專利名稱:一種棒材牽引裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種棒材牽引裝置，屬于棒材加工領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中，棒材牽引裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且只能輸送單一規(guī)格棒材的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的棒材牽引裝置包括支座和牽引輥組件，牽引輥組件包括上牽引輥、下牽引輥以及驅(qū)動(dòng)下牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，上牽引輥的轉(zhuǎn)軸上安裝有上軸承，下牽引輥的轉(zhuǎn)軸上安裝有下軸承，支座上間隔設(shè)有兩塊支板，支板的相對(duì)面上沿支板的高度方向設(shè)有安裝槽，上軸承和下軸承上下間隔的安裝在安裝槽中，上軸承和下軸承之間設(shè)有彈性件，支板頂部設(shè)有可升降的調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件下壓上軸承的頂部。本實(shí)用新型應(yīng)用于棒材的牽引送進(jìn)。
【專利說明】一種棒材牽引裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種棒材牽引裝置，屬于棒材加工領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，銅合金棒材水平連鑄工藝采用的為老式的撥齒式牽引裝置或是采用PLC作為主控制器的自動(dòng)化牽引裝置。
[0003]老式的牽引裝置采用一臺(tái)渦輪蝸桿減速機(jī)帶動(dòng)撥叉進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，撥動(dòng)棘輪帶動(dòng)牽引輥運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到銅棒牽引的目的。該裝置通過調(diào)速機(jī)控制勵(lì)磁電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來控制牽引速度，通過調(diào)整撥叉往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離控制棒材牽引的節(jié)距。但是該裝置缺乏可控性，且設(shè)備會(huì)因電壓的高低產(chǎn)生速度上的變化，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成極大的影響。
[0004]自動(dòng)化牽引裝置采用PLC系統(tǒng)控制，提高了傳動(dòng)精度，工藝參數(shù)精確；但是該裝置造價(jià)成本高，設(shè)備牽引輥更換麻煩，無(wú)法滿足生產(chǎn)的靈活性。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種棒材牽引裝置，能將棒材可靠、穩(wěn)定的送進(jìn)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種棒材牽引裝置，包括支座和牽引輥組件，所述牽引輥組件包括上牽引輥、下牽引輥以及驅(qū)動(dòng)所述下牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述上牽引輥的轉(zhuǎn)軸上安裝有上軸承，所述下牽引輥的轉(zhuǎn)軸上安裝有下軸承，所述支座上間隔設(shè)有倆塊支板，所述支板的相對(duì)面上沿支板的高度方向設(shè)有安裝槽，所述上軸承和下軸承上下間隔的安裝在所述安裝槽中，所述上軸承和下軸承之間設(shè)有彈性件，所述支板頂部設(shè)有可升降的調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件下壓所述上軸承的頂部。
[0008]進(jìn)一步的，所述支板的頂面上設(shè)有蓋板，所述調(diào)節(jié)件為與所述蓋板螺紋連接的絲桿，所述蓋板上設(shè)有螺孔，所述絲桿的底部穿過所述螺孔與所述上軸承相抵。
[0009]進(jìn)一步的，所述支座上沿棒材送進(jìn)方向間隔設(shè)置若干所述牽弓I輥組件。
[0010]進(jìn)一步的，所述支板的頂面設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有安裝孔，所述調(diào)節(jié)件包括與所述安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒中螺紋連接有頂桿，所述頂桿的底部下壓所述上軸承，所述轉(zhuǎn)筒突出于所述蓋板部分的外圓面設(shè)有齒槽，相鄰牽引輥組件的轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與齒槽相嚙合。
[0011]進(jìn)一步的，所述蓋板的表面設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽中活動(dòng)連接有齒條，所述齒條與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，并且蓋板上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述齒條的活動(dòng)刻度線。
[0012]進(jìn)一步的，所述支座上連接有升降裝置。
[0013]進(jìn)一步的，所述升降裝置包括支架，所述支架上轉(zhuǎn)接有搖桿和調(diào)節(jié)組件，所述搖桿與所述支座的底部轉(zhuǎn)接，所述調(diào)節(jié)組件包括與所述支座轉(zhuǎn)接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和與所述支架轉(zhuǎn)接的第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)桿螺紋連接所述螺紋孔。
[0014]進(jìn)一步的，所述彈性件為壓簧。
[0015]進(jìn)一步的，所述兩塊支板之間設(shè)有墊塊，所述下牽引輥朝向棒材進(jìn)入一側(cè)設(shè)置所述墊塊，所述墊塊上設(shè)有弓I導(dǎo)斜坡。
[0016]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過減速機(jī)連接所述下牽引輥。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:
