臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)，其特征在于上料區(qū)轉(zhuǎn)臺上包括兩處封閉結(jié)構(gòu)，其一：在上料區(qū)，夾具轉(zhuǎn)臺外周軸向固定上門、下門，并隨夾具轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，并兩轉(zhuǎn)臺立柱間有上、下固定板：夾具轉(zhuǎn)臺軸向垂直置于兩轉(zhuǎn)臺立柱間，夾具轉(zhuǎn)臺徑向上方固定上固定板、下固定板與床身固定把接；上、下門邊緣安裝軟刮條并與上固定板、結(jié)構(gòu)二：在轉(zhuǎn)臺立柱與主軸滑臺相對空間形成個封閉區(qū)域：兩轉(zhuǎn)臺立柱相對側(cè)安裝左、右鈑金件，與夾具轉(zhuǎn)臺軸端徑向固定的旋轉(zhuǎn)前、后鈑金件形成在各自邊緣突出、空間交錯的防水阻擋結(jié)構(gòu)，封閉區(qū)域與上料區(qū)域之間通過夾具轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)被加工零件工位的轉(zhuǎn)化，傳統(tǒng)的臥式加工中心整個加工過程及換件過程能夠同時進行。
【專利說明】
臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備，一種對加工區(qū)和上料區(qū)進行分隔的專用機構(gòu)，并隨臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸的工作臺旋轉(zhuǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]加工內(nèi)燃機核心零件連桿，傳統(tǒng)的加工方法是采用立式或者臥式單主軸數(shù)控機床對連桿進行半精鏜、精鏜，如果進行成批量的加工時，單一工件加工節(jié)拍將嚴重制約機床效益，增加人工成本。而臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸機床是連桿加工的專用機床，該機床在保證加工精度的同時又能極大的提高加工效率，該專用機床可解決連桿最難加工的工序:精鏜大頭孔和小頭孔，并保證大、小頭孔的圓柱度的公差要求。但無論單主軸還是雙主軸臥式加工中心，傳統(tǒng)工作臺夾具都是平面旋轉(zhuǎn)，不能夠在加工的同時上、下更換工件。采用雙主軸臥式加工中心雙面夾具旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，能夠快速地一次裝夾兩個工件，然而，為了雙面夾具體能夠完成翻轉(zhuǎn)動作，必須要解決工作臺防水防肩的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)，用于防水、防肩并分隔開加工區(qū)和上料區(qū)，使傳統(tǒng)的臥式加工中心整個加工過程及換件過程能夠同時進行。
[0004]本實用新型的臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)位于整個機床的前部，共同與立柱，框架式鎧甲拉罩和主軸滑臺組成封閉的加工區(qū)域，分隔開上料區(qū)，其特征在于上料區(qū)轉(zhuǎn)臺上包括兩處封閉結(jié)構(gòu)，其一:在上料區(qū)，夾具轉(zhuǎn)臺外周固定有擋水上、下門并隨夾具轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，并且兩轉(zhuǎn)臺立柱間有上固定板、下固定板:夾具轉(zhuǎn)臺軸向垂直置于兩轉(zhuǎn)臺立柱間，夾具轉(zhuǎn)臺徑向上方的刀庫底部固定上固定板、徑向下方的下固定板與兩轉(zhuǎn)臺立柱相連的水平棱平行、與床身固定把接;上門、下門邊緣安裝軟刮條并與上固定板、下固定板重合，形成防水防肩結(jié)構(gòu)的封閉加工空間；結(jié)構(gòu)二:在轉(zhuǎn)臺立柱與主軸滑臺相對空間形成個封閉區(qū)域:夾具轉(zhuǎn)臺及帶工件的雙面回轉(zhuǎn)夾具體整體沿中心軸水平旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臺立柱立面與夾具轉(zhuǎn)臺軸端有間隙;在兩轉(zhuǎn)臺立柱相對側(cè)安裝左鈑金件、右鈑金件，與夾具轉(zhuǎn)臺軸端徑向固定的旋轉(zhuǎn)前鈑金件、后鈑金件形成在各自邊緣突出、空間交錯的防水阻擋結(jié)構(gòu)，封閉區(qū)域與上料區(qū)域之間通過夾具轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)被加工零件工位的轉(zhuǎn)化，傳統(tǒng)的臥式加工中心整個加工過程及換件過程能夠同時進行。
