專利名稱：硅鋇鈣錳鋁鐵復(fù)合脫氧劑及其制備方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合脫氧劑，尤其涉及一種用于煉鋼脫氧用的硅鋇鈣錳鋁鐵復(fù)合脫氧劑及其制備方法，屬于冶金領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的硅鋇鈣合金可使鋼液脫氧和合金化一步完成，同時(shí)也具有一定的脫氧和脫硫效果，但該合金在使用中存在以下缺陷有待克服其脫氧和脫硫的能力有待提高，所冶煉的鋼中存在較多的雜質(zhì)、鋼材的綜合性能也有待提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種脫氧和脫硫效果好、能夠提高鋼材綜合性能的一種合金。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種用于煉鋼脫氧和合金化的復(fù)合脫氧劑，由以下重量百分比的成分組成硅20～60％，鋇6～30％，鈣2～32％，鋁1～30％，錳1～20％，余量為Fe及不可避免雜質(zhì)。
優(yōu)選為硅30～50％，鋇15～25％，鈣6～20％，鋁6～15％，錳6～15％、余量為Fe及不可避免雜質(zhì)。
更優(yōu)選為硅35％，鋇18％，鈣10％，鋁10％，錳12％、余量為Fe及不可避免雜質(zhì)。
本發(fā)明合金中添加了1～20wt％的錳，由于錳的比重大，能夠帶動(dòng)合金在鋼液中徹底下沉，對(duì)鋼液有非常強(qiáng)的穿透能力，能夠徹底的脫去鋼液中的氧，并能有效的去除鋼液中的氣體及夾雜物，提高鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，錳還具有防制合金脫氧劑的粉化和自燃作用。本發(fā)明脫氧劑中鋁含量適中，在鋼液內(nèi)下沉過(guò)程中可逐漸與氧反應(yīng)，在脫氧的同時(shí)減少了AL2O3的集積，提高鋁的收得率。所以本發(fā)明復(fù)合脫氧劑的脫氧和脫硫能力與現(xiàn)有合金脫氧劑相比有明顯提高，且能有效去除鋼液中的夾雜物，提高鋁的收得率。
本發(fā)明所用到的原料可選用以下礦石硅石(SiO2＞98％)、石灰(CaO＞82％)、重晶石(BaCO3＞91％)、鋁釩土(含鋁40～70％)、錳礦石(含Mn45～60％)、剛屑。
本發(fā)明合金可采用常規(guī)的碳還原法或重溶法制備。
碳還原法將原料按比例投入礦熱爐中還原冶煉而成，還原劑為煤和焦碳。
重溶法將原料在中頻電爐中加熱重熔而成。
以下通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的有益效果，應(yīng)該理解的是，這些實(shí)施例僅用于例證的目的，決不限制本發(fā)明的范圍。
具體實(shí)施例方式取硅石(SiO2＞98％)190kg、重晶石(BaCO3＞91％)60kg、石灰25kg(CaO＞82％)、錳礦石60kg、鋁釩土15kg和剛屑5kg混勻后分批加入中頻電爐內(nèi)經(jīng)40～70分鐘冶煉化料，在1700℃下冶煉110分鐘，經(jīng)除渣出爐即得。所得產(chǎn)品中各組分的百分含量為硅(Si)30％，鋇(Ba)18％，鈣(Ca)8％，鋁(Al)6％，錳(Mn)15％，余量為Fe。
取硅石(SiO2＞98％)150kg、重晶石(BaCO3＞91％)23kg、石灰10kg(CaO＞82％)、錳礦石20kg、鋁釩土2kg和剛屑5kg混勻后分批加入中頻電爐內(nèi)經(jīng)40～70分鐘冶煉化料，在1700℃下冶煉110分鐘，經(jīng)除渣出爐即得。所得產(chǎn)品中各組分的百分含量為硅(Si)20％，鋇(Ba)8％，鈣(Ca)4％，鋁(Al)2％，錳(Mn)2％，余量為Fe。
取硅石(SiO2＞98％)195kg、重晶石(BaCO3＞91％)68kg、石灰40kg(CaO＞82％)、錳礦石100kg、鋁釩土20kg和剛屑5kg混勻后分批加入中頻電爐內(nèi)經(jīng)40～70分鐘冶煉化料，在1700℃下冶煉110分鐘，經(jīng)除渣出爐即得。所得產(chǎn)品中各組分的百分含量為硅(Si)35％，鋇(Ba)20％，鈣(Ca)10％，鋁(Al)10％，錳(Mn)20％，余量為Fe。
本發(fā)明復(fù)合脫氧劑用于煉鋼的應(yīng)用效果試驗(yàn)一、試驗(yàn)材料1、供試樣品本發(fā)明實(shí)施例1所制備的復(fù)合脫氧劑。
2、對(duì)照樣品硅鋇鈣鋁鐵合金。
3、冶煉鋼種45#、40Cr。
二、試驗(yàn)方法及結(jié)果一共試驗(yàn)40爐，隨機(jī)分為兩組，每組20爐，使用供試樣品的為試驗(yàn)爐，使用對(duì)照樣品的為對(duì)照爐。將供試樣品和對(duì)照樣品在電爐出鋼過(guò)程中加入包中，用量1kg/噸(t)。試驗(yàn)結(jié)果如下

試驗(yàn)結(jié)果證明采用本發(fā)明復(fù)合脫氧劑用于45#、40Cr冶煉鋼種的終脫氧和合金化，其脫氧和脫硫的效果要明顯優(yōu)于采用硅鋇鈣鐵合金的脫氧、脫硫效果，并且產(chǎn)品的機(jī)械性能與對(duì)照產(chǎn)品相比也有明顯改善。
權(quán)利要求
1.一種硅鋇鈣錳鋁鐵復(fù)合脫氧劑，其特征是由以下重量百分比的成分組成硅15～35％，鋇6～20％，鈣2～10％，鋁1～10％，錳1～20％，余量為Fe及不可避免雜質(zhì)。
2.按照權(quán)利要求1的復(fù)合脫氧劑，其特征是各成分的重量百分比是硅20～35％，鋇8～20％，鈣4～10％，鋁2～8％，錳2～18％、余量為Fe及不可避免雜質(zhì)。
3.按照權(quán)利要求2的復(fù)合脫氧劑，其特征是各成分的重量百分比是硅30％，鋇18％，鈣8％，鋁6％，錳15％、余量為Fe及不可避免雜質(zhì)。
4.權(quán)利要求1-3所述的任一復(fù)合脫氧劑在煉鋼中的用途。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新的用于煉鋼用的復(fù)合脫氧劑，該復(fù)合脫氧劑由以下重量百分比的成分組成硅20～35％，鋇6～20％，鈣2～10％，鋁1～10％，錳1～20％，余量為Fe及不可避免雜質(zhì)。該復(fù)合脫氧劑可采用常規(guī)的碳還原法或重溶法制備得到。試驗(yàn)證實(shí)，本發(fā)明復(fù)合脫氧劑的終脫氧效果好，經(jīng)本發(fā)明復(fù)合脫氧劑所冶煉的鋼材，其氧和硫的含量明顯降低，并且鋼材的綜合性能也明顯有所改善。
文檔編號(hào)C21B7/00GK1718751SQ20051008030
公開日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2005年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月1日
發(fā)明者劉治國(guó) 申請(qǐng)人:劉治國(guó)