[0018]本實(shí)用新型的棒材牽引裝置，棒材從上牽引輥和下牽引輥之間穿過，在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，能夠平穩(wěn)的將棒材向前送進(jìn)，并且通過控制調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件下降可頂著上軸承向下移動(dòng)，并且此時(shí)彈性件被壓縮，調(diào)節(jié)件上升后，彈性件的回復(fù)力驅(qū)動(dòng)上軸承向上移動(dòng)，因而可調(diào)節(jié)上軸承和下軸承的相對(duì)距離，以適應(yīng)不同管徑的棒材通過，適用范圍廣，降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提供生產(chǎn)效率。
[0019]本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露?！尽靖綀D說明】

】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0021]圖1為本實(shí)用新型中實(shí)施例一的剖視圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中齒條與驅(qū)動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]實(shí)施例一:
[0026]參考圖1和圖2，所示的一種棒材牽引裝置，包括支座I和牽引輥組件，牽引輥組件包括上牽引輥2、下牽引輥3以及驅(qū)動(dòng)下牽引輥3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，上牽引輥2位于下牽引輥3的正上方，上牽引輥2的轉(zhuǎn)軸上安裝有上軸承21，下牽引輥3的轉(zhuǎn)軸上安裝有下軸承31，支座I上間隔設(shè)有兩塊相對(duì)的支板11，支板11的相對(duì)面上沿支板11的高度方向設(shè)有安裝槽111，上軸承21和下軸承31上下間隔的安裝在安裝槽111中，且上軸承21和下軸承31之間壓緊有彈性件4，彈性件4彈性的撐起上軸承21，支板11頂部設(shè)有壓緊上軸承21的調(diào)節(jié)件5，上軸承5可升降。牽引棒裝入棒材牽引裝置中，棒材從上牽引輥2和下牽引輥3之間穿過，在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，下牽引輥3將棒材向前送進(jìn)，并且通過控制調(diào)節(jié)件5升降，可調(diào)節(jié)上軸承21和下軸承31的相對(duì)距離，以適應(yīng)不同管徑的棒材經(jīng)過。
[0027]且支座I上沿送料方向間隔設(shè)置若干組牽引輥組件，多組牽引輥組件共同輸送，確保輸送的穩(wěn)定可靠。
[0028]參考圖2和圖3，本實(shí)施例中，安裝槽111頂部的槽口上設(shè)有蓋板6，蓋板6上設(shè)有安裝孔，調(diào)節(jié)件5包括與安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒52，轉(zhuǎn)筒52的底端的外圓面間隔設(shè)有上限位塊和下限位塊，蓋板6位于上限位塊和下限位塊之間，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒與蓋板的轉(zhuǎn)接，轉(zhuǎn)筒52中螺紋連接有頂桿51，頂桿51的底部下壓上軸承21，轉(zhuǎn)筒52突出于蓋板6部分的外圓面設(shè)有齒槽，相鄰牽引輥組件的轉(zhuǎn)筒52之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪53，驅(qū)動(dòng)齒輪53與齒槽相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪53轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒52轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒52轉(zhuǎn)動(dòng)過程中頂桿51沿轉(zhuǎn)筒52的軸向移動(dòng)，因此頂桿51可升降來改變上軸承21的高度，并且驅(qū)動(dòng)齒輪53驅(qū)動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)筒52同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，即方便省力，又保證相鄰牽引輥組件中頂桿51處于通過高度，即相鄰牽引輥組件中的上軸承21處于同一高度。
[0029]進(jìn)一步的，還在蓋板6的表面設(shè)有導(dǎo)向槽61，導(dǎo)向槽61中活動(dòng)連接有齒條54，齒條54與驅(qū)動(dòng)齒輪53嚙合，并且蓋板6上設(shè)有對(duì)應(yīng)齒條54的活動(dòng)刻度線62，移動(dòng)齒條54來帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪53轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)活動(dòng)刻度線62可判斷齒條54的移動(dòng)距離，并能轉(zhuǎn)化成頂桿51的高度；兩個(gè)支板11的頂部均設(shè)置蓋板6，驅(qū)動(dòng)蓋板6上的齒條54移動(dòng)相同的距離，可保證相對(duì)的上軸承21處于同一高度。
[0030]并在支座I上連接有升降裝置，由于棒材牽引裝置用于輸送不同管徑的棒材，因此通過升降裝置改變牽弓I輥組件的高度，保證牽引輥組件對(duì)準(zhǔn)下個(gè)工序的進(jìn)料口。
[0031]參考圖1，采用的，升降裝置包括支架7，支架7位于支座I下方，支架7上轉(zhuǎn)接有搖桿81和調(diào)節(jié)組件，搖桿81的轉(zhuǎn)動(dòng)端與支座I的底部轉(zhuǎn)接，調(diào)節(jié)組件包括與支座I轉(zhuǎn)接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊84和與支架7轉(zhuǎn)接的第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊83，第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊84上設(shè)有調(diào)節(jié)桿82，第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊83上設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)桿82穿過螺紋孔并與螺紋孔螺紋連接，搖桿81和調(diào)節(jié)組件組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿82時(shí)，調(diào)節(jié)桿82沿著螺紋孔移動(dòng)來拉動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊84，并且調(diào)節(jié)桿82移動(dòng)過程中，第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊84和第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊83可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊84和第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊83相對(duì)位置發(fā)生變化的同時(shí)，支座I隨著搖桿81轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)高度變化。
