套接在對方向已主延伸的導(dǎo)向軸上，夾具組件的齒條之間設(shè)有同時與彼此的齒條嚙合的同步傳動齒輪；同步傳動齒輪由電機(jī)夾緊電機(jī)驅(qū)動，導(dǎo)向軸均套有支持導(dǎo)向軸的導(dǎo)向直線軸承座;齒條的外側(cè)均設(shè)有支持齒條直線運(yùn)動的導(dǎo)向滾輪。夾緊電機(jī)驅(qū)動同步傳動齒輪旋轉(zhuǎn)，同步傳動齒輪帶動齒條同步相向或反向運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)夾具組件同步夾緊或同步松開，兩者行程一致，從而達(dá)到自動對中的效果，首次使用調(diào)整后，不須每次調(diào)整中心位置，大大降低了操作工的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。導(dǎo)向軸在導(dǎo)向直線軸承座可更流暢地運(yùn)動。導(dǎo)向滾輪保證齒條運(yùn)動更流暢，不易變形。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步說明，前述夾具組件包括夾具安裝座、活動夾具和夾具鎖緊裝置;夾具安裝座內(nèi)側(cè)設(shè)有回形槽，活動夾具外側(cè)設(shè)有可匹配插入該回形槽的接插部;夾具鎖緊裝置為頂部設(shè)有一字匙的夾具鎖緊螺絲，夾具鎖緊螺絲可90度角度旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于夾具安裝座頂端，并緊靠回形槽邊緣設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要夾持不同外徑的工件時，方便更換相應(yīng)的活動夾具;夾具鎖緊螺絲正向旋轉(zhuǎn)90度即可將活動夾具鎖定在夾具安裝座內(nèi)，夾具鎖緊螺絲反向旋轉(zhuǎn)90度即可將活動夾具解除鎖定，可方便地眾夾具安裝座內(nèi)取出。這種結(jié)構(gòu)還可適應(yīng)矩形或方形外表的工件。
[0011]活動夾具內(nèi)側(cè)設(shè)有與工件外形匹配的V形槽或者異形槽，V形槽形成的角度為90度;活動夾具上部設(shè)有提手。提手方便活動夾具的取放。90度角V形槽方便固定矩形或正方形工件。
[0012]由上所述方案可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)科學(xué)，容易制造;三軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)圓形、方形、矩形或異形型材/管材等工件的切斷，可數(shù)控制操作，切割精度高，自動化程度高;切口平整質(zhì)量高，不需要用人工做二次切口修整;夾具機(jī)構(gòu)由夾緊電機(jī)驅(qū)動夾具組件，通過夾緊電機(jī)帶動同步傳動齒輪旋轉(zhuǎn)傳遞到齒條形成同步相向夾緊或反向松開，僅用一個電機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)夾具同步動作、自動對準(zhǔn)中心線，不用人工校對中心線;夾具更換采用卡槽式裝夾，更換快速;整體降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率?？蓪ν饨庸芫€有序管理，安全可靠，安裝維護(hù)簡單快捷;可裝載多種型材加工夾具，具備多功能結(jié)構(gòu);氣體切割，切割速度快，噪音小、耗材少，可取代現(xiàn)有的鋸片或砂輪結(jié)構(gòu)的型材自動切割設(shè)備。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的型材切割機(jī)的立體圖(圖中的雙向箭頭分別表示對應(yīng)的三軸運(yùn)動的方向)。
[0014]圖2為圖1中的X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
[0015]圖3為圖1中的夾具機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
[0016]標(biāo)記說明:圖中的沒有標(biāo)號的箭頭表示相關(guān)部件的運(yùn)動方向；
[0017]1-安裝座，2-切割執(zhí)行組件，3-X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)3，4_旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)，5_夾具機(jī)構(gòu)，6-工件，31-X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)，32-Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu);311-X向固定支架，312-X向電機(jī)，313-X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副，321-Y向固定支架，322- Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)，323-同步輪同步帶組件，324-Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副，325-主動同步輪，326-從動同步輪，327-同步帶，41-旋轉(zhuǎn)固定盤，42-固定盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，43-工件孔，44-環(huán)形繞線槽;51-夾具組件，52-夾緊電機(jī)，53-齒條，54-導(dǎo)向軸，55-同步傳動齒輪，56-導(dǎo)向直線軸承座，57-導(dǎo)向滾輪，58-夾具安裝座，59-活動夾具;581-夾具鎖緊螺絲，582-回形槽，551-接插部，552-V形槽，553-提手。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施方式，對本實(shí)用新型及其有益技術(shù)效果進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]參見圖1?