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一種鉆床夾頭扳手的制作方法

文檔序號:10755744閱讀:628來源:國知局
一種鉆床夾頭扳手的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆床夾頭扳手,包括手柄和與刀具夾頭相匹配的套環(huán),所述套環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干沿軸向走向的第一凸起,所述套環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置有一通孔,所述手柄前端通過樞軸與通孔的側(cè)壁樞接,該樞軸與套環(huán)的中心線平行,所述手柄的前端設(shè)置有若干第二凸起。采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型工作時套環(huán)及手柄與刀具夾頭的外側(cè)壁接觸面較大,進而可將壓力分散,即使長時間使用亦不會對刀具夾頭外側(cè)壁上的網(wǎng)狀紋路造成磨損,使得刀具夾頭使用壽命延長,手柄的長度可根據(jù)實際需要設(shè)置,可提供足夠的力臂,勿需外接延長桿。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、強度較高、使用壽命長,可對刀頭進行牢固的夾緊。
【專利說明】
一種鉆床夾頭扳手
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種鉆床夾頭扳手。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的重型搖臂鉆床和車床更換刀頭時一般使用原廠標(biāo)配的鑰匙扳手對刀具夾頭進行松開和鎖緊,但是現(xiàn)有的標(biāo)配鑰匙扳手強度不高、力臂較小,不能對刀頭進行可靠的鎖緊,鎖緊不到位容易導(dǎo)致打滑,從而導(dǎo)致刀頭或刀具夾頭損壞;為此,在實際使用時經(jīng)常出現(xiàn)在鑰匙扳手上套接鋼管以達延長力臂的目的,進而增大扭矩,但是此舉容易導(dǎo)致鑰匙扳手變形斷裂或?qū)е妈€匙扳手的輪齒斷裂或?qū)е碌毒邐A頭上的輪齒斷裂,即使不斷裂,經(jīng)過一段時間的使用,輪齒亦會快速磨損,導(dǎo)致無法再通過鑰匙扳手進行鎖緊,可見現(xiàn)有的鑰匙扳手具有使用壽命短,使用不方便,并容易導(dǎo)致刀頭、刀具夾頭損壞的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本實用新型提供一種鉆床夾頭扳手。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鉆床夾頭扳手,包括手柄和與刀具夾頭相匹配的套環(huán),所述套環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干沿軸向走向的第一凸起,所述套環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置有一通孔,所述手柄前端通過樞軸與通孔的側(cè)壁樞接,該樞軸與套環(huán)的中心線平行,所述手柄的前端設(shè)置有若干第二凸起。
[0006]所述手柄的前端呈內(nèi)凹的圓柱弧面狀,第二凸起與樞軸平行。
[0007]所述第二凸起分布在手柄的前端兩側(cè)。
[0008]所述套環(huán)內(nèi)徑大于刀具夾頭的外徑。
[0009]所述手柄的后端設(shè)置有防滑紋。
[0010]所述通孔的上側(cè)壁及下側(cè)壁分別向外延伸設(shè)置有第一連接板和第二連接板,所述第一連接板及第二連接板上皆設(shè)置有第一連接孔,所述手柄的前端設(shè)置有第二連接孔,所述樞軸兩端設(shè)置有螺紋孔,所述樞軸穿設(shè)在第一連接孔及第二連接孔內(nèi),所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺釘。
[0011]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過設(shè)置套環(huán)和手柄,套環(huán)套設(shè)在刀具夾頭的外側(cè),此時旋轉(zhuǎn)手柄至第二凸起與刀具夾頭外側(cè)壁接觸,依靠手柄上的第二凸起和套環(huán)上的第一凸起與刀具夾頭外側(cè)壁上的網(wǎng)狀紋路配合,繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄即可帶動刀具夾頭的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)放松或夾緊刀頭;工作時套環(huán)及手柄與刀具夾頭的外側(cè)壁接觸面較大,進而可將壓力分散,即使長時間使用亦不會對刀具夾頭外側(cè)壁上的網(wǎng)狀紋路造成磨損,使得刀具夾頭使用壽命延長,手柄的長度可根據(jù)實際需要設(shè)置,可提供足夠的力臂,勿需外接延長桿。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、強度較高、使用壽命長,可對刀頭進行牢固的夾緊。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0013]圖1是本實用新型的不意圖一;