[0032]其中彈性件4為壓簧，壓簧壓緊在上軸承21和下軸承31之間，調(diào)節(jié)件5下降時(shí)，上軸承21壓縮壓簧，調(diào)節(jié)件5上升后，壓簧的回復(fù)力驅(qū)動(dòng)上軸承21上升。
[0033]采用的驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)91、連接伺服電機(jī)91和下牽引輥3的減速機(jī)92，伺服電機(jī)91運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，避免了因電壓的變化而產(chǎn)生的速度變化，確保了生產(chǎn)工藝參數(shù)的穩(wěn)定。
[0034]并且，可在兩塊支板之間設(shè)有墊塊，棒材牽引裝置朝進(jìn)料方向一側(cè)設(shè)置該墊塊，墊塊與下牽引輥相鄰，墊塊上設(shè)有引導(dǎo)斜坡，由于棒材可能存在彎曲，因此棒材難以對(duì)準(zhǔn)上牽引輥和下牽引輥之間的空隙，通過引導(dǎo)斜坡可引導(dǎo)棒材準(zhǔn)確進(jìn)入到上牽引輥上。
[0035]實(shí)施例二:
[0036]可參考實(shí)施例一中的圖2，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同在于，調(diào)節(jié)件5僅為絲桿，在安裝槽111的槽口上設(shè)有蓋板6，絲桿為蓋板6螺紋連接，蓋板6上設(shè)有螺孔，絲桿的底部穿過螺孔與上軸承21的頂部相抵，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，絲桿沿著螺孔的軸向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降，從而調(diào)整上軸承21及上牽引輥2的高度，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0037]通過上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種棒材牽引裝置，其特征在于:包括支座和牽引輥組件，所述牽引輥組件包括上牽引輥、下牽引輥以及驅(qū)動(dòng)所述下牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述上牽引輥的轉(zhuǎn)軸上安裝有上軸承，所述下牽引輥的轉(zhuǎn)軸上安裝有下軸承，所述支座上間隔設(shè)有兩塊支板，所述支板的相對(duì)面上沿支板的高度方向設(shè)有安裝槽，所述上軸承和下軸承上下間隔的安裝在所述安裝槽中，所述上軸承和下軸承之間設(shè)有彈性件，所述支板頂部設(shè)有可升降的調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件下壓所述上軸承的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材牽引裝置，其特征在于:所述支板的頂面上設(shè)有蓋板，所述調(diào)節(jié)件為與所述蓋板螺紋連接的絲桿，所述蓋板上設(shè)有螺孔，所述絲桿的底部穿過所述螺孔與所述上軸承相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒材牽引裝置，其特征在于:所述支座上沿棒材送進(jìn)方向間隔設(shè)置若干所述牽引輥組件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棒材牽引裝置，其特征在于:所述支板的頂面設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有安裝孔，所述調(diào)節(jié)件包括與所述安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒中螺紋連接有頂桿，所述頂桿的底部下壓所述上軸承，所述轉(zhuǎn)筒突出于所述蓋板部分的外圓面設(shè)有齒槽，相鄰牽引輥組件的轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與齒槽相嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種棒材牽引裝置，其特征在于:所述蓋板的表面設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽中活動(dòng)連接有齒條，所述齒條與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，并且蓋板上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述齒條的活動(dòng)刻度線。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種棒材牽引裝置，其特征在于:所述支座上連接有升降裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種棒材牽引裝置，其特征在于:所述升降裝置包括支架，所述支架上轉(zhuǎn)接有搖桿和調(diào)節(jié)組件，所述搖桿與所述支座的底部轉(zhuǎn)接，所述調(diào)節(jié)組件包括與所述支座轉(zhuǎn)接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和與所述支架轉(zhuǎn)接的第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)桿螺紋連接所述螺紋孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種棒材牽引裝置，其特征在于:所述彈性件為壓簧。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種棒材牽引裝置，其特征在于:所述兩塊支板之間設(shè)有墊塊，所述下牽引輥朝向棒材進(jìn)入一側(cè)設(shè)置所述墊塊，所述墊塊上設(shè)有引導(dǎo)斜坡。10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種棒材牽引裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過減速機(jī)連接所述下牽引輥。
【文檔編號(hào)】B22D11-128GK204294893SQ201420743343
【發(fā)明者】馮煥鋒, 魏連秋, 蔡燦明, 趙偉忠, 孫剛峰, 諸奪生 [申請(qǐng)人]浙江科宇金屬材料有限公司, 浙江海亮股份有限公司