圖3，由圖可知，型材切割機(jī)包括安裝座1、切割執(zhí)行組件2、Χ_Υ切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)3、旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)4和夾具機(jī)構(gòu)5;切割執(zhí)行組件2設(shè)于X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)3上，X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)3設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)4端部，旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)4和夾具機(jī)構(gòu)5—前一后依次設(shè)于安裝座I上;旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)4包括旋轉(zhuǎn)固定盤41和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)固定盤41轉(zhuǎn)動的固定盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置42，旋轉(zhuǎn)固定座的中心位置設(shè)有供工件6穿過的工件孔43; X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)3為X-Y兩個方向的運(yùn)動機(jī)構(gòu)，它設(shè)于旋轉(zhuǎn)固定盤41上，位于工件孔43—側(cè)。
[0020]如圖2所示，X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)3包括X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)31和Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)32，Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)32設(shè)于X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)31上;X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)31包括X向固定支架311、Χ向電機(jī)312和X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副313; X向電機(jī)312設(shè)于X固定支架一側(cè)，X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副313中的X向絲桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于X向固定支架311上，X向絲桿由X向電機(jī)312驅(qū)動;Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)32設(shè)于X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副313的滑塊上，Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)32垂直于工件孔43的軸向中心線設(shè)置。Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)32包括Y向固定支架321、Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)322、同步輪同步帶327組件323和Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副324;其中，Y向固定支架321設(shè)于X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副313的滑塊上，Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)322和同步輪同步帶327組件323設(shè)置于Y向固定支架321上部，Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副324由Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)322通過同步輪同步帶327組件323驅(qū)動，切割執(zhí)行組件2設(shè)于Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副324的滑塊上。更具體地，Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副324由Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)322的連接關(guān)系如下，Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)322與同步輪同步帶327組件323中的主動同步輪325連接，主動同步輪325連接通過同步帶327與同步輪同步帶327組件323中的從動同步輪326連接，從動同步輪326與Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副324中的的絲桿連接。
[0021]優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)固定盤41外圓周上設(shè)有可環(huán)繞連接切割執(zhí)行組件2的外接管線的環(huán)形繞線槽44。切割執(zhí)行組件2為離子切割槍組件。
[0022]如圖3所示，夾具機(jī)構(gòu)5為具有給工件6自動對中的夾具機(jī)構(gòu)5;該夾具機(jī)構(gòu)5包括夾緊工件6的夾具組件51和夾緊電機(jī)52;夾具組件51為一對，按左右對稱的形式設(shè)置;夾具組件51分別設(shè)有互向?qū)Ψ窖由斓钠叫性O(shè)置的齒條53和導(dǎo)向軸54;其中，夾具組件51可滑動地套接在對方向已主延伸的導(dǎo)向軸54上，夾具組件51的齒條53之間設(shè)有同時與彼此的齒條53嚙合的同步傳動齒輪55;同步傳動齒輪55由電機(jī)夾緊電機(jī)52驅(qū)動，導(dǎo)向軸54均套有支持導(dǎo)向軸54的導(dǎo)向直線軸承座56;齒條53的外側(cè)均設(shè)有支持齒條53直線運(yùn)動的導(dǎo)向滾輪57。夾具組件51包括夾具安裝座581、活動夾具59和夾具鎖緊裝置;夾具安裝座581內(nèi)側(cè)設(shè)有回形槽582，活動夾具59外側(cè)設(shè)有可匹配插入該回形槽582的接插部551;夾具鎖緊裝置為頂部設(shè)有一字匙的夾具鎖緊螺絲581，夾具鎖緊螺絲581可90度角度旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于夾具安裝座581頂端，并緊靠回形槽582邊緣設(shè)置;活動夾具59內(nèi)側(cè)設(shè)有與工件6外形匹配的V形槽552或者異形槽，V形槽552形成的角度為90度;活動夾具59上部設(shè)有提手553。