[0005]上述雙面回轉(zhuǎn)夾具體結(jié)構(gòu):雙面回轉(zhuǎn)夾具體與夾具轉(zhuǎn)臺同軸地把合在兩轉(zhuǎn)臺立柱之間，并且后端由機床上的強力尾座強化固定;長方體狀的雙面回轉(zhuǎn)夾具體的寬度兩面均為對稱設(shè)計:兩面均平行安裝兩套卡具，兩套夾具的中心距與雙主軸的中心距一致;夾具體中的大頭孔與小頭孔的孔徑、間距與被加工零件連桿的尺寸相對應(yīng)，均在大頭孔兩端、小頭孔兩端內(nèi)對稱安裝對應(yīng)的夾具大頭孔支撐塊、小頭孔支撐塊、大頭孔脹銷、小頭孔脹銷、還有以及大頭孔旋轉(zhuǎn)夾緊油缸、小頭孔旋轉(zhuǎn)夾緊油缸。
[0006]本實用新型旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)具備以下功能:本設(shè)計是保證雙面夾具體翻轉(zhuǎn)180°在臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸中應(yīng)用時的防水防肩。1、旋轉(zhuǎn)門結(jié)構(gòu)可以有效的實現(xiàn)機床加工區(qū)域雙工位的工件同時加工，而且轉(zhuǎn)臺對面可以完成上下料工作。2、通過轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)可以做到未加工零件與加工零件工位的轉(zhuǎn)變，提高了工作的效率，做到加工區(qū)與上料區(qū)兩個區(qū)域相互獨立。將裝夾好的工件送入加工區(qū)域，并在上料區(qū)進行人工裝夾兩個工件，而同時臥式安裝的雙主軸結(jié)構(gòu)在加工區(qū)進行精鏜、半精鏜連桿大小頭孔，這樣可以極大的節(jié)約加工時間，提高加工效率。在裝夾工具“雙面夾具體”上進行人工裝卡工件，節(jié)約作業(yè)時間，提高加工效率。該雙面夾具體能夠?qū)崿F(xiàn)裝夾后的工件翻轉(zhuǎn)180°，該項在同日另外申請專利。
【附圖說明】
[0007]圖1是臥式加工中心同步雙驅(qū)動雙主軸旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)裝配正視圖；
[0008]圖2是臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)中心軸剖視圖；
[0009]圖3a是圖1中I部夾具轉(zhuǎn)臺上下門和及其刮水膠條安裝結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；
[0010]圖3b是圖2中夾具轉(zhuǎn)臺直徑端與上、下位置安裝立柱鈑金件Π部放大示意圖；
[0011]圖4是雙面回轉(zhuǎn)夾具體正視圖。
【具體實施方式】
[0012]本設(shè)計的臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)位于整個機床的前部，見圖1，共同與立柱I，框架式鎧甲拉罩2和主軸滑臺3組成封閉的加工區(qū)域，分隔開上料區(qū)，如圖2，其特征在于上料區(qū)轉(zhuǎn)臺上有兩處封閉結(jié)構(gòu)，其一:在上料區(qū)，夾具轉(zhuǎn)臺外周固定有擋水上、下門并隨夾具轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，并且兩轉(zhuǎn)臺立柱間有上固定板、下固定板:夾具轉(zhuǎn)臺8軸向垂直置于兩轉(zhuǎn)臺立柱11間，夾具轉(zhuǎn)臺8徑向上方的刀庫5底部固定上固定板6、徑向下方的下固定板10與兩轉(zhuǎn)臺立柱11相連的水平棱平行、與床身固定把接;夾具轉(zhuǎn)臺8外周軸向固定上門、下門7，7’，鈑金件制作的防護上門、下門7，7’邊緣安裝軟刮條;此時夾具轉(zhuǎn)臺8上鈑金件7通過軟刮肩條與刀庫5上固定板6重合、夾具轉(zhuǎn)臺8下門7’通過軟刮肩條與下固定板10重合，形成防水防肩結(jié)構(gòu)的封閉加工空間。