[0014]圖2是本實用新型的示意圖二。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1?圖2,本實用新型是一種鉆床夾頭扳手,包括手柄I和與刀具夾頭相匹配的套環(huán)2,套環(huán)2內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干沿軸向走向的第一凸起3,套環(huán)2的側(cè)壁上設(shè)置有一通孔4,手柄I前端通過樞軸與通孔4的側(cè)壁樞接,該樞軸與套環(huán)2的中心線平行,手柄I的前端設(shè)置有若干第二凸起5。采用上述結(jié)構(gòu)的本實用新型通過設(shè)置套環(huán)2和手柄I,套環(huán)2套設(shè)在刀具夾頭的外側(cè),此時旋轉(zhuǎn)手柄I至第二凸起5與刀具夾頭外側(cè)壁接觸,依靠手柄I上的第二凸起5和套環(huán)2上的第一凸起3與刀具夾頭外側(cè)壁上的網(wǎng)狀紋路配合,繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄I即可帶動刀具夾頭的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)放松或夾緊刀頭(整個過程在主軸鎖死的情況下進行,一般采用將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至100轉(zhuǎn)以下,掛上檔位,正反轉(zhuǎn)手柄I停止位,關(guān)閉主軸電機即可);工作時套環(huán)2及手柄I與刀具夾頭的外側(cè)壁接觸面較大,進而可將壓力分散,即使長時間使用亦不會對刀具夾頭外側(cè)壁上的網(wǎng)狀紋路(該網(wǎng)狀紋路為刀具夾頭標(biāo)配)造成磨損,使得刀具夾頭使用壽命延長,手柄I的長度可根據(jù)實際需要設(shè)置,可提供足夠的力臂,勿需外接延長桿。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、強度較高、使用壽命長,可對刀頭進行牢固的夾緊。
[0016]如圖所示,手柄I的前端10呈內(nèi)凹的圓柱弧面狀,第二凸起5與樞軸平行;第二凸起5分布在手柄I的前端兩側(cè)。手柄I的后端設(shè)置有防滑紋6 ο如此設(shè)置的手柄I的第二凸起5可以和第一凸起3進行很好的配合。
[0017]如圖所示,套環(huán)2內(nèi)徑略大于刀具夾頭的外徑,如此設(shè)置可便于套環(huán)2套設(shè)刀具夾頭,操作更為方便快捷;當(dāng)然,套環(huán)2的內(nèi)徑亦可設(shè)置成與刀具夾頭外徑相等。
[0018]如圖所示,通孔4的上側(cè)壁及下側(cè)壁分別向外延伸設(shè)置有第一連接板7和第二連接板8,第一連接板7及第二連接板8上皆設(shè)置有第一連接孔,手柄I的前端設(shè)置有第二連接孔,樞軸兩端設(shè)置有螺紋孔,樞軸穿設(shè)在第一連接孔及第二連接孔內(nèi),螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺釘9。上述連接機構(gòu)結(jié)構(gòu)強度好,轉(zhuǎn)動靈敏可靠。
[0019]上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案,本實用新型還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉆床夾頭扳手,其特征在于包括手柄和與刀具夾頭相匹配的套環(huán),所述套環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干沿軸向走向的第一凸起,所述套環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置有一通孔,所述手柄前端通過樞軸與通孔的側(cè)壁樞接,該樞軸與套環(huán)的中心線平行,所述手柄的前端設(shè)置有若干第二凸起。2.如權(quán)利要求1所述的一種鉆床夾頭扳手,其特征在于所述手柄的前端呈內(nèi)凹的圓柱弧面狀,第二凸起與樞軸平行。3.如權(quán)利要求2所述的一種鉆床夾頭扳手,其特征在于所述第二凸起分布在手柄的前端兩側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的一種鉆床夾頭扳手,其特征在于所述套環(huán)內(nèi)徑大于刀具夾頭的外徑。5.如權(quán)利要求1所述的一種鉆床夾頭扳手,其特征在于所述手柄的后端設(shè)置有防滑紋。6.如權(quán)利要求1所述的一種鉆床夾頭扳手,其特征在于所述通孔的上側(cè)壁及下側(cè)壁分別向外延伸設(shè)置有第一連接板和第二連接板,所述第一連接板及第二連接板上皆設(shè)置有第一連接孔,所述手柄的前端設(shè)置有第二連接孔,所述樞軸兩端設(shè)置有螺紋孔,所述樞軸穿設(shè)在第一連接孔及第二連接孔內(nèi),所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺釘。
【文檔編號】B23B45/00GK205437244SQ201620157113
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】楊清華
【申請人】中山市廣瑞達精密模具制造有限公司
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