一種氣體保護(hù)裝置及激光焊接設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種氣體保護(hù)裝置及激光焊接設(shè)備，該氣體保護(hù)裝置包括快速接頭、腔體和吹氣板，其中腔體上加工有氣腔；所述吹氣板上加工有吹氣孔；所述腔體上設(shè)置有與氣腔連通的快速接頭，用于保護(hù)氣體進(jìn)氣，腔體上還設(shè)置有吹氣板，吹氣與氣腔連通，用于保護(hù)氣體吹氣。本實(shí)用新型中的氣體保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)吹氣板上加工有吹氣孔，能夠可靠地吹出氣體保護(hù)氣，其可應(yīng)用于平板角焊接過(guò)程中的吹氣保護(hù)，不但可以實(shí)現(xiàn)角接焊吹氣保護(hù)，從而得到優(yōu)質(zhì)的焊接表面；同時(shí)，在焊接速度較快時(shí)，也能解決平板穿透焊或平板對(duì)接焊吹氣保護(hù)問(wèn)題，其功能可靠、效果明顯也易于實(shí)現(xiàn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種氣體保護(hù)裝置及激光焊接設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及激光焊接技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，特別涉及一種氣體保護(hù)裝置及激光焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)工件進(jìn)行焊接時(shí)，工件焊縫處的表面溫度較高，焊縫與空氣接觸時(shí)會(huì)使工件表面氧化，焊縫表面和焊縫周邊表面有發(fā)黃、發(fā)黑等現(xiàn)象，在焊接完成后還需要對(duì)工件進(jìn)行后續(xù)打磨、清洗等后續(xù)處理。因此，在焊接過(guò)程中采用吹氣保護(hù)裝置對(duì)焊縫進(jìn)行吹氣保護(hù)。
[0003]傳統(tǒng)的激光保護(hù)焊都是在激光焊接頭上配有吹氣保護(hù)裝置，保護(hù)氣出氣口與激光光路同軸的叫直吹，保護(hù)氣出氣口與激光光路不同軸的叫做側(cè)吹。采用直吹或側(cè)吹的方法對(duì)平板穿透焊或平板對(duì)接焊是比較實(shí)用的，但對(duì)于平板角接焊沒(méi)有明顯的效果。另外，如果焊接的速度非?？欤蛑贝祷騻?cè)吹的保護(hù)范圍只是一小段距離，焊接完成后工件表面還有一小段降溫的時(shí)間過(guò)程，未完全降溫的工件還是會(huì)因與空氣接觸而產(chǎn)生焊接后的氧化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種氣體保護(hù)裝置及激光焊接設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠且易于實(shí)現(xiàn)。
[0005]為了解決以上提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種氣體保護(hù)裝置，包括快速接頭、腔體和吹氣板，其中腔體上加工有氣腔;所述吹氣板上加工有吹氣孔;所述腔體上設(shè)置有與氣腔連通的快速接頭，用于保護(hù)氣體進(jìn)氣;腔體上還設(shè)置有吹氣板，吹氣孔與氣腔連通，用于保護(hù)氣體吹氣。
[0007]所述吹氣板上的吹氣孔為排狀均勻分布，所述吹氣孔為矩形。
[0008]所述腔體上的氣腔分為氣腔a、氣腔b和氣腔C，其中三道平行氣腔b的兩端分別與氣腔a和氣腔c連通;所述氣腔a與快速接頭連通用于進(jìn)氣，所述氣腔c與吹氣孔連通用于吹氣。
[0009]所述腔體為錐體，其相鄰的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有快速接頭和吹氣板。
[0010]一種激光焊接設(shè)備，所述激光焊接設(shè)備還包括支撐主體和激光焊接頭，將工件安裝在支撐主體上，采用激光焊接頭對(duì)所述工件進(jìn)行焊接;所述支撐主體上安裝兩個(gè)氣體保護(hù)裝置，所述氣體保護(hù)裝置位于激光焊接頭的下方;兩個(gè)氣體保護(hù)裝置上的吹氣孔與工件上的角所對(duì)應(yīng)兩個(gè)側(cè)面的位置相對(duì)應(yīng)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1、本實(shí)用新型中的氣體保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)吹氣板上加工有吹氣孔，能夠可靠地吹出氣體保護(hù)氣，其可應(yīng)用于平板角焊接過(guò)程中的吹氣保護(hù)，不但可以實(shí)現(xiàn)角接焊吹氣保護(hù)，從而得到優(yōu)質(zhì)的焊接表面；同時(shí)，吹氣板上分布有密集的吹氣孔，在焊接速度較快時(shí)，也能解決平板穿透焊或平板對(duì)接焊吹氣保護(hù)問(wèn)題，其功能可靠、效果明顯也易于實(shí)現(xiàn)。
[0013]2、本實(shí)用新型中的激光焊接設(shè)備采用氣體保護(hù)裝置，在平板角焊接過(guò)程中，可以避免焊接時(shí)工件表面氧化，從而防止焊縫產(chǎn)生發(fā)黃、發(fā)黑現(xiàn)象，焊接完成后工件的焊縫表面與焊縫周邊的強(qiáng)度及外觀(guān)一致性良好;后續(xù)處理基本上不需要打磨或打磨量非常少，不需要清洗等其它后續(xù)處理工序;不但能得到優(yōu)質(zhì)的焊接表面，而且可以最大限度減少后續(xù)處理成本，還能提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型氣體保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型氣體保護(hù)裝置上氣腔的示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型氣體保護(hù)裝置的應(yīng)用原理圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型氣體保護(hù)裝置的安裝示意圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型氣體保護(hù)裝置與工件的位置關(guān)系示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_支撐主體、2-工件、3-激光焊接頭、4-氣體保護(hù)裝置、401-快速接頭、402-腔體、403-吹氣板、404-吹氣孔