[0013]如圖3a所示，夾具轉(zhuǎn)臺8的上門、下門7和7’通過法蘭邊把接在轉(zhuǎn)臺8軸向外周，相隔180°，刮水膠條通過沉頭螺釘豎直地把接在轉(zhuǎn)臺上門、下門7、7 ’邊緣上。
[0014]結(jié)構(gòu)二:在轉(zhuǎn)臺立柱11與主軸滑臺3相對空間形成個封閉區(qū)域，封閉區(qū)域與上料區(qū)域之間通過夾具轉(zhuǎn)臺8實現(xiàn)被加工零件工位的轉(zhuǎn)化。夾具轉(zhuǎn)臺8及帶工件的雙面回轉(zhuǎn)夾具體9整體沿中心軸水平旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臺立柱11立面與夾具轉(zhuǎn)臺8軸端有間隙，見圖3b，為了防止鐵肩、切肩液進入該空間和上下料區(qū)域，采取空間交錯阻擋方式:在兩轉(zhuǎn)臺立柱11相對夾具轉(zhuǎn)臺8側(cè)安裝左鈑金件、右鈑金件12、12’，直角鈑金件的另一垂直面對著轉(zhuǎn)臺8旋轉(zhuǎn)方向，方便安裝及更換；同時，在夾具轉(zhuǎn)臺8軸向前、后端徑向邊緣上安裝旋轉(zhuǎn)前鈑金件13和后鈑金件13’，通過側(cè)面法蘭把接。在與夾具轉(zhuǎn)臺8軸端徑向固定旋轉(zhuǎn)前鈑金件、后鈑金件13、13’與左鈑金件、右鈑金件12、12’形成在各自邊緣突出、空間交錯的防水、防肩交錯阻擋結(jié)構(gòu)，封閉區(qū)域與上料區(qū)域之間通過夾具轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)被加工零件工位的轉(zhuǎn)化，這樣即可以做到轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)，也可以起到防水的作用，使傳統(tǒng)的臥式加工中心整個加工過程及換件過程能夠同時進行。
[0015]上門、下門7，7’的形狀:長條板，長度與夾具轉(zhuǎn)臺8與雙面回轉(zhuǎn)夾具體之和相當(dāng)，寬度小于安裝后與上固定板6、下固定板10的間隙；左鈑金件、右鈑金件12、12’的形狀:直角條狀，長邊與轉(zhuǎn)臺立柱11的高度相近，寬邊小于夾具轉(zhuǎn)臺8軸端與轉(zhuǎn)臺立柱11間的間隙。前鈑金件、后鈑金件13、13’均是兩板各一邊相連成一體直角，尺寸小于夾具轉(zhuǎn)臺8軸端與轉(zhuǎn)臺立柱11間的間隙，因為徑向固定在夾具轉(zhuǎn)臺8軸端，轉(zhuǎn)動時形成圓弧軌跡。
[0016]轉(zhuǎn)臺立柱11的形狀:兩立柱平行豎立，底部與水平棱端垂直為一體，呈現(xiàn)直角“凹”型。
[0017]上述雙面回轉(zhuǎn)夾具體結(jié)構(gòu):見圖1、2、4，雙面回轉(zhuǎn)夾具體9與夾具轉(zhuǎn)臺8同軸地把合在兩轉(zhuǎn)臺立柱11之間，并且后端由機床上的強力尾座強化固定；圖4中長方體狀的雙面回轉(zhuǎn)夾具體9的寬度兩面均為對稱設(shè)計:兩面均平行安裝兩套卡具，兩套夾具的中心距與雙主軸的中心距一致;夾具體中的大頭孔與小頭孔的孔徑、間距與被加工零件連桿37的尺寸相對應(yīng)，均在大頭孔兩端、小頭孔兩端內(nèi)對稱安裝對應(yīng)的夾具大頭孔支撐塊33、小頭孔支撐塊36、大頭孔脹銷34、小頭孔脹銷35、還有以及大頭孔旋轉(zhuǎn)夾緊油缸32、小頭孔旋轉(zhuǎn)夾緊油缸31ο
【主權(quán)項】