[0023]根據(jù)上述說明書及具體實(shí)施例并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的一些修改和變形，也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種型材切割機(jī)，包括安裝座、切割執(zhí)行組件、X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)和夾具機(jī)構(gòu);切割執(zhí)行組件設(shè)于X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)端部，旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)和夾具機(jī)構(gòu)一前一后依次設(shè)于安裝座上;其特征是:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)頭機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)固定盤和驅(qū)動旋轉(zhuǎn)固定盤轉(zhuǎn)動的固定盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)固定座的中心位置設(shè)有供工件穿過的工件孔;X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)為X-Y兩個方向的運(yùn)動機(jī)構(gòu)，它設(shè)于旋轉(zhuǎn)固定盤上，位于工件孔一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的型材切割機(jī)，其特征是:所述X-Y切割進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)和Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)，Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)于X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)上;X向運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括X向固定支架、X向電機(jī)和X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副;X向電機(jī)設(shè)于X固定支架一側(cè)，X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副中的X向絲桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于X向固定支架上，X向絲桿由X向電機(jī)驅(qū)動;￥向運(yùn)動機(jī)構(gòu)設(shè)于X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副的滑塊上，Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)垂直于工件孔的軸向中心線設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的型材切割機(jī)，其特征是:所述Y向運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括Y向固定支架、Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)、同步輪同步帶組件和Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副；其中，Y向固定支架設(shè)于X向絲桿滑塊導(dǎo)軌副的滑塊上，Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)和同步輪同步帶組件設(shè)置于Y向固定支架上部，Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副由Y向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)通過同步輪同步帶組件驅(qū)動，切割執(zhí)行組件設(shè)于Y向絲桿滑塊導(dǎo)軌副的滑塊上。4.如權(quán)利要求3所述的型材切割機(jī)，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)固定盤外圓周上設(shè)有可環(huán)繞連接切割執(zhí)行組件的外接管線的環(huán)形繞線槽。5.如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的型材切割機(jī)，其特征是:所述切割執(zhí)行組件為離子切割槍組件。6.如權(quán)利要求5所述的型材切割機(jī)，其特征是:所述夾具機(jī)構(gòu)為具有給工件自動對中的夾具機(jī)構(gòu);該夾具機(jī)構(gòu)包括夾緊工件的夾具組件和夾緊電機(jī);夾具組件為一對，按左右對稱的形式設(shè)置;夾具組件分別設(shè)有互向?qū)Ψ窖由斓钠叫性O(shè)置的齒條和導(dǎo)向軸;其中，夾具組件可滑動地套接在對方向已主延伸的導(dǎo)向軸上，夾具組件的齒條之間設(shè)有同時與彼此的齒條嚙合的同步傳動齒輪；同步傳動齒輪由電機(jī)夾緊電機(jī)驅(qū)動，導(dǎo)向軸均套有支持導(dǎo)向軸的導(dǎo)向直線軸承座;齒條的外側(cè)均設(shè)有支持齒條直線運(yùn)動的導(dǎo)向滾輪。7.如權(quán)利要6所述的型材切割機(jī)，其特征是:所述夾具組件包括夾具安裝座、活動夾具和夾具鎖緊裝置;夾具安裝座內(nèi)側(cè)設(shè)有回形槽，活動夾具外側(cè)設(shè)有可匹配插入該回形槽的接插部;夾具鎖緊裝置為頂部設(shè)有一字匙的夾具鎖緊螺絲，夾具鎖緊螺絲可90度角度旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于夾具安裝座頂端，并緊靠回形槽邊緣設(shè)置。8.如權(quán)利要7所述的型材切割機(jī)，其特征是:所述活動夾具內(nèi)側(cè)設(shè)有與工件外形匹配的V形槽或者異形槽，V形槽形成的角度為90度;活動夾具上部設(shè)有提手。
【文檔編號】B23K15/08GK205414655SQ201521058986
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月18日
【發(fā)明人】黃建財(cái), 譚明
【申請人】黃建財(cái)