一種刀具夾持上夾塊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種刀具夾持上夾塊裝置，它包括扇形板，上夾塊的本體包括有通孔、凸臺、環(huán)壁、扇形板、邊緣、內(nèi)槽面，所述的凸臺的左端設(shè)置有扇形板，所述的扇形板的底端面設(shè)置有內(nèi)槽面，所述的內(nèi)槽面和扇形板的底端面垂直設(shè)置，所述的內(nèi)槽面為半圓壁和光滑直壁組成，所述的扇形板和凸臺的連接處設(shè)置有通孔，所述的通孔和凸臺同心設(shè)置，所述的通孔的左側(cè)設(shè)置有環(huán)壁，所述的環(huán)壁的壁厚大于3mm，所述的環(huán)壁為半圓環(huán)；總的，本實用新型具有加工難度低、結(jié)構(gòu)簡單、效果好、成本低、旋轉(zhuǎn)性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種刀具夾持上夾塊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于車床金屬切削刀具夾持工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刀具夾持上夾塊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前針對車床車內(nèi)圓，除數(shù)控車床外，對于普通車床，主要依靠不斷的調(diào)整刀具位置和進(jìn)給量進(jìn)行模擬內(nèi)圓軌跡的加工方法，采用數(shù)控車床設(shè)備成本高，而采用普通車床，人工成本高、精度難以保證，為了降低工件的加工成本，同時提高普通車床的利用效率，為了解決上述問題，需要研發(fā)設(shè)計一種普通車床車內(nèi)圓的刀具夾持裝置，在試驗過程中發(fā)現(xiàn)，為了保證刀具的穩(wěn)定性和安全性，尤其是刀具的上端面的夾持，缺乏必要的技術(shù)手段，需要一種刀具夾持上夾塊裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種加工難度低、結(jié)構(gòu)簡單、效果好、成本低、旋轉(zhuǎn)性能可靠的刀具夾持上夾塊裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種刀具夾持上夾塊裝置，它包括扇形板，其上夾塊的本體包括有通孔、凸臺、環(huán)壁、扇形板、邊緣、內(nèi)槽面，所述的凸臺的左端設(shè)置有扇形板，所述的扇形板的底端面設(shè)置有內(nèi)槽面，所述的內(nèi)槽面和扇形板的底端面垂直設(shè)置，所述的內(nèi)槽面為半圓壁和光滑直壁組成，所述的扇形板和凸臺的連接處設(shè)置有通孔，所述的通孔和凸臺同心設(shè)置，所述的通孔的左側(cè)設(shè)置有環(huán)壁，所述的環(huán)壁的壁厚大于3mm，所述的環(huán)壁為半圓環(huán)。
[0005]所述的內(nèi)槽面的半圓壁和通孔同心設(shè)置。
[0006]所述的內(nèi)槽面的半圓壁的直徑大于通孔的直徑。
[0007]所述的扇形板的厚度大于3mm。
[0008]所述的凸臺的上端面和扇形板的上端面的落差大于5mm。
[0009 ]所述的凸臺的底端面和扇形板的底端面的落差大于5_。
[0010]所述的邊緣為扇形板的一側(cè)極限邊界。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型采用通孔、凸臺、環(huán)壁、扇形板、邊緣、內(nèi)槽面組成一種刀具夾持上夾塊裝置，具有加工難度低、結(jié)構(gòu)簡單、效果好、成本低、旋轉(zhuǎn)性能可靠的優(yōu)點(diǎn)；本實用新型通過扇形板形成一種扇形護(hù)板，在旋轉(zhuǎn)過程中可以增刀具的穩(wěn)定性和可靠性，提高了安全性;本實用新型的內(nèi)槽面和通孔相結(jié)合，為旋轉(zhuǎn)刀具提供可靠的精度定位，并提供鎖止機(jī)構(gòu)的鎖止限位空間；本實用新型可以應(yīng)用于普通車床加工軸類內(nèi)圓的刀具夾持工裝中，降低了加工難度，保證了加工精度，便于批量生產(chǎn)，具有動作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)；總的，本實用新型具有加工難度低、結(jié)構(gòu)簡單、效果好、成本低、旋轉(zhuǎn)性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種刀具夾持上夾塊裝置的正視圖。
[0013]圖2是本實用新型一種刀具夾持上夾塊裝置的軸向示意圖。
[0014]圖3是本實用新型一種刀具夾持上夾塊裝置應(yīng)用于夾具的正視圖。
[0015]圖4是本實用新型一種刀具夾持上夾塊裝置應(yīng)用于夾具的軸向示意圖。
[0016]圖5是本實用新型一種刀具夾持上夾塊裝置應(yīng)用于夾具中和其配合的下夾塊的軸向示意圖。
[0017]圖中:1、刀具2、裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊3、下夾塊4、夾緊螺釘5、鎖緊曲桿6、上夾塊7、齒輪蓋8、旋轉(zhuǎn)手柄9、刀架10、工件11、通孔12、凸臺13、環(huán)壁14、扇形板15、邊緣16、內(nèi)槽面。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、圖2所示，一種刀具夾持上夾塊裝置，它包括扇形板14，上夾塊6的本體包括有通孔11、凸臺12、環(huán)壁13、扇形板14、邊緣15、內(nèi)槽面16，所述的凸臺12的左端設(shè)置有扇形板14，所述的扇形板14的底端面設(shè)置有內(nèi)槽面16，所述的內(nèi)槽面16和扇形板14的底端面垂直設(shè)置，所述的內(nèi)槽面16為半圓壁和光滑直壁組成，所述的扇形板14和凸臺12的連接處設(shè)置有通孔11，所述的通孔11和凸臺12同心設(shè)置，所述的通孔11的左側(cè)設(shè)置有環(huán)壁13，所述的環(huán)壁13的壁厚大于3mm，所述的環(huán)壁13為半圓環(huán)，所述的內(nèi)槽面16的半圓壁和通孔11同心設(shè)置，所述的內(nèi)槽面16的半圓壁的直徑大于通孔11的直徑。