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0021]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。
[0022]參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種氣體保護(hù)裝置，包括快速接頭401、腔體402和吹氣板403，其中腔體402上加工有氣腔，用作保護(hù)氣體的通氣通道。吹氣板403上加工有吹氣孔404。本實(shí)施例中，為了方便實(shí)際應(yīng)用中的安裝及作用效果，腔體402為錐體。
[0023]所述腔體402相鄰的兩個(gè)側(cè)面上，其中一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有與氣腔連通的快速接頭401，用于保護(hù)氣體進(jìn)氣；另一個(gè)側(cè)面上安裝有吹氣板403，吹氣孔404與氣腔連通，用于保護(hù)氣體吹氣。本實(shí)施例中，保護(hù)氣體為氮?dú)饣驓鍤猓部梢杂闷渌斜Ｗo(hù)作用的氣體。
[0024]上述中，所述吹氣板403上的吹氣孔404為排狀均勻分布，即吹氣板403上分布有密集的吹氣孔404，這樣保護(hù)氣體可以均勻地直吹焊縫及附近表面，且在焊接速度較快時(shí)，也能解決平板穿透焊或平板對(duì)接焊吹氣保護(hù)問(wèn)題。本實(shí)施例中，吹氣孔404為矩形，可以使工件表面形成一層有相當(dāng)厚度的氣體保護(hù)層。
[0025]上述中，如附圖2所示，所述腔體402上的氣腔包括氣腔a、氣腔b和氣腔C，其中三道平行氣腔b的兩端分別與氣腔a和氣腔c連通。所述氣腔a與快速接頭401連通用于進(jìn)氣，所述氣腔c與吹氣孔404連通用于吹氣。通過(guò)將氣腔分成三個(gè)腔體，可以使得保護(hù)氣體能夠均勻可靠地從吹氣孔404排出，并吹向待作用的焊縫上。本實(shí)施例中，氣腔b采用三道平行布置，其數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要也可以進(jìn)行增加或減少。
[0026]如附圖3?圖5所示，本實(shí)用新型還提供一種激光焊接設(shè)備，包括支撐主體1、激光焊接頭3和氣體保護(hù)裝置4，將工件2安裝在支撐主體I上，采用激光焊接頭3對(duì)所述工件2進(jìn)行焊接。所述支撐主體I上對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)氣體保護(hù)裝置4，所述氣體保護(hù)裝置4位于激光焊接頭3的下方。兩個(gè)氣體保護(hù)裝置4上的吹氣孔404與工件2上的角所對(duì)應(yīng)兩個(gè)側(cè)面的位置相對(duì)應(yīng)，用于完成角接焊的吹氣保護(hù)。
[0027]工作原理:在激光焊接前，氣體保護(hù)裝置4通過(guò)快速接頭401提前吹入保護(hù)氣體，保護(hù)氣體通過(guò)腔體402上的氣腔并從排狀的吹氣孔404吹向工件2，使工件2的表面形成一層有相當(dāng)厚度的氣體保護(hù)層。這時(shí)，激光焊接頭3發(fā)出激光進(jìn)行焊接。激光焊接完成后，延后一小段時(shí)間再關(guān)閉氣體保護(hù)裝置4的保護(hù)氣體。
[0028]通過(guò)采用氣體保護(hù)裝置4，使得工件2上焊縫表面顏色與工件2的本體基本一致，工件2的焊接強(qiáng)度及外觀(guān)良好，表面無(wú)明顯的氧化現(xiàn)象，從而達(dá)到保護(hù)焊縫的目。
[0029]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體保護(hù)裝置，其特征在于:包括快速接頭(401 )、腔體(402)和吹氣板(403)，其中腔體(402)上加工有氣腔;所述吹氣板(403)上加工有吹氣孔(404);所述腔體(402)上設(shè)置有與氣腔連通的快速接頭(401)，用于保護(hù)氣體進(jìn)氣；腔體(402)上還設(shè)置有吹氣板(403)，吹氣孔(404)與氣腔連通，用于保護(hù)氣體吹氣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體保護(hù)裝置，其特征在于:所述吹氣板(403)上的吹氣孔(404)為排狀均勻分布，所述吹氣孔(404)為矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體保護(hù)裝置，其特征在于:所述腔體(402)上的氣腔分為氣腔a、氣腔b和氣腔C，其中三道平行氣腔b的兩端分別與氣腔a和氣腔c連通;所述氣腔a與快速接頭(401)連通用于進(jìn)氣，所述氣腔c與吹氣孔(404)連通用于吹氣。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體保護(hù)裝置，其特征在于:所述腔體(402)為錐體，其相鄰的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有快速接頭(401)和吹氣板(403)。5.一種采用權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述氣體保護(hù)裝置的激光焊接設(shè)備，其特征在于:所述激光焊接設(shè)備還包括支撐主體(I)和激光焊接頭(3)，將工件(2)安裝在支撐主體(I)上，采用激光焊接頭(3)對(duì)所述工件(2)進(jìn)行焊接;所述支撐主體(I)上安裝兩個(gè)氣體保護(hù)裝置(4)，所述氣體保護(hù)裝置(4)位于激光焊接頭(3)的下方;兩個(gè)氣體保護(hù)裝置(4)上的吹氣孔(404)與工件(2)上的角所對(duì)應(yīng)兩個(gè)側(cè)面的位置相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B23K26/12GK205571711SQ201521134712
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】劉尚文, 高云峰
【申請(qǐng)人】大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司