1.一種臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)位于整個機床的前部，共同與立柱(I)，框架式鎧甲拉罩(2)和主軸滑臺(3)組成封閉的加工區(qū)域，分隔開上料區(qū)，其特征在于上料區(qū)轉(zhuǎn)臺上包括兩處封閉結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)一:在上料區(qū)，夾具轉(zhuǎn)臺(8)外周固定有擋水上、下門(7，7’)并隨夾具轉(zhuǎn)臺(8)旋轉(zhuǎn)，并且兩轉(zhuǎn)臺立柱間有上固定板、下固定板:夾具轉(zhuǎn)臺(8)軸向垂直置于兩轉(zhuǎn)臺立柱(11)間，夾具轉(zhuǎn)臺(8)徑向上方的刀庫(5)底部固定上固定板(6)、徑向下方的下固定板(10)與兩轉(zhuǎn)臺立柱(11)相連的水平棱平行、與床身固定把接;上門、下門(7，7’)邊緣安裝軟刮條并與上固定板(6)、下固定板(10)重合，形成防水防肩結(jié)構(gòu)的封閉加工空間；結(jié)構(gòu)二:在轉(zhuǎn)臺立柱(11)與主軸滑臺(3)相對空間形成個封閉區(qū)域，夾具轉(zhuǎn)臺(8)及帶工件的雙面回轉(zhuǎn)夾具體(9)整體沿中心軸水平旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臺立柱(11)立面與夾具轉(zhuǎn)臺(8)軸端有間隙；在兩轉(zhuǎn)臺立柱(11)相對側(cè)安裝左鈑金件、右鈑金件(I 2、12 ’)，與夾具轉(zhuǎn)臺(8)軸端徑向固定的旋轉(zhuǎn)前鈑金件、后鈑金件(13、13 ’)形成在各自邊緣突出、空間交錯的防水、防肩交錯阻擋結(jié)構(gòu)，封閉區(qū)域與上料區(qū)域之間通過夾具轉(zhuǎn)臺(8)實現(xiàn)被加工零件工位的轉(zhuǎn)化，使傳統(tǒng)的臥式加工中心整個加工過程及換件過程能夠同時進行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)，其特征在于上門、下門(7，7’)的形狀:長條板，長度相當(dāng)于夾具轉(zhuǎn)臺(8)加雙面回轉(zhuǎn)夾具體(9)之和的長度、寬度小于安裝在夾具轉(zhuǎn)臺(8)上后與上固定板(6)、下固定板(10)的間隙；左鈑金件、右鈑金件(12、12’)的形狀:直角條狀，長邊與轉(zhuǎn)臺立柱(11)的高度相近，寬邊小于夾具轉(zhuǎn)臺(8)軸端與轉(zhuǎn)臺立柱(11)間的間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)，其特征在于前鈑金件、后鈑金件(13、13’)的形狀:均是兩板各一邊相連成一體直角，尺寸小于夾具轉(zhuǎn)臺(8)軸端與轉(zhuǎn)臺立柱(11)間的間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式加工中心同步雙驅(qū)雙主軸旋轉(zhuǎn)防護門結(jié)構(gòu)，其特征在于雙面回轉(zhuǎn)夾具體結(jié)構(gòu):雙面回轉(zhuǎn)夾具體(9)與夾具轉(zhuǎn)臺(8)同軸地把合在兩轉(zhuǎn)臺立柱(11)之間，并且后端由機床上的強力尾座強化固定;長方體狀的雙面回轉(zhuǎn)夾具體(9)的寬度兩面均為對稱設(shè)計:兩面均平行安裝兩套卡具，兩套夾具的中心距與雙主軸的中心距一致;夾具體中的大頭孔與小頭孔的孔徑、間距與被加工零件連桿(37)的尺寸相對應(yīng)，均在大頭孔兩端、小頭孔兩端內(nèi)對稱安裝對應(yīng)的夾具大頭孔支撐塊(33)、小頭孔支撐塊(36)、大頭孔脹銷(34)、小頭孔脹銷(35)、還有以及大頭孔旋轉(zhuǎn)夾緊油缸(32)、小頭孔旋轉(zhuǎn)夾緊油缸(31)。
【文檔編號】B23Q11/08GK205651153SQ201620245968
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月25日 公開號201620245968.5, CN 201620245968, CN 205651153 U, CN 205651153U, CN-U-205651153, CN201620245968, CN201620245968.5, CN205651153 U, CN205651153U
【發(fā)明人】孫彬, 徐卓然, 王樹青, 張立彬, 郭際澤, 常樂天, 馮如意
【申請人】沈陽機床成套設(shè)備有限責(zé)任公司