[0021]如圖3、圖4、圖5所示，一種使用刀具夾持上夾塊裝置的車床車內(nèi)圓刀具夾持裝置，它包括刀架9，所述的刀架9的底端面設(shè)置有上夾塊6，所述的刀架9的側(cè)邊設(shè)置有齒輪蓋7，所述的齒輪蓋7的上端面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄8，所述的齒輪蓋7的底端面設(shè)置有主齒輪和副齒輪，所述的主嚙輪的中心固定有主轉(zhuǎn)軸，所述的主轉(zhuǎn)軸伸出齒輪蓋7的上端面一端和旋轉(zhuǎn)手柄8上設(shè)置的通孔向配合;所述的副齒輪和裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊2提高副轉(zhuǎn)軸固定連接，所述的裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊2上設(shè)置有刀具1、夾緊螺釘4，所述的夾緊螺釘4為2個，所述的裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊2和副齒輪之間設(shè)置有上夾塊6，所述的裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊2的底端面設(shè)置有下夾塊3;所述的鎖緊曲桿5伸入下夾塊3，所述的鎖緊曲桿5的末端壓緊裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊2。
[0022]本實用新型實施時，上夾塊6的本體包括有通孔11、凸臺12、環(huán)壁13、扇形板14、邊緣15、內(nèi)槽面16，凸臺12的左端設(shè)置有扇形板14，扇形板14的底端面設(shè)置有內(nèi)槽面16，內(nèi)槽面16和扇形板14的底端面垂直設(shè)置，內(nèi)槽面16為半圓壁和光滑直壁組成，扇形板14和凸臺12的連接處設(shè)置有通孔11，通孔11和凸臺12同心設(shè)置，通孔11的左側(cè)設(shè)置有環(huán)壁13，環(huán)壁13的壁厚大于3mm，環(huán)壁13為半圓環(huán)，內(nèi)槽面16的半圓壁和通孔11同心設(shè)置，內(nèi)槽面16的半圓壁的直徑大于通孔11的直徑;完成上述安裝后，即可把本實用新型投入使用，通過安裝在車床車內(nèi)圓刀具夾持裝置上進(jìn)行使用，把刀具I通過夾緊螺釘4固定在裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊2上，然后通過旋轉(zhuǎn)手柄8調(diào)節(jié)刀具I的位置角度，通過旋轉(zhuǎn)手柄8帶動主驅(qū)動軸，主驅(qū)動軸帶動主齒輪，主齒輪嚙合副齒輪，副齒輪帶動副驅(qū)動軸，帶動裝刀旋轉(zhuǎn)滑塊2旋轉(zhuǎn)，然后把刀架9和鎖緊曲桿5鎖止，即可進(jìn)行加工車內(nèi)圓；可以應(yīng)用于普通車床加工軸類內(nèi)圓，降低了加工難度，保證了加工精度，便于批量生產(chǎn)，具有動作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn);本實用新型的內(nèi)槽面16的半圓壁和通孔11同心設(shè)置，內(nèi)槽面16的半圓壁的直徑大于通孔11的直徑，可以作為定位基面，提高刀具的旋轉(zhuǎn)精度；總的，本實用新型具有加工難度低、結(jié)構(gòu)簡單、效果好、成本低、旋轉(zhuǎn)性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種刀具夾持上夾塊裝置，它包括扇形板，其特征在于:上夾塊的本體包括有通孔、凸臺、環(huán)壁、扇形板、邊緣、內(nèi)槽面，所述的凸臺的左端設(shè)置有扇形板，所述的扇形板的底端面設(shè)置有內(nèi)槽面，所述的內(nèi)槽面和扇形板的底端面垂直設(shè)置，所述的內(nèi)槽面為半圓壁和光滑直壁組成，所述的扇形板和凸臺的連接處設(shè)置有通孔，所述的通孔和凸臺同心設(shè)置，所述的通孔的左側(cè)設(shè)置有環(huán)壁，所述的環(huán)壁的壁厚大于3mm，所述的環(huán)壁為半圓環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具夾持上夾塊裝置，其特征在于:所述的內(nèi)槽面的半圓壁和通孔同心設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具夾持上夾塊裝置，其特征在于:所述的內(nèi)槽面的半圓壁的直徑大于通孔的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具夾持上夾塊裝置，其特征在于:所述的扇形板的厚度大于3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具夾持上夾塊裝置，其特征在于:所述的凸臺的上端面和扇形板的上端面的落差大于5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具夾持上夾塊裝置，其特征在于:所述的凸臺的底端面和扇形板的底端面的落差大于5_。
【文檔編號】B23B29/04GK205464400SQ201620270463
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月26日
【發(fā)明人】張鵬飛, 張偉峰, 張海斌, 周理根, 趙衛(wèi)娟
【申請人】鄭州市鉆石精密制造有限公司